{"id":9522,"date":"2026-06-10T07:31:36","date_gmt":"2026-06-10T07:31:36","guid":{"rendered":"https:\/\/tz-machinery.com\/?post_type=product&p=9522"},"modified":"2026-06-10T09:53:36","modified_gmt":"2026-06-10T09:53:36","slug":"trois-ou-quatre-machines-de-thermoformage-a-stations-multiples-destinees-a-lemballage-alimentaire","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/tz-machinery.com\/fr\/thermoforming-machines\/three-four-station-thermoforming-machines-for-food-packaging\/","title":{"rendered":"SWT-7565 : Machines de thermoformage \u00e0 trois ou quatre stations pour l'emballage alimentaire"},"content":{"rendered":"
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A\u00a0machine de thermoformage pour l'emballage alimentaire<\/strong>\u00a0Il s'agit d'une ligne de production automatis\u00e9e qui chauffe des feuilles thermoplastiques et les transforme en r\u00e9cipients finis \u2014 bo\u00eetes \u00e0 repas, gobelets, barquettes, couvercles et emballages \u00e0 clapet \u2014 gr\u00e2ce \u00e0 un processus continu comprenant le d\u00e9roulement, le chauffage, le formage, le d\u00e9coupage et l'empilage. La SWT-7565 est une machine de thermoformage automatique \u00e0 trois stations \u00e0 pression positive\/n\u00e9gative, con\u00e7ue pour les fabricants d\u2019emballages alimentaires \u00e0 haut rendement qui ont besoin d\u2019une pr\u00e9cision fiable assur\u00e9e par un servomoteur, conforme \u00e0 la certification CE.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Qu'est-ce qu'une machine de thermoformage \u00e0 trois stations destin\u00e9e \u00e0 l'emballage alimentaire ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Une machine de thermoformage \u00e0 trois postes organise l'ensemble du processus de fabrication des r\u00e9cipients en trois postes de travail successifs \u2014 formage, d\u00e9coupage et empilage \u2014 au sein d'une seule ligne continue. La feuille de plastique brute se d\u00e9roule d\u2019un rouleau, passe \u00e0 travers deux fours de chauffage, atteint le poste de formage o\u00f9 elle est mise en forme sous pression positive et n\u00e9gative, se d\u00e9place vers le poste de d\u00e9coupage pour un rognage pr\u00e9cis, puis arrive enfin au poste d\u2019empilage o\u00f9 les r\u00e9cipients finis sont compt\u00e9s et empil\u00e9s automatiquement. Cette conception int\u00e9gr\u00e9e \u00e9limine le transfert manuel des feuilles entre des machines distinctes, r\u00e9duisant ainsi les besoins en main-d\u2019\u0153uvre \u00e0 seulement 1 \u00e0 2 op\u00e9rateurs par \u00e9quipe.<\/span><\/p>

La SWT-7565 peut \u00e9galement \u00eatre configur\u00e9e en mod\u00e8le \u00e0 quatre stations (en ajoutant une station de perforation en ligne apr\u00e8s le poin\u00e7onnage) pour les couvercles et les r\u00e9cipients n\u00e9cessitant des trous d'a\u00e9ration ou de drainage \u2014 ce qui est courant dans les emballages de produits frais et de plats pr\u00e9par\u00e9s.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Caract\u00e9ristiques techniques du SWT-7565<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Param\u00e8tres<\/span><\/th>Sp\u00e9cifications<\/span><\/th><\/tr>
Surface de formage maximale<\/span><\/td>760 \u00d7 650 mm<\/span><\/td><\/tr>
Surface minimale de formage<\/span><\/td>460 \u00d7 350 mm<\/span><\/td><\/tr>
Profondeur de formage max. Profondeur de formage<\/span><\/td>120 mm<\/span><\/td><\/tr>
Vitesse de production<\/span><\/td>5 \u00e0 45 cycles\/min (en fonction du produit)<\/span><\/td><\/tr>
Mat\u00e9riaux appropri\u00e9s<\/span><\/td>PP, PS, PET, PVC, PLA<\/span><\/td><\/tr>
Plage de largeurs de feuilles<\/span><\/td>480 \u00e0 780 mm<\/span><\/td><\/tr>
\u00c9paisseur de la feuille<\/span><\/td>1,5 \u00e0 2,0 mm (selon le produit)<\/span><\/td><\/tr>
