Soluciones de línea de extrusión de láminas de plástico
Máquina de extrusión de láminas PET, línea de extrusión de láminas PP/PS, línea de producción de láminas coextruidas multicapa PP PS PE, línea de extrusión de láminas PLA. Tornillo simple, tornillos gemelos tipo escape paralelo, sección de tornillos planetarios (no necesitan cristalización y secado).
Líneas de producción de extrusión planetaria multitornillo de láminas de PETG para muebles y películas decorativas
La línea de producción de láminas decorativas de PETG de TZ machienry cuenta con múltiples tornillos dispuestos alrededor de un eje central. La disposición planetaria de múltiples tornillos proporciona un cizallamiento, mezcla y fusión del material PETG altamente eficaces, lo que da como resultado láminas más uniformes y de mayor calidad. No necesita cristalizador y unidad deshumidificadora para pretratar el material PETG, ¡Contáctenos para más detalles!
1, Plazo de entrega: 1-2 meses tras la confirmación del depósito
2, Término del precio: FOB, EXW, CFN, CIF, etc.
3,Pagos: T/T,Visa,Paypal,etc.
Ventajas de la línea de producción de láminas decorativas de PETG:
Tornillo simple +Tornillos de escape planetarios:
La línea de producción de extrusión de láminas decorativas de PETG se caracteriza por su bajo consumo de energía y alta eficiencia, utilizando una estructura de combinación especialmente diseñada de un solo tornillo y un multitornillo planetario de escape. Por lo tanto, la lámina extruida no sólo garantiza las ventajas de dureza de la lámina de producción de un solo tornillo, sino que también tiene en cuenta las ventajas de la plastificación multitornillo y el escape de materias primas. Al mismo tiempo, la estructura especial del barril del tornillo y la cámara de vacío de gran superficie + dispositivo de vacío eficiente (capacidad eficiente de eliminación de agua y gas), por lo que en comparación con otros modelos, la dureza de la lámina es mejor, la calidad es más estable, el brillo y la transparencia son mejores.
Diseño de calandria de tres rodillos:
El exclusivo canal de flujo cruzado y el diseño de pared delgada utilizan el control PLC para regular la temperatura y el caudal del agua de refrigeración, garantizando temperaturas uniformes en la superficie de los rodillos con una variación controlada dentro de 1°C. Esto mejora el efecto de refrigeración y estabiliza la calidad del producto, aumentando el rendimiento de la producción.
Molde de extrusión totalmente automático:
La apertura del labio del troquel se ajusta automáticamente en función de las señales de respuesta del medidor de espesor relativas a la uniformidad de la película. El cabezal del troquel tiene múltiples zonas de calentamiento, lo que permite un control eficaz y preciso de la temperatura. La matriz plana de coextrusión multicapa totalmente automática, combinada con la retroalimentación del medidor de espesor, garantiza la uniformidad del espesor de la película. La variación del espesor del producto se mantiene dentro de ±3%.
Línea de producción de chapa trituradora en línea:
El sistema de reciclaje de recortes de bordes, el eficaz sistema de trituración y transporte neumático, el separador ciclónico de polvo y el sistema de alimentación centralizada ahorran costes de materia prima a los clientes, logrando un rendimiento del producto de 95%.
Parámetros del equipo:
- Máquina mezcladora-secadora
- Comedero de raciones
- Mezcladora Masterbatch
- Tornillo extrusor
- Cambiador de filtros hidráulico
- Bomba dosificadora
- Molde
- Calandra de tres rodillos
- Dispositivo de corte de bordes residuales
- Trituradora en línea de residuos de material de borde
- Medidor de espesor
- Dispositivo Corona
- Dispositivo de recubrimiento de aceite
- Horno
- Máquina de tracción
- Estantería de almacenamiento
- Bobinadora automática
- Sistema de control de la temperatura de la calandra
Parámetros técnicos:
| Modelo/Parámetros | Material Complicable | Especificaciones de los tornillos | Grosor de la chapa (mm) | Anchura de la hoja (mm) | Rendimiento máximo de extrusión (kg/h) | Capacidad instalada (KW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TANZ-100PET | PET | Φ100 | 0.2-1.6 | ⩽850 | 200-300 | 210 |
| TANZ-120PET | PET | Φ120 | 0.2-1.6 | ⩽850 | 400-500 | 250 |
| TANZ-130PET | PET | Φ130 | 0.2-1.6 | ⩽850 | 600-700 | 435 |
| TANZ-150PET | PET | Φ150 | 0.2-1.6 | ⩽850 | 800-1000 | 460 |
| TANZ-120/65 | PET/PLA | Φ120/65 | 0.2-1.6 | ⩽850 | 550-650 | 310 |
| TANZ-150/70 | PET/PLA | Φ150/70 | 0.2-1.6 | ⩽800 | 800-1000 | 365 |
Detalles de la máquina:
Extrusora
Se deriva del diseño de la tecnología de Taiwán, de secado libre y de escape tipo tornillo planetario, que tiene las ventajas de alimentación obligatoria, alta velocidad, alta capacidad de producción , y alta calidad. Es adecuado para el material de reciclaje 80%, manteniendo la dureza original de la hoja original.
Molde
El molde es de aleación de acero y el canal de flujo está cromado y pulido, lo que permite ajustar la anchura del molde sin detener la máquina.
Calandra de tres rodillos
La máquina ligera de tres rodillos es un diseño horizontal o vertical o inclinado de 45 grados.El espesor de la hoja es sistema de ajuste automatizado,El rodillo machanical tiene función de protección anticolisión.El uso de operaciones de volante electrónico para implementar las especificaciones de la hoja,que se transforman de forma rápida y relajada,y no se requieren operaciones tediosas.La precisión de las rebanadas es tan alta como 0,005 mm.
Bobinadora sin eje totalmente automática
Se trata de una bobinadora sin eje patentada por Taiz, que puede bobinar hojas en rollo, contarlas, cortarlas y cambiarlas de rollo automáticamente. Diseño sin eje, conveniente para cargar los materiales de rollo de hoja. Por lo tanto, mejorar la eficiencia de producción y achive gran capacidad de producción.
RALATIVAS:
Soluciones de maquinaria Taizhang
