熱成形機
実証済みの技術、完全なソリューション、豊富な経験、全自動、半自動、3/4ステーション;食品容器、果物包装箱、卵トレイ、苗トレイ、電子トレイ、食品トレイ、クラムシェルなどを生成します。
全自動高速熱成形機TZ-6245は、成形ステーションより4倍長い加熱部を備えています。これにより、様々なシート材料に対して効率的で均一な加熱が可能になります。効率的な冷却を備えた高性能正負圧金型との組み合わせにより、成形効率が大幅に向上します。
最大成形面積は 620x450mmに比べて小さい。 750x650mm そして 750x850mm 正圧熱成形機と負圧熱成形機と組み合わせることで、全体的なコストをより手頃なものにすることができる。特に、小型化、高い成形精度、厳密な加熱制御を必要とする製品の生産に適しています。
TZ-6245 熱成形機
クイック・モールド・チェンジ・デザイン
適用範囲：
この高速熱成形機は、以下のような幅広いシート素材に対応しています。 0.15～1.8mmPET、PP、PS、PLAシート.代表的な用途 ミルクカップの蓋、プラスチックボウル、食品トレイ、ソースカップ、果物包装箱.
プラスチックカップの蓋
苗トレイ
PPボリュー
食品トレイ
食品包装箱
フルーツ包装箱
クラムシェル
エッグトレイ
TZ-6245熱成形機の技術的パラメータ：
| モデル | TZ-6245 高速熱成形機 | |
| 1 | 成形方法 | 陽圧と陰圧の成形 |
| 2 | 成形エリア | 形成されたシートの長さ: 340-450mm、形成されたシートの幅: 380-620mm |
| 3 | 成形深さ（最大） | 140mm |
| 4 | シート厚 | PS:0.16-2.0mm PP:0.16-1.6mm PET/PVC:0.16-1.2mm |
| 5 | 適切な素材 | PP、PS、PET、PVC、BOPS、PLAなど。 |
| 6 | 切断厚さ | 0.16-2.0mm(1mm以上はホットダイカット) |
| 7 | 総合力 | 設置容量 120KW（最大出力） |
| 8 | 成形速度 | 最大50サイクル/分（製品設計・サイズによる） |
| 9 | 上型成形ステーション | 4.5kwデルタ/イノバンス・サーボ・ドライブ |
| 10 | 下型成形ステーション | 4.5kwデルタ/イノバンス・サーボ・ドライブ |
| 11 | 上部パンチングステーション | 5.5kwデルタ/イノバンス・サーボ・ドライブ |
| 12 | 下部パンチングスタジアム | 4.5kwデルタ/イノバンス・サーボ・ドライブ |
| 13 | ストレッチ | 3.0kw デルタ/イノバンス・サーボ・ドライブ |
| 14 | スタッキング | 3.0kw デルタ/イノバンス・サーボ・ドライブ * 2 |
| 15 | 最大切断力 | 60t |
| 16 | 電磁弁、水と油の障壁 | 日本 "CKD" |
| 17 | ヒーティング・ブリック | 蘇州天宝、加熱部は成形面積の4倍 |
| 18 | 設備主要電気部品：ドイツ・シーメンス、日本・富士フイルム | |
| 19 | 冷却方法ウォーターチラー1台、5HP（コンプレッサー「パナソニック」または「コープランド） | |
| 20 | 負圧発生方式：160㎡の真空ポンプ1台。 | |
生産工程：
TZ-7265熱成形機の詳細：
積載物はモーターで持ち上げられ、支持重量は最大500kg。シート供給はゴムローラーで駆動されます。シート交換用に2本の材料棒が設けられている。上部のシートエリアには、脱型を容易にするためにシリコーンオイルをスプレーするノズルが2つ特別に設置されています。
チェーントラックの幅はモーターによって調節される。チェーントラック本体はアルミ製で、硬質酸化バックル溝設計で、耐用年数が長い。プルチェーンは珪素鋼板製で、4.5kwサーボモーターで駆動します。必要な長さを入力すると、高速かつ正確に引くことができます。
この電気オーブンは、デジタル入力によるインテリジェントな補正制御で、正確な温度調節が可能です（3分間で0～400℃）。使いやすく、エネルギー効率に優れ、低温シートを3回焼くことができます。
新設計の金型交換機構により、金型交換時間を極限まで短縮し、人間工学に基づき最適化されたシンプルな金型交換システム、レーザースチールナイフパンチング＆スタック装置により、生産時間を最大限に確保します。
ヒューマン・マシン・インターフェースは、イノバンス社の15インチカラータッチスクリーン、PLC統合モジュール制御、工業用タッチディスプレイをHMI（ヒューマン・マシン・インターフェース）として使用し、中国語インターフェースを採用しています。機械はボタン操作で、すべてのプロセスパラメーターの設定と変更ができ、操作とメンテナンスが簡単です。
形成シートの長さは 340-450mm の間に限られていません、形成シートの幅は 380~620mm の間にあります、最高の形成の高さは 140 の mm です、上および下の形成型は 3 つの KW Delta/Inovance のサーボ モーターを使用します、速度はセクションで制御することができ、正確さは高いです。
金型自動ロックシステムがあり、金型設置調整後、金型を固定できる。金型を固定するネジが必要なく、金型のセット時間を短縮できる。それは効率を向上させることができます。そしてカッターは熱機能を持っています。
スタッキングステーションには多機能スタッキングモードがあり、通常は次のモードを選択します。 自動上下スタッキングマニピュレーター およびマニピュレーター（切断型から製品を取り出し、ベルトコンベヤーに積み重ねる）。
親戚の製品：
泰昌機械ソリューションズ