Hauteur de fermeture du moule de formage<\/span><\/td>400 \u00e0 500 mm<\/span><\/td><\/tr>
Hauteur de fermeture du moule de poin\u00e7onnage<\/span><\/td>280 \u00e0 380 mm<\/span><\/td><\/tr>
Force de serrage du poin\u00e7on<\/span><\/td>80 tonnes<\/span><\/td><\/tr>
Fours de chauffage<\/span><\/td>2 unit\u00e9s, longueur totale : 1 925 mm<\/span><\/td><\/tr>
Diam\u00e8tre maximal du rouleau de d\u00e9roulement<\/span><\/td>1 200 mm<\/span><\/td><\/tr>
Puissance install\u00e9e<\/span><\/td>\u2248140 kW (consommation r\u00e9elle : 60\u201370%)<\/span><\/td><\/tr>
Dimensions de la machine (L \u00d7 l \u00d7 H)<\/span><\/td>13 000 \u00d7 2 800 \u00d7 2 900 mm<\/span><\/td><\/tr>
Exigences en mati\u00e8re d'alimentation \u00e9lectrique<\/span><\/td>Triphas\u00e9, 380 V, 50 Hz ; personnalisation<\/span><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Caract\u00e9ristiques techniques cl\u00e9s qui d\u00e9finissent le SWT-7565<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Tables moul\u00e9es d'un seul tenant avec vilebrequin + serrage \u00e0 5 points<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Contrairement aux tables de moulage soud\u00e9es que l'on trouve couramment sur les machines de thermoformage d'entr\u00e9e de gamme, le mod\u00e8le SWT-7565 utilise des tables de moulage monoblocs en fonte, entra\u00een\u00e9es par un vilebrequin et dot\u00e9es d'une structure de serrage \u00e0 5 points. Cette conception r\u00e9partit uniform\u00e9ment la force de poin\u00e7onnage de 80 tonnes sur toute la surface du moule, \u00e9limine les points de rupture dus \u00e0 la fatigue des soudures et garantit un parall\u00e9lisme de serrage constant, m\u00eame apr\u00e8s des ann\u00e9es de fonctionnement \u00e0 cadence \u00e9lev\u00e9e. Pour les fabricants d\u2019emballages alimentaires travaillant 24 heures sur 24, cela se traduit directement par une dur\u00e9e de vie prolong\u00e9e des moules et une r\u00e9duction des arr\u00eats impr\u00e9vus.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Syst\u00e8me complet d'entra\u00eenement servo Delta <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Les quatre axes de mouvement \u2014 serrage de la table de moule, assistance \u00e0 l\u2019\u00e9tirage, alimentation en feuilles et empilage des produits finis \u2014 sont entra\u00een\u00e9s par des servomoteurs Delta dot\u00e9s d\u2019un contr\u00f4le de position en boucle ferm\u00e9e. L\u2019indexation des feuilles par servomoteurs permet un rep\u00e9rage pr\u00e9cis du mat\u00e9riau, ce qui r\u00e9duit les chutes de d\u00e9coupe et garantit une r\u00e9partition homog\u00e8ne de l\u2019\u00e9paisseur des parois dans chaque r\u00e9cipient form\u00e9. Par rapport aux syst\u00e8mes exclusivement hydrauliques ou pneumatiques, les servomoteurs r\u00e9duisent la consommation d\u2019\u00e9nergie (la puissance de fonctionnement r\u00e9elle repr\u00e9sente 60 \u00e0 70% de la puissance nominale install\u00e9e de 140 kW) et permettent un changement rapide de moule gr\u00e2ce \u00e0 des pr\u00e9r\u00e9glages de position programmables.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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R\u00e9gulation ind\u00e9pendante de la temp\u00e9rature des briques chauffantes <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Les fours \u00e0 double chauffage sont divis\u00e9s en zones \u00e0 l'aide de briques chauffantes en c\u00e9ramique de 120 \u00d7 120 mm, chacune \u00e9tant r\u00e9gul\u00e9e ind\u00e9pendamment par un r\u00e9gulateur de temp\u00e9rature Yamatake. Ce contr\u00f4le PID par brique permet \u00e0 l\u2019op\u00e9rateur d\u2019ajuster avec pr\u00e9cision la r\u00e9partition de la chaleur sur toute la largeur de la feuille \u2014 ce qui est essentiel lors du traitement de mat\u00e9riaux plus fins pr\u00e8s des bords du four ou lors du passage du PP au PET et au PLA, qui ont chacun des plages de temp\u00e9ratures de formage optimales distinctes. R\u00e9sultat : moins de zones froides, un taux de rebut r\u00e9duit et un moindre gaspillage d\u2019\u00e9nergie d\u00fb \u00e0 la surchauffe des zones inutilis\u00e9es.