{"id":9999,"date":"2026-09-22T01:44:59","date_gmt":"2026-09-22T01:44:59","guid":{"rendered":"https:\/\/tz-machinery.com\/?p=9999"},"modified":"2026-09-22T02:58:54","modified_gmt":"2026-09-22T02:58:54","slug":"maquina-para-fabricar-tabuleiros-de-sushi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tz-machinery.com\/pt\/sushi-tray-making-machine\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina para fabricar tabuleiros de sushi: especifica\u00e7\u00f5es, custo e como escolher"},"content":{"rendered":"

Uma m\u00e1quina de fabrico de tabuleiros de sushi \u00e9 uma linha de termoforma\u00e7\u00e3o com v\u00e1rias esta\u00e7\u00f5es que aquece uma folha de pl\u00e1stico, molda-a contra um molde, perfura e apara as pe\u00e7as e empilha os tabuleiros acabados num \u00fanico ciclo cont\u00ednuo. Os tabuleiros de sushi exigem paredes transparentes, rebordos planos e um desempilhamento repet\u00edvel. O M\u00e1quina de termoforma\u00e7\u00e3o por press\u00e3o positiva\/negativa SWT-7565<\/a> processa PET, PP, PS, PVC e PLA a uma velocidade de 5 a 45 ciclos por minuto.<\/p>\n

\"M\u00e1quina<\/figure>\n

O que a m\u00e1quina faz<\/h2>\n

Uma bandeja de sushi come\u00e7a por ser um rolo de folha adequada para uso alimentar. A m\u00e1quina aquece essa folha at\u00e9 ficar male\u00e1vel, molda-a sobre um molde e, em seguida, arrefece-a para que assuma a forma desejada.<\/p>\n

Todas as etapas decorrem em sequ\u00eancia: alimenta\u00e7\u00e3o, aquecimento, moldagem, perfura\u00e7\u00e3o, corte, empilhamento e enrolamento de res\u00edduos. Uma \u00fanica linha substitui v\u00e1rias unidades independentes e elimina a manipula\u00e7\u00e3o manual entre as etapas.<\/p>\n

Como se forma uma bandeja de sushi na SWT-7565<\/h2>\n
    \n
  1. Alimenta\u00e7\u00e3o e desenrolamento de folhas<\/strong> \u2013 di\u00e2metro do rolo at\u00e9 1 200 mm. A qualidade da chapa determina o limite m\u00e1ximo de transpar\u00eancia das bandejas, pelo que a maioria dos compradores combina esta linha com uma linha dedicada M\u00e1quina de extrus\u00e3o de folha PET<\/a>.<\/li>\n
  2. Aquecimento<\/strong> \u2013 dois fornos, comprimento total de 1 925 mm, aquecimento cer\u00e2mico em tr\u00eas fases.<\/li>\n
  3. Forma\u00e7\u00e3o<\/strong> \u2013 press\u00e3o positiva vinda de cima e v\u00e1cuo vindo de baixo.<\/li>\n
  4. Perfura\u00e7\u00e3o e corte<\/strong> \u2013 For\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o de 80 toneladas, largura da chapa de 480 a 780 mm.<\/li>\n
  5. Empilhamento e sa\u00edda<\/strong> \u2013 pilhas contadas, res\u00edduos rebobinados automaticamente.<\/li>\n<\/ol>\n

    O passo 3 determina a qualidade da bandeja. A moldagem por dupla press\u00e3o produz cantos com maior defini\u00e7\u00e3o do que as m\u00e1quinas que utilizam apenas v\u00e1cuo, o que \u00e9 importante para formatos de estampagem profunda.<\/p>\n

    Especifica\u00e7\u00f5es Principais<\/h2>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Par\u00e2metro<\/th>\nSWT-7565<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    \u00c1rea de conforma\u00e7\u00e3o (m\u00e1x. \/ m\u00edn.)<\/td>\n760 x 650 mm \/ 460 x 350 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Altura de conforma\u00e7\u00e3o (m\u00e1x.)<\/td>\n120 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Largura da folha (tamanho final)<\/td>\n480-780 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Espessura adequada do material<\/td>\n1,5-2,0 mm (dependendo do produto)<\/td>\n<\/tr>\n
    Materiais<\/td>\nPP, PS, PET, PVC, PLA<\/td>\n<\/tr>\n
    Velocidade do ciclo<\/td>\n5-45 ciclos\/min<\/td>\n<\/tr>\n
    For\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o do pun\u00e7\u00e3o<\/td>\n80 toneladas<\/td>\n<\/tr>\n
    Fornos de aquecimento<\/td>\n2 unidades, 1 925 mm no total<\/td>\n<\/tr>\n
    Dimens\u00f5es da m\u00e1quina (C x L x A)<\/td>\n13 000 x 2 800 x 2 900 mm<\/td>\n<\/tr>\n
    Pot\u00eancia instalada<\/td>\n~140 kW<\/td>\n<\/tr>\n
    Ar comprimido<\/td>\n~1 200 L\/min, 0,6-0,8 MPa<\/td>\n<\/tr>\n
    Pessoal operacional<\/td>\n1-2 pessoas<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n