Machines de thermoformage
Technologies éprouvées, solution complète, riche expérience, entièrement automatique, semi-automatique, trois/quatre stations ; production de conteneurs alimentaires, de boîtes d'emballage de fruits, de plateaux à œufs, de plateaux à semis, de plateaux électroniques, de plateaux alimentaires, de coquilles, etc.
TZ-6245 Machines de thermoformage multipostes entièrement automatiques à grande vitesse
Taille de formage (max.) : 620x450mm, entièrement automatique, servocommande complète, adopte la technologie de formage sous vide des feuilles de plastique, trois stations : formage, coupe, empilage ; quatre stations : formage, perforation, coupe, empilage ; longueur de la section chauffante : section de formage=4:1. Conception de changement rapide de moule. Grande vitesse.
1, Délai de livraison : 1 à 2 mois après confirmation du dépôt
2, Conditions de prix : FOB, EXW, CFN, CIF, etc.
3. Paiements : T/T, Visa, Paypal, etc.
La thermoformeuse entièrement automatique à grande vitesse TZ-6245 est conçue avec une section de chauffage quatre fois plus longue que la station de formage. Cela garantit un chauffage efficace et uniforme pour divers matériaux en feuilles. Associée à un moule à pression positive et négative haute performance équipé d'un système de refroidissement efficace, elle améliore considérablement l'efficacité du formage.
La surface maximale de formation est de 620x450mmqui est plus petit que 750x650mm et 750x850mm des machines de thermoformage à pression positive et négative, ce qui rend le coût global plus abordable. Elle est particulièrement adaptée à la fabrication de produits qui nécessitent des dimensions réduites, une plus grande précision de formage et un contrôle strict de la chaleur.
TZ-6245 Machines de thermoformage
Changement rapide de moule
Champ d'application :
Cette machine de thermoformage à grande vitesse est compatible avec une large gamme de matériaux en feuilles, notamment Feuilles de PET, PP, PS et PLA de 0,15 à 1,8 mm. Les applications typiques sont les suivantes couvercles de tasses à thé en lait, bols en plastique, plateaux alimentaires, coupes à sauce et boîtes d'emballage de fruits.
Couvercle de gobelet en plastique
Plateaux de semis
PP Bolw
Plateaux alimentaires
Boîte d'emballage alimentaire
Boîte d'emballage pour fruits
Coquille
Bacs à œufs
Paramètres techniques de la thermoformeuse TZ-6245 :
| Modèle | TZ-6245 Machines de thermoformage à grande vitesse | |
| 1 | Méthode de formage | Formation de pression positive et négative |
| 2 | Zone de formation | Longueur de la tôle formée : 340-450mm, largeur de la tôle formée : 380-620mm |
| 3 | Profondeur de formage (max.) | 140mm |
| 4 | Épaisseur de la feuille | PS : 0,16-2,0 mm PP : 0,16-1,6 mm PET/PVC : 0,16-1,2 mm |
| 5 | Matériaux appropriés | PP, PS, PET, PVC, BOPS, PLA, etc. |
| 6 | Epaisseur de coupe | 0,16-2,0 mm (découpe à chaud si plus de 1 mm) |
| 7 | Puissance totale | Capacité installée 120KW (puissance maximale) |
| 8 | Vitesse de formage | Max. 50cycles/min (en fonction de la conception et de la taille des produits) |
| 9 | Poste de formage du moule supérieur | Servomoteur Delta/Inovance de 4,5 kW |
| 10 | Station inférieure de formage des moules | Servomoteur Delta/Inovance de 4,5 kW |
| 11 | Station de poinçonnage supérieure | Servomoteur Delta/Inovance de 5,5 kW |
| 12 | Statut de poinçonneur inférieur | Servomoteur Delta/Inovance de 4,5 kW |
| 13 | Étirements | Servomoteur Delta/Inovance 3.0kw |
| 14 | Empilage | 3.0kw Delta/Inovance Servo Drive * 2 |
| 15 | Max. Force de coupe | 60t |
| 16 | Électrovanne, barrière à l'eau et à l'huile | Japon "CKD" |
| 17 | Brique chauffante | Suzhou Tianbao, la section de chauffage est quatre fois supérieure à la surface de formage |
| 18 | Principaux composants électriques de l'équipement : Siemens (Allemagne), Fuji (Japon) | |
| 19 | Méthode de refroidissement : Un refroidisseur d'eau, 5HP (compresseur "Panasonic" ou "Copeland") | |
| 20 | Méthode de génération de pression négative : une pompe à vide de 160㎡. | |
Processus de production :
Machine de thermoformage TZ-7265 Détails :
Le chargement est soulevé par un moteur, avec un poids de support allant jusqu'à 500 kg. L'alimentation en feuilles est assurée par un rouleau en caoutchouc. Deux tiges de matériau sont prévues pour le changement de feuilles. Deux buses sont spécialement installées dans la zone supérieure de la feuille pour pulvériser de l'huile de silicone afin de faciliter le démoulage.
La largeur de la chaîne est réglée par le moteur. Le corps principal de la chaîne de roulement est fait d'un profilé en aluminium avec une conception de rainure de bouclage à oxydation dure, qui a une longue durée de vie. La chaîne de traction est fabriquée en tôle d'acier au silicium et entraînée par un servomoteur de 4,5 kW. La longueur requise est saisie et la traction est rapide et précise.
Le four électrique utilise une commande de compensation intelligente avec entrée numérique pour des réglages précis de la température (0-400°C en 3 minutes). Il est convivial, économe en énergie et peut cuire trois fois des plaques à basse température.
Le mécanisme de changement de moule nouvellement conçu assure un temps de changement de moule extrêmement court, un système simple de changement de moule optimisé par une conception ergonomique, et un dispositif de poinçonnage et d'empilage des couteaux en acier laser, garantissant ainsi un temps de production maximal.
L'interface homme-machine utilise un écran tactile couleur de 15 pouces d'Inovance, un module de contrôle intégré PLC et un écran tactile industriel comme IHM (interface homme-machine), en utilisant une interface chinoise. La machine est dotée d'un bouton de commande et permet de régler et de modifier tous les paramètres du processus, ce qui rend l'équipement facile à utiliser et à entretenir.
La longueur de la feuille de formage n'est pas limitée à 340-450 mm, la largeur de la feuille de formage est comprise entre 380~620 mm, la hauteur de formage maximale est de 140 mm, les moules de formage supérieur et inférieur utilisent des servomoteurs Delta/Inovance de 3 KW, la vitesse peut être contrôlée par sections, et la précision est élevée.
Il est doté d'un système de verrouillage automatique du moule, qui peut fixer le moule après l'installation et le réglage. Il n'est pas nécessaire d'utiliser des vis pour fixer le moule, ce qui permet de réduire le temps de mise en place du moule. Cela permet d'améliorer l'efficacité. L'outil de coupe est doté de fonctions thermiques.
La station d'empilage est dotée de modes d'empilage multifonctionnels. manipulateur d'empilage automatique de haut en bas et manipulateur (sortir les produits du moule de découpe et les empiler sur le tapis roulant).