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Formage sous pression positive et n\u00e9gative CKD (Japon)<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\u00c9quip\u00e9e d\u2019\u00e9lectrovannes pneumatiques japonaises CKD, la station de formage applique simultan\u00e9ment une pression positive (par le haut) et un vide (par le bas). Cette m\u00e9thode de formage \u00e0 double pression permet d\u2019obtenir des angles plus nets et une \u00e9paisseur de paroi plus uniforme que les syst\u00e8mes fonctionnant uniquement sous vide \u2014 ce qui est particuli\u00e8rement important pour les r\u00e9cipients alimentaires emboutis jusqu\u2019\u00e0 120 mm de profondeur. Le temps de r\u00e9ponse des \u00e9lectrovannes, mesur\u00e9 en millisecondes, garantit une qualit\u00e9 constante des pi\u00e8ces, m\u00eame \u00e0 la vitesse maximale de la machine, soit 45 cycles par minute.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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M\u00e9moire de 1 000 recettes avec Schneider Controls (France)<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Le syst\u00e8me d\u2019exploitation de l\u2019IHM peut stocker jusqu\u2019\u00e0 1 000 recettes de produits, chacune contenant l\u2019ensemble des param\u00e8tres : temp\u00e9ratures des zones de chauffage, hauteurs de fermeture du moule, positions de course des servomoteurs, vitesse de cycle et nombre d\u2019empilements. Les variateurs, contacteurs et disjoncteurs Schneider constituent l\u2019ossature \u00e9lectrique du syst\u00e8me. Le passage d\u2019une bo\u00eete-repas ronde de 500 ml \u00e0 un plateau-repas rectangulaire de 1 000 ml ne prend que quelques minutes au lieu de plusieurs heures : le rappel de la recette enregistr\u00e9e repositionne automatiquement tous les axes des servomoteurs et les points de consigne de temp\u00e9rature.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Applications dans le domaine de l'emballage alimentaire : ce que produit la SWT-7565<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Cat\u00e9gorie de produits<\/span><\/th>Exemples<\/span><\/th>Mat\u00e9riau courant<\/span><\/th><\/tr>
Bo\u00eetes \u00e0 emporter<\/span><\/td>Bo\u00eetes \u00e0 repas, plateaux \u00e0 compartiments, barquettes \u00e0 couvercle<\/span><\/td>PP, PET<\/span><\/td><\/tr>
Pots de produits laitiers et de desserts<\/span><\/td>Pot de yaourt, pot de flan, pot de glace<\/span><\/td>PP, PS<\/span><\/td><\/tr>
Emballage des produits frais<\/span><\/td>Corbeilles \u00e0 fruits, barquettes \u00e0 baies, saladiers avec couvercle<\/span><\/td>PET, PLA<\/span><\/td><\/tr>
Barquettes de plats pr\u00e9par\u00e9s<\/span><\/td>Barquettes de repas adapt\u00e9es au micro-ondes, barquettes \u00e0 deux compartiments<\/span><\/td>CPET, PP<\/span><\/td><\/tr>
Vaisselle jetable<\/span><\/td>Assiettes, bols, couvercles, coupelles \u00e0 sauce<\/span><\/td>PP, PS, PLA<\/span><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Consommation d'\u00e9nergie et exigences en mati\u00e8re de services publics<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Utilitaire<\/span><\/th>Exigence<\/span><\/th><\/tr>
\u00c9lectricit\u00e9<\/span><\/td>\u2248140 kW install\u00e9s ; consommation r\u00e9elle : 84\u201398 kW (60\u201370%)<\/span><\/td><\/tr>
Eau de refroidissement<\/span><\/td>\u2264 0,5 m\u00b3 ; doit \u00eatre exempt de phosphore, de soufre et de fer<\/span><\/td><\/tr>
