Термоформовочные машины
Проверенные технологии, комплексные решения, богатый опыт, полностью автоматические, полуавтоматические, три/четыре станции; производство пищевых контейнеров, упаковочных коробок для фруктов, лотков для яиц, лотков для рассады, электронных лотков, пищевых лотков, грейферных коробок и т.д.
TZ-6245 Высокоскоростная полноавтоматическая многостанционная термоформовочная машина
Размер формовки (макс.): 620x450mm, Полностью автоматический, сервопривод полностью, принять пластиковые листы вакуумной формовки технологии, три станции: формирование, резка, штабелирование; четыре станции: формирование, пробивка отверстий, резка, штабелирование; Длина нагревательной секции: формирование секции = 4:1. Быстрая смена форм. Высокая скорость.
1, Время свинца: 1-2 месяца после подтвержденного депозита
2, Цена Термин: FOB, EXW, CFN, CIF и т.д.
3, Платежи: T/T, Visa, Paypal, и т.д.
Полностью автоматическая высокоскоростная термоформовочная машина TZ-6245 имеет нагревательную секцию в четыре раза длиннее, чем станция формования. Это обеспечивает эффективный и равномерный нагрев различных листовых материалов. В сочетании с высокопроизводительной пресс-формой с положительным и отрицательным давлением, оснащенной эффективным охлаждением, это значительно повышает эффективность формования.
Максимальная площадь формирования составляет 620x450 ммчто меньше по сравнению с 750x650 мм и 750x850 мм термоформовочные машины с положительным и отрицательным давлением, что делает общую стоимость более доступной. Они особенно подходят для производства продукции, требующей меньших размеров, высокой точности формования и строгого контроля нагрева.
TZ-6245 Термоформовочные машины
Быстрая смена формы
Область применения:
Эта высокоскоростная термоформовочная машина совместима с широким спектром листовых материалов, включая Листы ПЭТ, ПП, ПС и ПЛА толщиной 0,15-1,8 мм. Типичные области применения включают крышки для молочных чайных чашек, пластиковые миски, подносы для еды, чашки для соуса и коробки для упаковки фруктов.
Пластиковая крышка для чашки
Лотки для рассады
PP Bolw
Подносы для продуктов
Коробка для упаковки продуктов питания
Упаковочная коробка для фруктов
Раковина
Лотки для яиц
Технические параметры термоформовочной машины TZ-6245:
| Модель | TZ-6245 Высокоскоростные термоформовочные машины | |
| 1 | Метод формовки | Формирование положительного и отрицательного давления |
| 2 | Область формовки | Длина формованного листа: 340-450 мм, ширина формованного листа: 380-620 мм |
| 3 | Глубина формовки (макс.) | 140 мм |
| 4 | Толщина листа | PS: 0.16-2.0 мм PP: 0.16-1.6 мм PET/PVC: 0.16-1.2 мм |
| 5 | Подходящие материалы | PP, PS, PET, PVC, BOPS, PLA и т.д. |
| 6 | Толщина резки | 0.16-2.0mm (горячая высечка если больше чем 1mm) |
| 7 | Общая мощность | Установленная мощность 120 кВт (максимальная мощность) |
| 8 | Скорость формовки | Макс. 50 циклов/мин (в зависимости от дизайна и размера изделия) |
| 9 | Верхняя станция формовки | Сервопривод Delta/Inovance мощностью 4,5 кВт |
| 10 | Нижняя станция формовки | Сервопривод Delta/Inovance мощностью 4,5 кВт |
| 11 | Верхняя перфорационная станция | Сервопривод Delta/Inovance мощностью 5,5 кВт |
| 12 | Нижняя пробивка Статуи | Сервопривод Delta/Inovance мощностью 4,5 кВт |
| 13 | Растяжка | Сервопривод Delta/Inovance мощностью 3,0 кВт |
| 14 | Штабелирование | Сервопривод Delta/Inovance мощностью 3,0 кВт * 2 |
| 15 | Макс. Усилие резания | 60t |
| 16 | Электромагнитный клапан, барьер для воды и масла | Япония "CKD" |
| 17 | Кирпич для отопления | Suzhou Tianbao, нагревательная секция в четыре раза больше площади формования |
| 18 | Оборудование основные электрические конпоненты: немецкий Siemens, Japam Fuji | |
| 19 | Метод охлаждения: Один водяной чиллер, 5HP (компрессор "Panasonic" или "Copeland") | |
| 20 | Метод создания отрицательного давления: один вакуумный насос 160㎡. | |
Производственный процесс:
TZ-7265 Термоформовочная машина Подробнее:
Загрузка поднимается с помощью двигателя, выдерживая вес до 500 кг. Подача листов осуществляется с помощью резинового ролика. Для смены листов предусмотрены две штанги для материала. Две форсунки специально установлены в верхней части листа для распыления силиконового масла, облегчающего снятие формы.
Ширина цепной дорожки регулируется двигателем. Основной корпус цепной дорожки изготовлен из алюминиевого профиля с пазом под пряжку с твердым окислением, который имеет длительный срок службы. Тяговая цепь изготовлена из кремниевой стали и приводится в движение серводвигателем мощностью 4,5 кВт. Необходимая длина вводится, а натяжение происходит быстро и точно.
Электрический духовой шкаф использует интеллектуальное компенсационное управление с цифровым вводом для точной регулировки температуры (0-400°C за 3 минуты). Он удобен в использовании, экономичен в потреблении энергии и может трижды выпекать низкотемпературные листы.
Недавно разработанный механизм смены пресс-формы обеспечивает чрезвычайно короткое время смены пресс-формы, простую систему смены пресс-формы, оптимизированную по эргономичному дизайну, и устройство для выбивки и укладки ножей из лазерной стали, что обеспечивает максимальное время производства.
В качестве человеко-машинного интерфейса используется 15-дюймовый цветной сенсорный экран Inovance, интегрированный модуль управления ПЛК и промышленный сенсорный дисплей, использующий китайский интерфейс. Машина имеет кнопочное управление, настройку и изменение всех параметров процесса, что делает оборудование простым в эксплуатации и обслуживании.
Длина формующего листа не ограничена в пределах 340-450 мм, ширина формующего листа находится в пределах 380~620 мм, максимальная высота формующего листа составляет 140 мм, в верхней и нижней формующих формах используются серводвигатели Delta/Inovance мощностью 3 кВт, скорость можно регулировать по секциям, точность высокая.
Имеет автоматическую систему блокировки пресс-формы, которая может зафиксировать пресс-форму после установки и настройки. Не нужны винты для фиксации пресс-формы и можно сократить время установки пресс-формы. Это может повысить эффективность. Фреза имеет функцию нагрева.
Станция штабелирования имеет многофункциональные режимы штабелирования, обычно выбирают Автоматический манипулятор для штабелирования вверх и вниз и манипулятор (вынимает изделия из формы для резки и укладывает на конвейерную ленту).



