Mesin Thermoforming
Teknologi yang telah terbukti, solusi lengkap, pengalaman yang kaya, sepenuhnya otomatis, semi-otomatis, tiga / empat stasiun; Menghasilkan wadah makanan, kotak kemasan buah, baki telur, baki bibit, baki elektronik, baki makanan, kulit kerang, dll.
TZ-7385 Mesin Thermoforming Tekanan Positif dan Negatif Sepenuhnya Otomatis (Tiga / empat Stasiun)
TZ-7385 thermoforming machine, forming size:730x850mm, fully automatic thermoforming machines, driven by servo completely, three/four station thermoforming machine: forming, cutting(hole pouching, cutting), stacking; Suitable for producing electronic trays, food containers, vegetable and fruit packaging boxes, finished tool trays, seeding tray, egg tray, etc.
1, Waktu Pimpin: 1-2 bulan setelah setoran dikonfirmasi
2, Istilah Harga: FOB, EXW, CFN, CIF, dll.
3, Pembayaran: T / T, Visa, Paypal, dll.
TZ-7385 Thermoforming Machine Features:
Aopts plastic sheet thermoforming technology, it is an integrated of machines, electricity, and gas. PLC control system, Human machine inferface. Both concase and convex molds can be formed’ Three stations: forming, cutting, stacking; four stations: forming, hole pouching , cutting,stacking. Fully automatic, can produce product automatically. Need less labor, convenient to operate, improve production efficiency. The workshop is clean, high degree of automation. It’s a flow-type production line which is specialized in thermoforming and pouching products.
Lingkup Aplikasi:
Cocok untuk membentuk bahan termoplastik 0,15-2,0 mm, seperti PS HIPS PET, PP, KPS, GPET, PLA, dan sebagainya. Dapat menghasilkan produk peregangan dan flens yang transparan, peregangan tinggi, bulat, persegi, tidak beraturan, peregangan dan flens atas dan bawah. Seperti kotak makanan plastik, nampan elektronik, kotak kemasan makanan, kotak kemasan medis, kemasan alat jadi, nampan bibit, mangkuk sekali pakai, piring, dan produk plastik lainnya.
Kotak Kemasan Makanan
Kotak Kemasan Buah
Kulit kerang
Baki telur
Baki Elektronik
Baki Bibit
Kotak Kemasan Daging
Baki Makanan
Technical Parameters Of TZ-7385 Thermoforming Machine:
Tidak. | Model | TZ-7385 (Area Pembentukan Besar) |
1 | Metode Pembentukan | Pembentukan tekanan positif dan negatif |
2 | Area Pembentukan | Panjang Lembar Terbentuk: 440-870mm, lebar lembar yang dibentuk: 410-790mm |
3 | Kedalaman Pembentukan (Maks.) | 110mm |
4 | Ketebalan Lembar | PS: 0,16-2,0mm PP: 0,16-1,6mm PET / PVC: 0,16-1,2mm |
5 | Bahan yang Cocok | PP, PS, PET, PVC, BOPS, PLA, dll. |
6 | Ketebalan pemotongan | 0.16-2.0mm (pemotongan mati panas jika lebih dari 1mm) |
7 | Total Daya | Kapasitas terpasang 140KW (daya maksimum) |
8 | Kecepatan Pembentukan | 40 kali/menit |
9 | Stasiun Pembentukan Cetakan Atas | Penggerak Servo Inovance 5.5kw |
10 | Stasiun Pembentukan Cetakan Bawah | Penggerak Servo Inovance 5.5kw |
11 | Stasiun Punching Atas | Penggerak Servo Inovance 7.5kw |
12 | Stamina Meninju Lebih Rendah | Penggerak Servo Inovance 5.5kw |
13 | Strech | Penggerak Servo Inovance 3.0kw |
14 | Penumpukan | 2.0kw Inovance Servo Drive * 2 |
15 | Layar sentuh | Layar sentuh berwarna 12,5 inci Siemens Jerman |
16 | Katup Solenoid, penghalang air dan minyak | Jepang "CKD" |
17 | Bata Pemanas | Tungku atas: 120 pcs batu bata pemanas 650w, tungku bawah: 60 pcs batu bata pemanas 650w, panjang area pemanas: 2080mm (area pemanas tiga bagian) |
18 | Peralatan pendukung listrik utama: Siemens Jerman, Japam Fuji | |
19 | Metode pendinginan: Satu pendingin air, 5HP (kompresor "Panasonic" atau "Copeland") | |
20 | Metode pembangkitan tekanan negatif: satu pompa vakum 160㎡. | |
21 | Mengadopsi kontrol yang dapat diprogram PLC dan antarmuka manusia-mesin Sistem operasi layar sentuh berwarna 12,5 inci Siemens Jerman, sistem ini dapat sangat meningkatkan stabilitas dan kecepatan respons dari setiap proses tindakan | |
22 | Mengadopsi motor servo 4.5kw untuk menyampaikan, akurat, stabil dan mudah dioperasikan | |
23 | memiliki 1000 unit memori, dapat menyimpan tanggal produksi, nyaman untuk menemukan tanggal lama untuk diproduksi. | |
24 | Sistem penyemprotan minyak silikon untuk memberi makan | |
25 | Silinder parsial: Yadeke, Yongyi | |
26 | Sakelar udara, kontaktor, sakelar perjalanan: Relai "Fuji" Jepang: Prancis "Schneider" | |
27 | Bingkai utama: Pelat baja, besi siku, besi kasar, baja tahan karat, dibuat di Cina | |
28 | Rel: rel yang diekstrusi dari cetakan aluminium, perawatan oksidasi permukaan | |
29 | Metode penumpukan: ambil produk dari cetakan dan tusuk produk. | |
30 | Lini produksi: Lini produk yang sepenuhnya otomatis | |
31 | Berat yang dapat ditanggung oleh penggulung: 500kgs | |
32 | Daya Mesin Maks: 140Kw, daya konsumsi aktual: 50-60Kw, Catu Daya: AC 380V, 50Hz, Tiga fase, Empat kabel; Sistem suhu satu-ke-satu, hemat lebih banyak energi | |
33 | Ukuran peralatan: P: sekitar 12,3 m, L: 2,15 m, T: 2,8 m, Berat: sekitar 11 ton |
Production Process:
TZ-7385 Thermoforming Machine Details:
Sistem pengumpanan menggunakan lift bermotor yang mampu menopang 500 kg. Material dikirim menggunakan rol karet, dengan dua batang material untuk penggantian lembaran.
The plastic sheet was sent by the sharp tooth, which was driven by the servo-motor. The width of the chain can be adjusted. Aluminum extruded chain truck, silicon steel.
Furnace temperature system adops PLC which can control the ceramic heating parts one to one. convenient to adjust the temperature, easy to operate, quick to heat up, low energy consumption.
The installation of the mold is easy and safe, it can short the setting time of the mold. Using the mold change bracket can improve the efficiency of changing mold.
Siemens 10.1 color touch screen, LC integrated module design. Have button operations, can set and modify the process parameters. Easy and convenient to operate and maintain.
Driven by servo motor to close the mold, with cylinder clamping frame and servo stretching function at the same time.
Has an automatic mold locking system, which can fix the mold after the installation and adjustment. Don’t need screws to fix the mold and can short the setting time of the mold. It can improve efficiency. And the cutter has heat functions.
Stacking station has multi-functional stacking modes, normally choose automatic up and down stacking manipulator and manipulator (take products from cutting mold out and then stack on the conveyor belt).