熱成形機

実証済みの技術、完全なソリューション、豊富な経験、全自動、半自動、3/4ステーション;食品容器、果物包装箱、卵トレイ、苗トレイ、電子トレイ、食品トレイ、クラムシェルなどを生成します。

TZ-7695 全自動負圧熱成形機(3/4ステーション)

成形エリア:760×950mm、サーボドライブ完全、無騒音、無振動、熱成形が容易、高速; 3/4ステーション:成形、切断(ホールパウチ、切断)、スタッキング 使い捨て食品容器、果物包装箱、卵トレイ、苗トレイ、クラムシェルなどの生産に適しています。

1 の調達期間: 確認される沈殿物の後の 1-2 か月

2 の価格言葉:FOB、EXW、CFN、CIFなど。

3 の支払:T/T、ビザ、Paypal、等。

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TZ-7695熱成形機の特徴:

1、サーボによって完全に運転される、騒音無し、振動無し、よい熱形成、速い速度。

2,炉の自動排出装置は、生産プロセス中にいつでも下降させることができ、プレートを破損し、材料を無駄にすることはありません。

3,電気炉の温度制御システムはインテリジェントな自動補正制御とワンタイム制御レギュレータを採用し、温度を均等に調整するのは簡単で、使いやすく、操作が簡単で、すぐに加熱されます。低温スライスを上下に3回オーブンで焼くことができます。

4,成形とスリット金型サーボドライブ、双方向に調整可能な上型と下型の移動、電気的に調整可能な上型の閉鎖方向。閉じたモードでは、上下の金型の高さと位置を簡単かつ迅速に調整することができ、下型の閉鎖方向は、閉鎖速度を向上させ、振動を避けるために、接近し、バッファが容易である。

5,PLC 自動切断、自動カウント、自動伝送。

6.Effortless の 1-2 人の労働者だけ詰まる必要がある。

適用範囲:

1,PS HIPS、PVC、PET、PP、PE、PS、KPS、GPET、ABSなど、厚さ0.15-2.0mmの熱可塑性プラスチック材料の成形に適しており、高透明度、高張力、丸型、角型、不規則型、上下二方向張力、フランジ加工が可能です。

2.エレクトロニクス: 半完成品エレクトロニクス製品生産ラインの回転パレット、エレクトロニクス製品のコストパッケージングなど。

3.食品カテゴリー:冷凍食品包装トレイ、アイスクリームの蓋、アイスクリームの箱、食品包装トレイ、ファーストフードの箱、皿、コーヒー飲料カップの蓋、調理食品包装箱など。

4.果物・野菜:生鮮食品包装トレイ、果物包装箱など

5.医薬品:注射トレー、固形剤トレー、ボトルトレーなど

6.電化製品:冷蔵庫の内張り、電気真空成形アクセサリー、小型電化製品の包装など。

6.工具カテゴリー:工具完成品包装など

7.アルコールボトル包装用固定トレーなど

8.農業用:植木鉢、育苗トレーなど 

食品包装箱
フルーツ包装箱
クラムシェル
クラムシェル
エッグトレー
エッグトレイ
電子トレイ
苗トレイ
食肉包装箱
食品トレイ
食品トレイ
TZ-7695熱成形機の図

TZ-7695 熱成形機の技術的な変数:

モデル TZ-7695
成形方法 負圧成形
金型サイズ(最大) 760*950mm
成形深さ(最大)形成の高さ≦120mm; 形成の深さ≦110mm; 形成の深さは習慣なら150mmまでである場合もある。
シートの厚さ0.16-2.0mm
成形速度(最大)20回/分
空気圧0.6-0.8mpa
シート幅(最大)430-790mm
適切なシートPP、PS、ヒップ、ペット、PVC、プラ
電源AC 380V、50Hz、三相、四線式
加熱パワー90KW
定格出力120Kw
手続き成形-パンチング-カッティング-スタッキング
寸法L105000*W2150*H2800mm
重量11Tについて

主な電気部品:

モデル/パーツTZ-7695
タッチスクリーン崑崙通泰(中国)
PLC ジーメンス
サーボパックイノヴァンス
サーボモーターイノヴァンス
ヒーターエルシュタイン(ドイツ)
温度制御モジュール山武温調システム(日本)
フィルターCKD(日本)
電磁弁CKD(日本)
ソリッドステートリレーオムロン(日本)
近接スイッチオムロン(日本)
サーキットブレーカーシュナイダー(フランス)
ACコンタクターシュナイダー(フランス)
電源スイッチ 富士(日本)

生産工程:

TZ-7695熱成形機の詳細:

ワインダー
アンワインダー

供給システムは、500kgを支えることのできる電動リフトを使用している。材料はゴム製ローラーで送られ、シート交換用に2本の材料ロッドがあります。

チェーン
チェーン

プラスチックシートは、サーボモーターによって駆動される鋭利な歯によって送られる。チェーンの幅は調整できる。アルミ押し出しチェーントラック、シリコン鋼。

ヒートセラミック部品
ヒートパーツ

温度を調節すること便利、作動すること容易、熱すること速い、低負荷の消費。

素早い型替え

金型の取り付けが簡単で安全、金型のセット時間を短縮できる。金型交換ブラケットを使用すると、金型交換の効率を向上させることができます。

制御システム

シーメンス10.1カラータッチスクリーン、LC統合モジュール設計。ボタン操作があり、プロセスパラメータを設定し、変更することができます。簡単かつ便利に操作し、維持する。

ネガティブ成形ステーション

サーボモーターで駆動され、金型を閉じ、シリンダクランプフレームとサーボストレッチ機能を同時に備えています。スプレーガンは製品を冷却し、それを高速で形成させる。

カッティングステーション

金型自動ロックシステムがあり、金型設置調整後、金型を固定できる。金型を固定するネジが必要なく、金型のセット時間を短縮できる。それは効率を向上させることができます。そしてカッターは熱機能を持っています。

スタッキングステーション
スタッキング・ステーション

スタッキングステーションには多機能スタッキングモードがあり、通常は次のモードを選択します。 自動上下スタッキングマニピュレーター およびマニピュレーター(切断型から製品を取り出し、ベルトコンベヤーに積み重ねる)。

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