Оглавление
Почему решение TZ лучше, чем решение, сделанное в Турции и Германии?
Решение по экструзии листового ПЭТ на оборудовании TZ отличается от решений, производимых в Турции и Германии, хотя мы все являемся одношнековой линией экструзии листового ПЭТ. Основные отличия заключаются в следующем:
1, Германия Обработка материала ПЭТ Решение:
В Германии и Турции используются отдельные кристаллизационные и сушильные башни. Они обрабатывают ПЭТ-гранулы и ПЭТ-флаконы перед началом производства. Их Линия по производству листового полиэтилена может производить ПЭТ лист с чистым материалом и 100% материалов переработки. Но оборудование для кристаллизации и сушки требует больших инвестиций, больших трудозатрат на эксплуатацию и потребляет больше энергии.
2, TZ-машина Обработка ПЭТ материалов Решение:
Экструзионное производство листов TZ PET использует конструкцию планетарных вентиляционных шнеков и устройство вакуумного насоса. Автоматика, экономия энергии, простота в эксплуатации и экономия рабочей силы.
В процессе переработки ПЭТОсобенно в высокотемпературном расплавленном состоянии могут образовываться летучие вещества, такие как влага и низкомолекулярные соединения. Планетарный вентиляционный шнек эффективно удаляет эти газы, тем самым предотвращая их влияние на качество конечного продукта;
Равномерное смешивание: Уникальная структура шнека позволяет равномерно перемешивать материал в расплавленном состоянии, обеспечивая однородность экструдированного материала, что повышает однородность и качество конечного продукта.
Повышение урожайности и эффективности: Способствуя эффективному удалению газов и перемешиванию, планетарный вентиляционный шнек повышает эффективность обработки, тем самым ускоряя производство и увеличивая выход продукции.
Контроль температуры: Конструкция планетарного вентиляционного винта помогает лучше распределять температуру, предотвращая перегрев или неравномерность температур, которые могут привести к разрушению материала.
Каковы принципы работы одношнековой линии экструзии листового ПЭТ TZ?
Структурное проектирование:
оборудование TZ Одношнековая линия экструзии листового полиэтилена это планетарный шнек, который обычно состоит из нескольких шнеков и одного вентиляционного отверстия. В процессе экструзии материал проталкивается вперед шнеком, а его вращение создает сложную структуру потока.
Транспортировка и экструзия материалов:
Материал непрерывно сжимается, нагревается и перемешивается в спиральных каналах шнека, в то время как газы движутся по определенному пути к выпускным отверстиям.
Механизм удаления газа:
В определенных зонах экструдера вакуумная или компрессионная система помогает отводить или выталкивать образующиеся газы с помощью отрицательного давления, обеспечивая чистоту и стабильность материала в расплавленном состоянии.
Контроль температуры и давления:
При проектировании учитываются колебания температуры и давления, чтобы обеспечить расплавление и экструзию материала в подходящих условиях, сохраняя свойства ПЭТ.