Termoform Makineleri
Kanıtlanmış teknolojiler, eksiksiz çözüm, zengin deneyim, tam otomatik, yarı otomatik, üç / dört istasyon; Gıda kabı, meyve paketleme kutuları, yumurta tepsileri, fide tepsileri, elektronik tepsiler, gıda tepsileri, kapaklı vb.
TZ-7385 Tam Otomatik Pozitif ve Negatif Basınçlı Termoform Makineleri (Üç/dört İstasyonlu)
TZ-7385 termoform makinesi, şekillendirme boyutu: 730x850mm, tam otomatik termoform makineleri, tamamen servo ile tahrik edilen, üç / dört istasyonlu termoform makinesi: şekillendirme, kesme (delik açma, kesme), istifleme; Elektronik tepsiler, gıda kapları, sebze ve meyve paketleme kutuları, bitmiş alet tepsileri, tohumlama tepsisi, yumurta tepsisi vb. üretmek için uygundur.
1, Teslim Süresi: Depozito onaylandıktan 1-2 ay sonra
2, Fiyat Vadesi: FOB, EXW, CFN, CIF, vb.
3, Ödemeler: T / T, Visa, Paypal, vb.
TZ-7385 Termoform Makinesi Özellikleri:
Aopts plastik levha termoform teknolojisi, makine, elektrik ve gazın bir entegrasyonudur. PLC kontrol sistemi, İnsan makine arayüzü. Hem içbükey hem de dışbükey kalıplar oluşturulabilir' Üç istasyon: şekillendirme, kesme, istifleme; dört istasyon: şekillendirme, delikli poşetleme, kesme, istifleme. Tam otomatik, otomatik olarak ürün üretebilir. Daha az işçilik gerektirir, kullanımı kolaydır, üretim verimliliğini artırır. Atölye temiz, yüksek derecede otomasyon. Termoform ve poşetleme ürünlerinde uzmanlaşmış akış tipi bir üretim hattıdır.
Uygulama Kapsamı:
PS HIPS PET, PP, KPS, GPET, PLA ve benzeri gibi 0.15-2.0 mm termoplastik malzemelerin şekillendirilmesi için uygundur. Yüksek şeffaflık, yüksek esneme, yuvarlak, kare, düzensiz, yukarı ve aşağı esneme ve flanşlama ürünleri üretebilir. Plastik gıda kutusu, elektronik tepsiler, gıda ambalaj kutuları, tıbbi ambalaj kutuları, bitmiş alet ambalajları, fide tepsileri, tek kullanımlık kaseler, tabaklar ve diğer plastik ürünler gibi.

