{"id":9999,"date":"2026-09-22T01:44:59","date_gmt":"2026-09-22T01:44:59","guid":{"rendered":"https:\/\/tz-machinery.com\/?p=9999"},"modified":"2026-09-22T02:58:54","modified_gmt":"2026-09-22T02:58:54","slug":"mesin-pembuat-nampan-sushi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tz-machinery.com\/id\/sushi-tray-making-machine\/","title":{"rendered":"Mesin Pembuat Nampan Sushi: Spesifikasi, Biaya, dan Cara Memilihnya"},"content":{"rendered":"

Mesin pembuat nampan sushi adalah jalur termoforming multi-stasiun yang memanaskan lembaran plastik, membentuknya sesuai cetakan, meninju dan memotong bagian-bagiannya, serta menumpuk nampan yang sudah jadi dalam satu siklus berkelanjutan. Nampan sushi harus memiliki dinding yang bening, pinggiran yang rata, dan proses pelepasan yang konsisten. Mesin ini SWT-7565 mesin pembentuk termal tekanan positif\/negatif<\/a> dapat memproses PET, PP, PS, PVC, dan PLA dengan kecepatan 5\u201345 siklus per menit.<\/p>\n

\"Mesin<\/figure>\n

Apa yang Dilakukan Mesin Itu<\/h2>\n

Nampan sushi awalnya berupa gulungan lembaran yang aman untuk makanan. Mesin memanaskan lembaran tersebut hingga lentur, membentuknya di atas cetakan, lalu mendinginkannya hingga terbentuk sesuai bentuk yang diinginkan.<\/p>\n

Setiap tahap dilakukan secara berurutan: pengumpanan, pemanasan, pembentukan, pengeboran, pemotongan tepi, penumpukan, dan penggulungan sisa bahan. Satu jalur produksi ini menggantikan beberapa unit terpisah dan menghilangkan penanganan manual antar tahap.<\/p>\n

Bagaimana Nampan Sushi Dibentuk pada SWT-7565<\/h2>\n
    \n
  1. Pengumpanan dan pelepasan lembaran<\/strong> \u2013 diameter gulungan hingga 1.200 mm. Kualitas lembaran menentukan batas maksimal kejernihan baki, sehingga sebagian besar pembeli memadukan lini produksi ini dengan mesin khusus Mesin ekstrusi lembaran PET<\/a>.<\/li>\n
  2. Pemanasan<\/strong> \u2013 dua oven, panjang total 1.925 mm, sistem pemanasan keramik tiga tahap.<\/li>\n
  3. Pembentukan<\/strong> \u2013 tekanan positif dari atas ditambah hisapan vakum dari bawah.<\/li>\n
  4. Pengeboran dan pemotongan<\/strong> \u2013 Daya jepit 80 ton, lebar lembaran 480\u2013780 mm.<\/li>\n
  5. Penumpukan dan keluaran<\/strong> \u2013 tumpukan yang telah dihitung, sisa bahan digulung kembali secara otomatis.<\/li>\n<\/ol>\n

    Langkah 3 menentukan kualitas baki. Proses pembentukan dengan tekanan ganda menghasilkan sudut yang lebih tajam dibandingkan mesin yang hanya menggunakan vakum, yang sangat penting untuk format penarikan dalam.<\/p>\n

    Spesifikasi Utama<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Parameter<\/th>\nSWT-7565<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Area pembentukan (maks. \/ min.)<\/td>\n760 x 650 mm \/ 460 x 350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Tinggi pembentukan (maks.)<\/td>\n120 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Lebar lembaran (ukuran setelah pemotongan)<\/td>\n480\u2013780 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Ketebalan bahan yang sesuai<\/td>\n1,5\u20132,0 mm (tergantung produk)<\/td>\n<\/tr>\n
    Bahan<\/td>\nPP, PS, PET, PVC, PLA<\/td>\n<\/tr>\n
    Kecepatan putaran<\/td>\n5\u201345 siklus per menit<\/td>\n<\/tr>\n
    Gaya penjepitan pada mesin pelubang<\/td>\n80 ton<\/td>\n<\/tr>\n
    Oven pemanas<\/td>\n2 buah, total 1.925 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Ukuran mesin (P x L x T)<\/td>\n13.000 \u00d7 2.800 \u00d7 2.900 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Daya terpasang<\/td>\n~140 kW<\/td>\n<\/tr>\n
    Udara terkompresi<\/td>\n~1.200 L\/menit, 0,6\u20130,8 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Staf operasional<\/td>\n1\u20132 orang<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n