1. Ligne d'extrusion de feuilles de PET à vis unique : La ligne d'extrusion de feuilles APET, PETG, CPET est une solution mature et stable, la plupart des machines d'extrusion de feuilles PET adoptent l'extrusion à une extrudeuse ou la co-extrusion à deux extrudeuses. Taiz utilise de nouvelles technologies qui peuvent améliorer l'efficacité globale de la 30%.

2,Ligne d'extrusion de feuilles PET à vis unique de type Exhaust : il suffit de cristalliser le matériau PET, il n'est pas nécessaire de le sécher. Avantage : faible consommation d'énergie, processus simple, équipement facile à entretenir.

3, Ligne d'extrusion de feuilles PET à deux vis parallèles pour le tyupe d'échappementLe traitement préalable du PET ne nécessite pas de tour de cristallisation ni de tour de séchage. La consommation d'énergie est plus faible et l'efficacité globale est plus élevée.

4, Ligne d'extrusion de feuilles PET à vis unique avec section à vis planétaire Conception : pas besoin de tour de cristallisation ni de tour de séchage. L'extuder adopte la technologie des vis planétaires, ce qui permet d'augmenter la surface de la matière fondue PET et de l'air pendant la rotation des petites vis planétaires. Le système de pompe à vide recherché et développé par Taiz peut aspirer et évacuer l'eau et le gaz dans la section de vis planétaire. La ligne d'extrusion de feuilles PET peut répondre aux exigences des clients en matière de grande capacité de production et de feuilles de haute qualité.

Types de machines d'extrusion de feuilles PET :
| Type de machine | Ligne d'extrusion de feuilles PET à vis unique | Ligne d'extrusion de feuilles PET à vis unique du type "Exhaust". | Ligne d'extrusion de feuilles PET à deux vis parallèles pour le tyupe d'échappement | Vis planétaires Ligne d'extrusion de feuilles PET |
| Traitement des matières premières | Cristallisation et séchage | Cristallisation | ne nécessitent pas de cristallisation ni de séchage | ne nécessitent pas de cristallisation ni de séchage |
| Structure de la feuille | Feuille extrudée à une couche, feuille co-extrudée à deux couches, feuille co-extrudée à plusieurs couches | |||
| Largeur de la feuille | ⩽850mm | |||
| Épaisseur de la feuille | 0,2~1,6mm | |||
| Capacité de production | 200kg/h~1000kg/h | |||
Vidéo de la ligne de production de feuilles PET à vis unique planétaire :
Vidéo de la ligne de production de feuilles PET à double vis parallèle :
FAQ sur les lignes d'extrusion de feuilles PET
Une ligne d'extrusion de feuilles PET monocouche produit des feuilles PET uniformes, idéales pour les applications d'emballage générales telles que les emballages alimentaires, les conteneurs médicaux et les blisters. Cette ligne est rentable et efficace, ce qui la rend adaptée à des besoins de production plus simples et en grande quantité.
Une ligne d'extrusion de feuilles PET multicouches permet de créer des feuilles avec plusieurs couches, ce qui améliore leur fonctionnalité, comme les barrières à l'oxygène et à l'humidité. Ce type de feuilles est couramment utilisé pour les produits d'emballage haut de gamme, tels que les conteneurs alimentaires laminés, qui offrent une durabilité et une conservation accrues.
Une ligne d'extrusion de feuilles de PET pour le thermoformage est conçue pour produire des feuilles qui seront ensuite moulées dans des formes spécifiques. Idéale pour la production d'articles tels que des plateaux, des gobelets et des conteneurs, elle garantit des feuilles de haute qualité qui peuvent être facilement thermoformées dans des formes profondes et complexes.
Une ligne d'extrusion de feuilles PET à grande vitesse est optimisée pour la production à grande échelle, offrant un débit plus rapide sans sacrifier la qualité des feuilles. Elle est idéale pour les fabricants qui doivent produire de gros volumes et qui ont besoin de feuilles de PET de qualité constante pour l'emballage ou les applications industrielles.
Les lignes d'extrusion de feuilles de PET recyclé (rPET) utilisent des matériaux plastiques recyclés, ce qui favorise le développement durable. Ces lignes sont idéales pour créer des solutions d'emballage respectueuses de l'environnement, réduire les déchets et diminuer les coûts de production, tout en fournissant des feuilles durables et de haute qualité pour diverses applications.