L'industrie moderne du thermoformage et de l'emballage exige une grande transparence, une r\u00e9sistance m\u00e9canique \u00e9lev\u00e9e et des co\u00fbts de production r\u00e9duits. Pour r\u00e9pondre \u00e0 ces trois exigences avec une extrudeuse monocouche, il faut g\u00e9n\u00e9ralement opter pour la r\u00e9sine PET vierge 100%, ce qui repr\u00e9sente un surco\u00fbt. La ligne de production de feuilles coextrud\u00e9es \u00e0 trois couches ABA PET de TZ-machinery apporte la solution : une structure sandwich ABA permet aux fabricants de maximiser la teneur en mat\u00e9riaux recycl\u00e9s sans compromettre la finition de surface ni la conformit\u00e9 aux normes alimentaires.<\/p>\n
Dans un syst\u00e8me de coextrusion ABA \u00e0 trois couches, deux extrudeuses divisent la feuille en trois couches distinctes :<\/p>\n
Un polym\u00e8re moins co\u00fbteux ou recycl\u00e9 est encapsul\u00e9 entre deux couches externes vierges, ce qui permet \u00e0 la feuille de conserver un aspect impeccable et un comportement de soudage homog\u00e8ne, tout en r\u00e9duisant consid\u00e9rablement la surco\u00fbt li\u00e9 \u00e0 la r\u00e9sine. Si votre mati\u00e8re premi\u00e8re est principalement constitu\u00e9e de paillettes recycl\u00e9es, consultez Quelle machine d'extrusion de PET convient au PET recycl\u00e9 ?<\/a> pour la logique de s\u00e9lection plus large.<\/p>\n L'utilisation de flocons de rPET ou de chutes d'usine dans l'extrudeuse de la couche B primaire permet de r\u00e9duire consid\u00e9rablement le co\u00fbt des mati\u00e8res premi\u00e8res. Les fines couches A prot\u00e8gent le c\u0153ur, masquant ainsi les variations de couleur et les imperfections mineures inh\u00e9rentes au plastique recycl\u00e9. La r\u00e9sine repr\u00e9sente le principal co\u00fbt variable dans la production de feuilles ; c\u2019est donc l\u00e0 que r\u00e9side le retour sur investissement \u2013 le mod\u00e8le complet est pr\u00e9sent\u00e9 dans notre Guide sur l'investissement dans une ligne d'extrusion de plaques en PET et le retour sur investissement<\/a>.<\/p>\n Les feuilles coextrud\u00e9es offrent une r\u00e9sistance aux chocs et \u00e0 la d\u00e9chirure sup\u00e9rieure \u00e0 celle des feuilles monocouches. La liaison de trois couches dans des conditions thermiques contr\u00f4l\u00e9es garantit une grande stabilit\u00e9 m\u00e9canique, ce qui est essentiel pour le thermoformage intensif et les barquettes embouties.<\/p>\n Pour les emballages alimentaires, les barquettes \u00e0 fruits et les emballages blister, la s\u00e9curit\u00e9 et l'esth\u00e9tique sont toutes deux des crit\u00e8res incontournables. Les couches ext\u00e9rieures en PET vierge font office de barri\u00e8re hygi\u00e9nique, garantissant la s\u00e9curit\u00e9 alimentaire de la feuille tout en conservant la transparence cristalline que les acheteurs attendent de l'APET et du PETG.<\/p>\n Un dosage avanc\u00e9 de la pompe de mati\u00e8re fondue, des t\u00eates d'extrusion automatiques et un contr\u00f4le de temp\u00e9rature multizone permettent de maintenir une \u00e9paisseur uniforme sur toute la largeur de la feuille. Ce contr\u00f4le constant de l'\u00e9paisseur r\u00e9duit au minimum les taux de rebut en thermoformage en aval.<\/p>\n2. Principaux avantages de la ligne ABA PET de TZ-machinery<\/h2>\n
\u00c9conomies substantielles sur le co\u00fbt des mati\u00e8res premi\u00e8res<\/h3>\n
R\u00e9sistance \u00e0 la traction et rigidit\u00e9 structurelle exceptionnelles<\/h3>\n
Conformit\u00e9 aux normes relatives au contact alimentaire et grande transparence visuelle<\/h3>\n
Contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature et de la fusion<\/h3>\n
3. Caract\u00e9ristiques techniques principales<\/h2>\n
| Fonctionnalit\u00e9<\/th>\n | Sp\u00e9cifications<\/th>\n<\/tr>\n |
|---|---|
| Mat\u00e9riaux transform\u00e9s<\/td>\n | APET, PETG, rPET (copeaux de PET recycl\u00e9)<\/td>\n<\/tr>\n |
| Structure en couches<\/td>\n | ABA (surface \/ \u00e2me recycl\u00e9e \/ surface)<\/td>\n<\/tr>\n |
| Configuration de l'extrudeuse<\/td>\n | Extrudeuse principale (noyau B) + extrudeuse lat\u00e9rale (couches A)<\/td>\n<\/tr>\n |
| Plage de sortie<\/td>\n | De 300 kg\/h \u00e0 plus de 1 000 kg\/h (selon le mod\u00e8le)<\/td>\n<\/tr>\n |
| Epaisseur de la t\u00f4le<\/td>\n | 0,15 mm \u2013 1,8 mm<\/td>\n<\/tr>\n |
| Applications<\/td>\n | Bo\u00eetes thermoform\u00e9es \u00e0 couvercle rabattable, barquettes alimentaires, emballages sous blister, bo\u00eetes pliantes<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n |