Air comprim\u00e9<\/span><\/td>\u22481 200 L\/min \u00e0 une pression comprise entre 0,6 et 0,8 MPa<\/span><\/td><\/tr>
Syst\u00e8me de refroidissement<\/span><\/td>Compresseur frigorifique Panasonic (10 HP)<\/span><\/td><\/tr>
Op\u00e9rateurs recherch\u00e9s<\/span><\/td>1 \u00e0 2 par \u00e9quipe<\/span><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Comment choisir une machine de thermoformage pour l'emballage alimentaire : 6 crit\u00e8res de s\u00e9lection ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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1. Adaptez la zone de formage \u00e0 votre produit le plus volumineux<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La surface de formage maximale de la SWT-7565, qui mesure 760 \u00d7 650 mm, permet d\u2019accueillir sans difficult\u00e9 des moules \u00e0 plusieurs cavit\u00e9s pour les petits r\u00e9cipients ou des moules \u00e0 cavit\u00e9 unique pour les grands plateaux. Si votre gamme de produits comprend des plateaux de restauration grand format dont la largeur d\u00e9passe 700 mm, v\u00e9rifiez que la disposition des cavit\u00e9s s\u2019inscrit bien dans ces limites. Pour les produits plus petits, tels que les coupelles \u00e0 sauce (50 \u00e0 100 mm de diam\u00e8tre), un seul moule peut comporter 12 \u00e0 20 alv\u00e9oles, ce qui multiplie le rendement effectif.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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2. V\u00e9rifier la compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La machine traite le PP, le PS, le PET, le PVC et le PLA dans une plage d\u2019\u00e9paisseurs comprise entre 1,5 et 2,0 mm. Si vous pr\u00e9voyez d\u2019utiliser du PLA d\u2019origine biologique \u2014 de plus en plus demand\u00e9 sur les march\u00e9s europ\u00e9ens de l\u2019emballage alimentaire \u2014, assurez-vous que le contr\u00f4le ind\u00e9pendant des zones de chauffage permet de respecter la plage de formage \u00e9troite du PLA (g\u00e9n\u00e9ralement une temp\u00e9rature de surface de la feuille comprise entre 80 et 110 \u00b0C). Les contr\u00f4leurs Yamatake, sp\u00e9cifiques \u00e0 chaque brique, sont parfaitement adapt\u00e9s \u00e0 cette exigence de pr\u00e9cision.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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3. \u00c9valuer le rapport entre la vitesse de production et la fr\u00e9quence des changements de moules<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Avec une cadence de 5 \u00e0 45 cycles par minute, la SWT-7565 convient aussi bien \u00e0 la fabrication d\u2019emballages sp\u00e9cialis\u00e9s \u00e0 volume moyen (vitesses r\u00e9duites, changements fr\u00e9quents de mod\u00e8les) qu\u2019\u00e0 la production de contenants de grande consommation \u00e0 haut volume (vitesse maximale, longues s\u00e9ries). La m\u00e9moire pouvant stocker 1 000 recettes et le positionnement des moules par servocommande rendent les changements fr\u00e9quents \u00e9conomiquement viables \u2014 un crit\u00e8re essentiel si vous fournissez plusieurs marques alimentaires aux sp\u00e9cifications de contenants diff\u00e9rentes.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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4. V\u00e9rifiez les infrastructures de services publics de votre \u00e9tablissement<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La machine n\u00e9cessite une alimentation triphas\u00e9e de 380 V\/50 Hz, de l'air comprim\u00e9 \u00e0 un d\u00e9bit de 1 200 L\/min et de l'eau de refroidissement propre. Avant de passer commande, assurez-vous que votre site est en mesure de fournir ces services aux points de raccordement indiqu\u00e9s. Pour les r\u00e9gions aliment\u00e9es en 60 Hz (par exemple, l'Am\u00e9rique du Nord, certaines r\u00e9gions d'Am\u00e9rique du Sud, les Philippines), discutez de la configuration du transformateur et du convertisseur avec le fabricant.