Máquinas de termoformado
Tecnologías probadas, solución completa, rica experiencia, totalmente automática, semiautomática, tres/cuatro estaciones; Produce envases de alimentos, cajas de envasado de frutas, bandejas de huevos, bandejas de plántulas, bandejas electrónicas, bandejas de alimentos, clamshell, etc.
TZ-7695 Máquinas de termoformado por presión negativa totalmente automáticas ( Tres/cuatro estaciones )
Área de formado: 760 x 950mm, Servo accionamiento completamente, sin ruido, sin vibración, fácil de termoformado, velocidad rápida; tres/cuatro estaciones: formado, corte (embolsado de agujeros, corte), apilado Adecuado para producir envases desechables de alimentos, cajas de envasado de frutas, bandejas de huevos, bandejas de plántulas, clamshell, etc.
1, Plazo de entrega: 1-2 meses tras la confirmación del depósito
2, Término del precio: FOB, EXW, CFN, CIF, etc.
3,Pagos: T/T,Visa,Paypal,etc.
TZ-7695 Thermoforming Machine Features:
1, completamente accionado por servo, sin ruido, sin vibraciones, buena formación térmica, velocidad rápida.
2,El dispositivo de descarga automática del horno puede bajarse en cualquier momento durante el proceso de producción, sin romper la placa ni desperdiciar materiales.
3,El sistema de control de temperatura del horno eléctrico adopta un control inteligente de compensación automática y un regulador de control de una sola vez, que es fácil de ajustar la temperatura de manera uniforme, es fácil de usar, fácil de operar y se calienta rápidamente. Puede hornear rebanadas a baja temperatura arriba y abajo tres veces en el horno.
4,Servoaccionamiento del molde de formación y corte, con recorrido del molde superior e inferior ajustable bidireccionalmente, y dirección de cierre del molde superior ajustable eléctricamente. En el modo cerrado, la altura y la posición de los moldes superior e inferior se pueden ajustar fácil y rápidamente; La dirección de cierre del molde inferior es fácil de aproximar y amortiguar, mejorando la velocidad de cierre y evitando vibraciones.
5,Corte automático PLC, conteo automático y transmisión automática.
6.Effortless, sólo 1-2 trabajadores necesitan embalar.
Ámbito de aplicación:
1,Es adecuada para formar materiales termoplásticos con un espesor de 0.15-2.0mm, como PS HIPS, PVC, PET, PP, PE, PS, KPS, GPET, ABS, etc., y puede procesar productos de alta transparencia, alta tracción, redondos, cuadrados, irregulares, de tracción bidireccional arriba y abajo, y de rebordeado.
2. Electrónica: paletas de facturación para líneas de producción de productos electrónicos semiacabados, embalaje de costes para productos electrónicos, etc.
3. Categoría de alimentos: bandejas de envasado de alimentos congelados, tapas de helados, cajas de helados, bandejas de envasado de alimentos, cajas de comida rápida, platos, tapas de vasos de bebidas de café, cajas de envasado de alimentos cocinados, etc.
4. Frutas y verduras: bandejas de envasado de alimentos frescos, cajas de envasado de frutas, etc.
5. Productos farmacéuticos: Bandejas para inyecciones, bandejas para medicamentos sólidos, bandejas para frascos, etc.
6. Electrodomésticos: revestimiento de frigoríficos, accesorios eléctricos de moldeo al vacío, embalaje de pequeños electrodomésticos, etc.
6. Categoría de herramientas: embalaje de productos acabados, etc.
7. Alcohol: Bandejas fijas para el envasado de botellas, etc.
8. Agricultura: Macetas, bandejas para semilleros, etc.
Caja para envasado de alimentos
Caja para envasar fruta
Bivalva
Bandejas para huevos
Bandejas electrónicas
Bandejas de siembra
Caja para envasar carne
Bandejas de comida
Technical Parameters Of TZ-7695 Thermoforming Machines:
| Modelo | TZ-7695 |
|---|---|
| Método de conformado | Formación de presión negativa |
| Tamaño del molde (máx.) | 760*950mm |
| Profundidad de moldeo (máx.) | Formando Height≦120mm; Formando Depth≦110mm; formando profundidad puede ser hasta 150mm si la costumbre. |
| Espesor de la chapa： | 0,16-2,0 mm |
| Velocidad de conformado (máx.) | 20 veces/min |
| Presión del aire | 0,6-0,8mpa |
| Anchura de la hoja (máx.) | 430-790 mm |
| Hoja adecuada | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA |
| Alimentación | CA 380 V, 50 Hz, trifásica, cuatro hilos |
| Potencia calorífica | 90KW |
| Potencia nominal | 120 Kw |
| Procedimiento | Moldear-perforar-cortar-apilar |
| Dimensión | L105000*W2150*H2800mm |
| Peso | Sobre la 11T |
Main Electrical Components:
| MODELO/PARTES | TZ-7695 |
|---|---|
| Pantalla táctil | KUNLUN TONGTAI(CHINA) |
| PLC | Siemens |
| Servo pack | Inovance |
| Servomotor | Inovance |
| Calentador | ELSTEIN(Alemania) |
| Módulo de control de temperatura | Sistema de control de temperatura Yamatake (Japón) |
| Filtro | CKD(Japón) |
| Válvula solenoide | CKD(Japón) |
| Relé de estado sólido | OMRON（Japón) |
| Interruptor de proximidad | OMRON(Japón) |
| Interruptor automático | SCHNEIDER(Francia) |
| Contactor de CA | SCHNEIDER(Francia) |
| Interruptor de encendido | Fuji (Japón) |
Production Process:
TZ-7695 Thermoforming Machine Details:
The feeding system uses a motorized lift capable of supporting 500 kg. The material is delivered using rubber rollers, with two material rods for sheet replacement.
The plastic sheet was sent by the sharp tooth, which was driven by the servo-motor. The width of the chain can be adjusted. Aluminum extruded chain truck, silicon steel.
Furnace temperature system adops PLC which can control the ceramic heating parts one to one. convenient to adjust the temperature, easy to operate, quick to heat up, low energy consumption.
The installation of the mold is easy and safe, it can short the setting time of the mold. Using the mold change bracket can improve the efficiency of changing mold.
Siemens 10.1 color touch screen, LC integrated module design. Have button operations, can set and modify the process parameters. Easy and convenient to operate and maintain.
Driven by servo motor to close the mold, with cylinder clamping frame and servo stretching function at the same time. Spray gun cool product and make it form fast.
Has an automatic mold locking system, which can fix the mold after the installation and adjustment. Don’t need screws to fix the mold and can short the setting time of the mold. It can improve efficiency. And the cutter has heat functions.
Stacking station has multi-functional stacking modes, normally choose automatic up and down stacking manipulator and manipulator (take products from cutting mold out and then stack on the conveyor belt).
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