Berapa kapasitas output dari jalur ekstrusi lembaran PET untuk produksi GCC?

Lini ekstrusi lembaran PET SWT-75S-1000 dari TZ-Machinery menghasilkan output 350-500 kg/jam, menghasilkan lebar lembaran jadi hingga 800 mm. Kapasitas ini cocok untuk produsen kemasan GCC menengah hingga besar yang melayani pasar wadah makanan, cangkir, dan baki.

Dapatkah garis ekstrusi lembaran PET memproses serpihan botol PET daur ulang (rPET)?

Ya. SWT-75S-1000 memiliki desain sekrup kembar paralel dengan sistem degassing vakum dua tahap (pompa termal + pompa Akar, kecepatan pemompaan 30L/dtk) yang dirancang khusus untuk menghilangkan kelembapan dan volatil dari serpihan botol rPET yang telah dicuci, sehingga memungkinkan pemrosesan langsung tanpa membuat pelet.

Apakah saya memerlukan alat kristalisasi untuk ekstrusi lembaran PET?

Tidak dengan sistem sekrup kembar planet TZ-Machinery. Jalur sekrup tunggal tradisional memerlukan alat kristalisasi dan pengering terpisah untuk pemrosesan PET, tetapi desain sekrup kembar paralel kami mengintegrasikan dehumidifikasi dan devolatilisasi dalam proses ekstrusi, sehingga tidak memerlukan alat kristalisasi mandiri dan mengurangi biaya modal dan ruang lantai pabrik.

Berapa waktu pengiriman untuk jalur ekstrusi lembaran PET ke Arab Saudi atau UEA?

Waktu pengiriman standar adalah 60-90 hari sejak konfirmasi pesanan, termasuk pembuatan, pengujian kualitas, dan pengiriman laut ke pelabuhan Jebel Ali (UEA) atau Dammam (Arab Saudi). Instalasi dan commissioning membutuhkan waktu tambahan 10-15 hari di lokasi dengan insinyur TZ-Machinery.

Apakah TZ-Machinery menyediakan instalasi dan pelatihan di GCC?

Ya, TZ-Machinery mengirimkan 1-2 teknisi untuk instalasi, komisioning, dan pelatihan operator di pabrik GCC Anda. Pelatihan mencakup pengoperasian alat berat, prosedur perawatan, pemecahan masalah, dan protokol keselamatan. Dukungan video jarak jauh juga tersedia setelah pemasangan.

Sertifikasi apa yang dibawa oleh jalur ekstrusi lembaran PET untuk impor GCC?

Jalur ekstrusi lembaran PET TZ-Machinery bersertifikat CE dan dapat dilengkapi dengan dokumentasi yang sesuai dengan SASO untuk Arab Saudi, termasuk SASO CoC (Sertifikat Kesesuaian) dan registrasi platform Sabre. Komponen listrik (motor Siemens, inverter Schneider/Rexroth) memenuhi standar IEC yang diterima di semua negara GCC.

Apa perbedaan antara sekrup tunggal dan sekrup kembar untuk ekstrusi lembaran PET?

Pengekstrusi sekrup tunggal membutuhkan bahan baku PET yang sudah dikristalisasi dan dikeringkan sebelumnya dan biasanya menghasilkan output yang lebih rendah (200-300 kg/jam). Pengekstrusi sekrup kembar seperti SWT-75S menangani serpihan rPET yang belum dikeringkan secara langsung, mencapai output 350-500 kg/jam, memberikan devolatilisasi yang lebih baik, dan menghasilkan lembaran dengan bintik-bintik hitam yang lebih sedikit dan kejernihan yang lebih tinggi karena pencampuran yang unggul dan geometri sekrup yang membersihkan sendiri.

Berapa banyak ruang pabrik yang dibutuhkan oleh garis ekstrusi lembaran PET?

Jalur SWT-75S-1000 menempati ruang lantai sekitar 30 m (L) x 6 m (W), dengan total sekitar 180 m² untuk jalur utama. Termasuk penyimpanan bahan baku, penyimpanan gulungan jadi, dan jalan setapak operator, disarankan untuk memiliki ruang pabrik minimum 300-400 m² dengan ketinggian plafon minimal 5 meter.

4 Juni 2026 - TZ-machinery | Lini Produksi Ekstrusi Lembaran PET, PP, PS, dan PLA | Mesin Thermoforming Plastik

Perbedaan Antara Thermoforming Dan Cetakan Injeksi

Thermoforming dan cetakan injeksi adalah dua proses pembuatan plastik yang populer, masing-masing dengan keunggulan yang unik. Thermoforming melibatkan pemanasan lembaran plastik hingga lentur, kemudian membentuknya menggunakan cetakan thermoforming dan memangkasnya untuk membuat produk akhir.