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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5. Comparer la configuration \u00e0 trois postes et celle \u00e0 quatre postes<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La configuration standard \u00e0 trois stations (formage \u2192 poin\u00e7onnage \u2192 empilage) couvre la plupart des applications d'emballage alimentaire. Optez pour une configuration \u00e0 quatre stations (en ajoutant une op\u00e9ration de perforation en ligne) si votre gamme de produits comprend des couvercles ajour\u00e9s, des barquettes de baies n\u00e9cessitant un drainage ou des r\u00e9cipients devant comporter des trous de suspension pour la pr\u00e9sentation en magasin. Le surco\u00fbt et l\u2019augmentation de la longueur de la machine sont modestes par rapport aux \u00e9conomies de main-d\u2019\u0153uvre r\u00e9alis\u00e9es en amont gr\u00e2ce \u00e0 la suppression d\u2019une op\u00e9ration de perforation distincte.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Quel est le rendement horaire maximal de la thermoformeuse SWT-7565 ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

\u00c0 une cadence de 45 cycles par minute, la SWT-7565 produit jusqu\u2019\u00e0 2 700 feuilles form\u00e9es par heure. Le rendement r\u00e9el en contenants d\u00e9pend du nombre de cavit\u00e9s par moule. Un moule \u00e0 bo\u00eetes \u00e0 repas \u00e0 12 cavit\u00e9s fonctionnant \u00e0 40 cycles\/min permet de produire 28 800 r\u00e9cipients par heure. Un moule \u00e0 plateaux \u00e0 emboutissage profond \u00e0 4 cavit\u00e9s fonctionnant \u00e0 25 cycles\/min produit 6 000 plateaux par heure.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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La SWT-7565 peut-elle fonctionner avec du PLA biod\u00e9gradable ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Oui. La machine est compatible avec des feuilles de PLA d'une \u00e9paisseur comprise entre 1,5 et 2,0 mm. Les r\u00e9gulateurs de temp\u00e9rature Yamatake, install\u00e9s sur chaque brique, permettent aux op\u00e9rateurs de r\u00e9gler la plage de formage sp\u00e9cifique au PLA, tandis que le compresseur frigorifique Panasonic assure un refroidissement constant du moule \u2014 deux \u00e9l\u00e9ments essentiels compte tenu de la sensibilit\u00e9 du PLA \u00e0 la chaleur lors du thermoformage.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t

Combien de temps dure le changement de moule sur cette machine ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Gr\u00e2ce au syst\u00e8me de fixation des matrices sur rails coulissants, au serrage automatique et \u00e0 la m\u00e9morisation des recettes par servocommande, un changement complet de matrice (stations de formage et de poin\u00e7onnage) prend g\u00e9n\u00e9ralement entre 15 et 30 minutes. \u00c0 titre de comparaison, cette op\u00e9ration prend entre 60 et 90 minutes sur les machines ne disposant pas de recettes m\u00e9moris\u00e9es et n\u00e9cessitant un serrage manuel.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Quelle est la diff\u00e9rence entre le formage sous pression positive\/n\u00e9gative et le formage sous vide seul ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Le formage par aspiration seule consiste \u00e0 plaquer la feuille chauff\u00e9e contre le moule \u00e0 l'aide de la pression atmosph\u00e9rique (diff\u00e9rentiel d'environ 1 bar). Le formage sous pression positive\/n\u00e9gative ajoute de l\u2019air comprim\u00e9 par le haut (g\u00e9n\u00e9ralement entre 5 et 6 bars), ce qui g\u00e9n\u00e8re une force de formage bien plus \u00e9lev\u00e9e. Cela permet d\u2019obtenir des d\u00e9tails plus nets, une \u00e9paisseur de paroi plus uniforme et une meilleure reproduction de la texture de la surface du moule \u2014 des crit\u00e8res essentiels pour les emballages alimentaires, o\u00f9 l\u2019aspect du r\u00e9cipient et la coh\u00e9rence dimensionnelle sont primordiaux.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
