はじめに
レディミール、冷凍食品、調理済み食品、テイクアウト用パッケージ市場の急速な成長に伴い、PP製の電子レンジ対応食品容器は、最も人気のあるプラスチック包装ソリューションの一つとなっています。多くの食品包装メーカーが、PP製食事用トレイ、電子レンジ対応食品トレイ、および蓋付きPP製食品容器を製造するための適切な設備を探しています。.
では、PP製の電子レンジ対応食品容器を作ることができる機械にはどのようなものがあるのでしょうか？
答えは…… PP製食品容器用熱成形機. 業務用の正圧・負圧式熱成形機を使用すれば、PPシートを、優れた強度、外観、寸法精度を備えた、電子レンジ対応の高品質な食品容器に成形することができます。.
PP製電子レンジ対応食品容器の製造に最適な機械は何ですか？
推奨される設備は、TZ Machinery社のSWT-7565熱成形機のような、3ステーション式の正圧・負圧熱成形機です。.
この種の機械は、PPシートを原料として使用し、以下の全製造工程を完結させます：
シート供給 → 加熱 → 正圧・負圧成形 → 打ち抜き → 積み重ね
熱成形機「SWT-7565」は、以下の製品の製造に適しています：
- PP製電子レンジ対応食品容器
- PP製レディミール用トレイ
- 冷凍食品用トレイ
- 食事用保存容器
- テイクアウト用食品容器
- 使い捨て食品容器
本機は、PP、PS、PET、PVC、PLAなど、さまざまな素材に対応しており、多様な包装用途に柔軟に対応できます。.
なぜ正圧・負圧熱成形技術を用いるのか？
電子レンジ対応のPP製食品容器においては、製品の強度と肉厚の均一性が非常に重要です。.
従来の真空成形機と比較して、SWT-7565は「正圧＋負圧」成形技術を採用しています。この二重圧力成形方式により、以下の点が改善されます：
- コンテナの形状精度
- コーナーの定義
- 肉厚分布
- 深絞り性能
本機には日本のCKD社製空気圧バルブが搭載されており、高さ120mmまでの深型容器でも安定した成形性能を発揮します。.
SWT-7565 PP食品容器製造機の主な特長
1. 高精度サーボ駆動システム
SWT-7565は、金型移動、シート送り、延伸、および積層の各工程において、デルタサーボ駆動システムを全面的に採用しています。.
サーボ制御には以下の利点があります：
- シートの正確な位置決め
- 材料の無駄を減らす
- 安定したコンテナの品質
- 生産効率の向上
4つの動作軸はすべて、閉ループ位置決め技術を備えたデルタサーボモーターによって制御されています。.
2. 24時間365日の生産に対応する堅牢な金型クランプ構造
食品包装工場では、通常、連続生産が求められます。.
SWT-7565は、クランクシャフトと5点クランプ構造を備えた一体成型の金型テーブルを採用しており、これによりパンチング力を均等に分散させ、機械の安定性と金型の寿命を向上させています。.
80トンの打ち抜き力を備えており、PP製食品容器の高速生産に適しています。.
3. PPシート向けの精密な加熱制御
PP素材は、熱成形の際に正確な温度管理が必要です。.
本機は、PID調整機能を備えた独立した加熱レンガ温度制御を採用しており、以下の削減に寄与します：
- 加熱ムラ
- 資材の無駄
- 製品の変形
これは、薄肉タイプの電子レンジ用食品容器を製造する際に特に重要です。.
SWT-7565 熱成形機の技術的特長
- 成形エリア： 760 × 650 mm
- 最大成形高さ： 120 mm
- スピードだ： 5～45サイクル/分
- 打撃力： 80トン
- 適した素材： PP、PS、PET、PLA
- サーボ駆動式給紙システム
- 正圧・負圧成形技術
- 自動積層システム
PP製電子レンジ対応食品容器の製造に向けた包括的なソリューション
電子レンジ対応のPP製食品容器を製造するには、熱成形機だけでなく、以下のような要素を含む包括的な生産ソリューションが必要となります：
- PPシート押出ライン
- 熱成形機
- 金型設計
- 自動積層システム
- スクラップリサイクルシステム
TZ Machineryは、プラスチックシートの製造から最終的な食品包装製品に至るまで、一貫したソリューションを提供しています。.
結論
PP製の電子レンジ対応食品容器、PP製食事用トレイ、またはレトルト食品の包装容器を製造する機械をお探しの場合、正圧・負圧式熱成形機が最適な選択肢となります。.
食品用容器向け熱成形機「SWT-7565 PP」は、サーボ制御による高精度、先進的な成形技術、そして産業用レベルの耐久性を兼ね備えており、包装メーカーが安定した大量生産を実現できるよう支援します。.