Gıda Ambalaj Kutusu

Meyve Ambalaj Kutusu

Kapaklı

Yumurta tepsileri

Elektronik Tepsiler

Fide Tepsileri

Et Paketleme Kutusu

Yemek Tepsileri

TZ-7385 Termoform Makinesinin Teknik Parametreleri:
Hayır. | Model | TZ-7385 (Büyük Şekillendirme Alanı) |
1 | Şekillendirme Yöntemi | Pozitif ve negatif basınç oluşturma |
2 | Şekillendirme Alanı | Şekillendirilmiş Sac Uzunluğu: 440-870mm, şekillendirilmiş sac genişliği: 410-790mm |
3 | Şekillendirme Derinliği (Maks.) | 110 mm |
4 | Sac Kalınlığı | PS: 0.16-2.0mm PP: 0.16-1.6mm PET/PVC: 0.16-1.2mm |
5 | Uygun Malzemeler | PP, PS, PET, PVC, BOPS, PLA, vb. |
6 | Kesim kalınlığı | 0.16-2.0mm (1mm'den fazla ise sıcak kalıp kesim) |
7 | Toplam Güç | Kurulu kapasite 140KW (maksimum güç) |
8 | Şekillendirme Hızı | 40 kez/dakika |
9 | Üst Kalıp Şekillendirme İstasyonu | 5.5kw Inovance Servo Sürücü |
10 | Alt Kalıp Şekillendirme İstasyonu | 5.5kw Inovance Servo Sürücü |
11 | Üst Delme İstasyonu | 7.5kw Inovance Servo Sürücü |
12 | Alt Delme Statüsü | 5.5kw Inovance Servo Sürücü |
13 | Strech | 3.0kw Inovance Servo Sürücü |
14 | İstifleme | 2.0kw Inovance Servo Sürücü * 2 |
15 | Dokunmatik Ekran | Alman Siemens 12,5 inç renkli dokunmatik ekran |
16 | Solenoid Valf, su ve yağ bariyeri | Japonya "CKD" |
17 | Isıtma Tuğlası | Üst fırın: 120 adet 650w ısıtma tuğlası; alt fırın: 60 adet 650w ısıtma tuğlası; ısıtma alanı uzunluğu: 2080mm (üç bölümlü ısıtma alanları) |
18 | Ekipman ana elektrik bileşenleri: Alman Siemens, Japon Fuji | |
19 | Soğutma yöntemi: Bir su soğutucu, 5HP (kompresör "Panasonic" veya "Copeland") | |
20 | Negatif basınç oluşturma yöntemi: bir adet 160㎡ vakum pompası. | |
21 | PLC programlanabilir kontrol ve insan-makine arayüzü Alman Siemens 12.5 inç renkli dokunmatik ekran işletim sistemini benimseyen bu sistem, her eylem sürecinin kararlılığını ve yanıt hızını büyük ölçüde artırabilir | |
22 | İletmek için 4,5kw servo motor benimseyin, doğru, kararlı ve kullanımı kolay | |
23 | 1000 hafıza birimine sahiptir, üretim tarihlerini saklayabilir, üretilecek eski tarihleri bulmak için uygundur. | |
24 | Besleme için silikon yağ püskürtme sistemi | |
25 | Kısmi silindirler: Yadeke, Yongyi | |
26 | Hava anahtarı, kontaktör, hareket anahtarı: Japonya "Fuji" Röle: Fransa "Schneider" | |
27 | Ana çerçeve: Çelik levha, köşebent, pik demir, paslanmaz çelik, Çin malı | |
28 | Ray: alüminyum kalıptan çekilmiş ray, yüzey oksidasyon işlemi | |
29 | İstifleme yöntemi: ürünü kalıptan alın ve ürünü bıçaklayın. | |
30 | Üretim hattı: Tam otomatik üretim hattı | |
31 | Sarıcının taşıyabileceği ağırlık: 500kgs | |
32 | Maksimum Makine Gücü: 140Kw, gerçek tüketim gücü: 50-60Kw, Güç Kaynağı: AC 380V, 50Hz, Üç fazlı, Dört telli; Bire bir sıcaklık sistemi, daha fazla enerji tasarrufu sağlar | |
33 | Ekipman boyutu: L: yaklaşık 12,3 m, W: 2,15 m, H: 2,8 m, Ağırlık: yaklaşık 11 ton |
Üretim Süreci:

TZ-7385 Termoform Makinesi Detayları:

Besleme sistemi 500 kg'ı destekleyebilen motorlu bir asansör kullanır. Malzeme, tabaka değişimi için iki malzeme çubuğu ile kauçuk silindirler kullanılarak iletilir.

Plastik levha, servo-motor tarafından tahrik edilen keskin diş tarafından gönderildi. Zincirin genişliği ayarlanabilir. Alüminyum ekstrüzyon zincir kamyonu, silikon çelik.

Fırın sıcaklık sistemi, seramik ısıtma parçalarını bire bir kontrol edebilen PLC'yi kullanır. sıcaklığı ayarlamak için uygun, kullanımı kolay, hızlı ısınır, düşük enerji tüketimi.

Kalıbın montajı kolay ve güvenlidir, kalıbın ayar süresini kısaltabilir. Kalıp değiştirme braketinin kullanılması, kalıp değiştirme verimliliğini artırabilir.

Siemens 10.1 renkli dokunmatik ekran, LC entegre modül tasarımı. Düğme işlemlerine sahiptir, proses parametrelerini ayarlayabilir ve değiştirebilir. Çalıştırması ve bakımı kolay ve rahattır.

Kalıbı kapatmak için servo motor tarafından tahrik edilir, aynı anda silindir sıkıştırma çerçevesi ve servo germe işlevi ile.

Kurulum ve ayarlamadan sonra kalıbı sabitleyebilen otomatik kalıp kilitleme sistemine sahiptir. Kalıbı sabitlemek için vidaya ihtiyaç duymaz ve kalıbın ayar süresini kısaltabilir. Verimliliği artırabilir. Ve kesicinin ısı fonksiyonları vardır.

İstifleme istasyonu çok işlevli istifleme modlarına sahiptir, normalde şunları seçer otomatik yukarı ve aşağı istifleme manipülatörü ve manipülatör (ürünleri kesme kalıbından çıkarır ve daha sonra konveyör bandına istifler).