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Quelles certifications CE le SWT-7565 poss\u00e8de-t-il ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
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Le mod\u00e8le SWT-7565 est fabriqu\u00e9 conform\u00e9ment au syst\u00e8me de gestion de la qualit\u00e9 ISO 9001 et b\u00e9n\u00e9ficie de la certification CE, qui atteste de sa conformit\u00e9 aux normes europ\u00e9ennes en mati\u00e8re de sant\u00e9, de s\u00e9curit\u00e9 et d'environnement. Cette certification est obligatoire pour les machines d'emballage alimentaire import\u00e9es dans l'Union europ\u00e9enne et est de plus en plus exig\u00e9e par les acheteurs sur d'autres march\u00e9s r\u00e9glement\u00e9s.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Quelle surface au sol la SWT-7565 n\u00e9cessite-t-elle ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

L'encombrement de la machine est de 13 000 mm (longueur) \u00d7 2 800 mm (largeur) \u00d7 2 900 mm (hauteur). Pr\u00e9voyez un espace libre suppl\u00e9mentaire d'au moins 2 m\u00e8tres de chaque c\u00f4t\u00e9 pour permettre l'acc\u00e8s de l'op\u00e9rateur, le chargement des mat\u00e9riaux, le changement de moule et la maintenance. La station de d\u00e9roulement n\u00e9cessite un acc\u00e8s par l'avant pour le changement de bobines, et la station d'empilage \u00e0 l'arri\u00e8re n\u00e9cessite de l'espace pour les bacs de collecte des produits finis ou l'int\u00e9gration d'un convoyeur.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t

Quels mat\u00e9riaux en feuille donnent les meilleurs r\u00e9sultats pour les emballages alimentaires ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Le PP (polypropyl\u00e8ne) est le mat\u00e9riau de r\u00e9f\u00e9rence pour les r\u00e9cipients alimentaires destin\u00e9s au remplissage \u00e0 chaud et \u00e0 la cuisson au micro-ondes, gr\u00e2ce \u00e0 sa r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur. Le PET offre une transparence sup\u00e9rieure pour les emballages permettant de voir le produit, comme les barquettes de salades et de fruits. Le PS apporte la rigidit\u00e9 n\u00e9cessaire aux gobelets et couvercles jetables. Le PLA est le mat\u00e9riau de choix pour les emballages compostables, en particulier sur les march\u00e9s europ\u00e9ens.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Le service d'assistance \u00e0 l'installation sur site est-il disponible \u00e0 l'international ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Oui. Le fabricant envoie un ou deux techniciens sur le site du client pour l'installation, la mise en service et la formation des op\u00e9rateurs. Le client se charge de pr\u00e9parer les fondations, les raccordements aux r\u00e9seaux (\u00e9lectricit\u00e9, eau, air comprim\u00e9) et les mati\u00e8res premi\u00e8res, conform\u00e9ment au plan d'installation. Les frais de service d\u00e9pendent du pays de destination et de la dur\u00e9e de la mise en service.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Une machine de thermoformage destin\u00e9e \u00e0 l'emballage alimentaire est une ligne de production automatis\u00e9e qui chauffe des feuilles thermoplastiques pour leur donner la forme de r\u00e9cipients finis : bo\u00eetes \u00e0 repas, gobelets, barquettes, couvercles et bo\u00eetes \u00e0 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