Cómo entender la maquinaria TZ CPET RPET PETG APET Líneas de extrusión de láminas de PETEnumeramos aquí algunas de las "preguntas más frecuentes", que le ayudarán a conocer mejor la línea de producción de láminas de PET.
1. ¿Puede confirmar el consumo medio real de energía de una línea de extrusión de láminas de PET durante la producción normal (en kW), en lugar de limitarse a la potencia instalada?
Contesta: El consumo eléctrico medio real de una línea de extrusión de láminas de PET/CPET/RPET/PETG/GAGPET durante la producción normal es de 70% de la potencia instalada, calculada como 250 kW × 0,7 = 175 kW.
Consumo medio real de energía en producción normal: 175 kW.
2. La potencia instalada de 250 kW, ¿se refiere a toda la línea de producción de láminas de CPET/PETG o sólo a la unidad extrusora?
Contesta: La potencia total de aproximadamente 250 kW se refiere a toda la línea de extrusión de láminas, incluida la unidad extrusora, pero excluidos los sistemas de suministro de agua y gas.
3. ¿Qué tecnologías de ahorro de energía se utilizan en la máquina extrusora de láminas CPET/RPET/PETG (por ejemplo, VFD, sistemas de recuperación de energía)?
Contesta: La línea de extrusión adopta tecnologías de ahorro de energía de alta eficiencia, tales como:
Tornillo de desgasificación (reduce el consumo de energía de secado de la materia prima para la transformación de PET reciclado);
Servoaccionamientos de frecuencia variable para componentes de transmisión que optimizan la eficiencia energética.
4. ¿Una línea de extrusión de láminas de CPET/PETG puede ser operada eficazmente por un solo operario, o se necesitan dos operarios?
Contesta: Toda la línea se controla mediante un sistema de control PLC automatizado, lo que permite que un solo operario gestione la producción. No obstante, se recomienda contar con 1-2 trabajadores adicionales para el envasado de hojas y la logística.
Cuestiones técnicas y funcionales específicas de la línea de extrusión de láminas de PET
5. ¿La extrusora utiliza un sistema de alimentación gravimétrico o volumétrico para los materiales RPET/PETG?
Respuesta: La extrusora utiliza un sistema de alimentación volumétrica optimizado para la producción de láminas de PETG/RPET/PET.
6. ¿Se incluye en la extrusora de láminas de PET el control automático del espesor (ATC) o el ajuste automático de la matriz?
Respuesta: No incluido; complementos opcionales (por ejemplo, ATC para hojas CPET) disponibles con coste adicional.
7. ¿Se puede acceder a distancia al sistema PLC de la línea de extrusión de láminas de PETG para solucionar problemas?
Contesta: Sí, se admite el acceso remoto para la supervisión y las actualizaciones en tiempo real.
8. ¿Está optimizado el diseño del tornillo de la extrusora para el PET reciclado 100% (RPET), o sólo para mezclas de PET virgen/PETG?
Contesta: Compatible con mezclas de PET virgen/PETG y con contenido de PET reciclado de hasta 70%.
9. ¿Qué sistemas de seguridad incluye la línea de extrusión de láminas CPET/RPET (por ejemplo, parada de emergencia, protección contra sobrecargas)?
Respuesta: Sistemas de seguridad: Parada de emergencia, protección contra sobrecargas, control de presión para líneas RPET, control de corriente, interruptores de carrera de seguridad y protecciones mecánicas para rodillos de alta velocidad.
10. El ajuste de la separación del rodillo de la calandra para las hojas de PETG, ¿es automático o manual?
Contesta: El ajuste de la separación entre rodillos se controla automáticamente en primer lugar y, a continuación, se realiza un ajuste manual para obtener un grosor de hoja preciso.
11. ¿Puede aumentarse la capacidad de producción de la línea de extrusión de láminas de RPET/GAGPET por encima de los 500 kg/h?
Respuesta: Sí. La mejora de la potencia del motor principal puede alcanzar ~550 kg/h para la producción de hojas de PET/PETG de alto rendimiento.