The PET sheet extrusion line procession: PET sheet, like other plastics, is closely related to molecular weight. The characteristic viscosity determines the molecular weight. The larger the typical thickness, the better the physical and chemical properties, but the fluidity is poor, making it difficult to mold. The lower the characteristic viscosity, its physical and chemical properties are poor, and the impact strength is lacking. Therefore, the typical thickness of the PET transparent sheet should be 0.8DL/g-0.9DL/g.
Taiz línea de extrusión de lámina de PET es el dispositivo de almacenamiento - agitador - alimentador de ración - tornillo extrusor con tornillos planetarios ( cristalización y morir, el agua de escape y gas ) - filtro cambiador - bomba dosificadora de masa fundida - moldeo por extrusión - calandrado - borde de corte - tracción - tratamiento - hoja de bobinado.
1, dispositivo de almacenamiento - agitador - alimentador de raciones: Materias primas o mezclar la materia prima y los materiales de rebanadas de PET de reciclaje. Alimentador de ración puede controlar la velocidad de alimentación por PLA, puede evitar el apilamiento de material en el orificio de alimentación.
2, tornillo extrusor simple con sección de tornillo planetario: El material de PET se convierte desde el orificio de alimentación a la sección de tornillo planetario por calentamiento y presión. Nuestra sección de tornillo planetario es un dispositivo con 9 pequeños tornillos paralelos, cuando la masa fundida de PET entra en el dispositivo, los 9 pequeños tornillos paralelos cizallarán completamente la masa fundida de PET, por lo que la masa fundida de PET liberará agua y gas. Entonces nuestra bomba de vacío succionará y ventilará el agua y el gas. Es por eso que nuestras láminas de PET extruidas son más transparentes, más brillantes, más resistentes y más eficientes energéticamente. Así que nuestra línea de extrusión de lámina de PET de un solo tornillo no necesita torre de cristalización y torre de teñido para pretratar las materias primas de PET. También puede reciclar materiales de PET.
3, Cambiador de filtro - bomba dosificadora de masa fundida: El cambiador del filtro puede cambiar la red del filtro convinently por el sistema hidráulico, asegura las impurezas filtradas completamente. PLC controla la bomba dosificadora de masa fundida para controlar el volumen de extrusión.
4, moldeo por extrusión: el polímero PET fundido se extruirá en forma de lámina con una anchura específica mediante un molde de extrusión.
5, Calandrado: La lámina fundida del molde directamente a la calandra de tres rodillos, luego calandrado y enfriamiento. PLA controlar la sincronización de la velocidad, asegúrese de que la velocidad es un poco más rápido que la velocidad de volumen de extrusión. Así que la calandra de tres rodillos puede compensar la expansión y debilitar la tensión interna de la hoja cuando la masa fundida sale del molde, y hace que las arrugas desaparecen.
6, corte del borde de la chapa - tratamiento (recubrimiento de aceite, secado, corona, según las necesidades del cliente) - tracción - bobinado de la chapa (bobinadora semiautomática o bobinadora sin eje totalmente automática).
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