Thermoform-Maschinen

Bewährte Technologien, Komplettlösungen, reiche Erfahrung, vollautomatisch, halbautomatisch, drei/vier Stationen; Lebensmittelverpackungen, Obstverpackungen, Eierschalen, Setzlingsschalen, Elektronikschalen, Lebensmittelschalen, Muschelschalen usw.

TZ-7265 Vollautomatische Positiv- und Negativdruck-Tiefziehmaschinen (drei/vier Stationen)

Umformung Größe (Max.): 720x650mm, vollautomatisch, Servo-Antrieb vollständig, nehmen Kunststoff Blatt Vakuum bilden Technologie, drei Stationen: bilden, schneiden, stapeln; vier Stationen: bilden, Loch Stanzen, schneiden, stapeln;

1, Lead Time: 1-2 Monate nach Ablagerung bestätigt

2, Preis Begriff: FOB, EXW, CFN, CIF, etc.

3, Zahlungen: T/T, Visa, Paypal, etc.

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Video abspielen über TZ-7265 Tiefziehmaschine mit normaler Formfläche

TZ-7265 Thermoforming Machine Features:

Adopt Kunststofffolie Thermoforming Technologie, ist es eine integrierte von Maschinen, Strom und Gas. PLC-Kontrollsystem, Mensch-Maschine-Interface. Es können sowohl konkave als auch konvexe Formen geformt werden. Drei Stationen: Formen, Schneiden, Stapeln; vier Stationen: Formen, Lochbeuteln, Schneiden, Stapeln. Vollautomatisch, kann Produkt automatisch produzieren. Benötigt weniger Arbeit, bequem zu bedienen, verbessert die Produktionseffizienz. Die Werkstatt ist sauber, hoher Grad der Automatisierung. Es ist eine fließende Produktionslinie, die auf Tiefzieh- und Beutelprodukte spezialisiert ist. 

Anwendungsbereich:

Geeignet für das Formen von 0,15-2,0 mm dicken thermoplastischen Materialien, wie PS, HIPS, PET, PP, KPS, GPET, PLA und so weiter. Kann hoch transparente, hoch dehnbare, runde, quadratische, unregelmäßige, nach oben und unten dehnbare und gebördelte Produkte herstellen. Wie z.B. Kunststoffverpackungen für Lebensmittel, Elektronikschalen, Lebensmittelverpackungen, medizinische Verpackungen, fertige Werkzeugverpackungen, Setzlingsschalen, Einwegschalen, Teller und andere Kunststoffprodukte.

Lebensmittelverpackungsbox
Obst-Verpackungsbox
Muschelschale
Muschelschale
Eierschalen
Eierschalen
Elektronische Tabletts
Setzlingstabletts
Fleischverpackungsbox
Essenstabletts
Tabletts für Lebensmittel
Schema der Tiefziehmaschine TZ-7695

Technical Parameters Of TZ-7265 Thermoforming Machine:

 ModellTZ-7265 (Nornal bildender Bereich)
1FormgebungsverfahrenÜber- und Unterdruckbildung
2FormierungsbereichLänge des geformten Blechs: 340-650mm, Breite des geformten Blechs: 380-760mm
3Verformungstiefe (max.)110mm
4BlechdickePS:0,16-2,0mm PP:0,16-1,6mm PET/PVC:0,16-1,2mm
5Geeignete MaterialienPP, PS, PET, PVC, BOPS, PLA, usw.
6Schnittstärke0,16-2,0 mm (bei mehr als 1 mm wird heiß gestanzt)
7GesamtleistungInstallierte Leistung 120KW (maximale Leistung)
8Formgebungsgeschwindigkeit40-mal/min
9Obere Formgebungsstation4.5kw Huichuan Servoantrieb
10Untere Formgebungsstation4.5kw Huichuan Servoantrieb
11Obere Stanzstation5.5kw Huichuan Servoantrieb
12Untere Stanzstatioin4.5kw Huichuan Servoantrieb
13Strech 3.0kw Huichuan Servoantrieb
14Stapeln3.0kw Huichuan Servoantrieb * 2
15TouchscreenDeutscher Siemens 12,5 Zoll Farb-Touchscreen
16Magnetventil, Wasser- und ÖlsperreJapan "CKD"
17Heizung BacksteinOberer Ofen: 72 Stück 650-W-Heizziegel; unterer Ofen: 48 Stück 650-W-Heizziegel; Heizflächenlänge: 1500 mm (dreiteilige Heizflächen)
18Elektrische Hauptbestandteile der Ausrüstung: Siemens (Deutschland), Fuji (Japan)
19Kühlungsmethode: Eine Wasserkühlmaschine, 5HP (Kompressor "Panasonic" oder "Copeland")
20Methode zur Erzeugung von Unterdruck: eine 160㎡-Vakuumpumpe.
21Adopt PLC programmierbare Steuerung und Mensch-Maschine-Schnittstelle Deutsch Siemens 12,5-Zoll-Farb-Touchscreen-Betriebssystem, kann dieses System erheblich verbessern die Stabilität und Reaktionsgeschwindigkeit der einzelnen Maßnahmen Prozess
22Adopt 4.5kw Servomotor zu fördern, genau, stabil und einfach zu bedienen
23haben 1000 Speichereinheiten, können Produktionsdaten speichern, bequem zu finden, die alten Daten zu produzieren.
24Silikonöl-Sprühsystem für die Fütterung
25Teilweise Zylinder: Yadeke, Yongyi
26Luftschalter, Schütz, Fahrschalter: Japan "Fuji" Relais: Frankreich "Schneider"
27Hauptrahmen: Stahlplatte, Winkeleisen, Roheisen, rostfreier Stahl, hergestellt in China
28Schiene: Schiene aus stranggepresstem Aluminium, Oberflächenbehandlung durch Oxidation
29Stapelmethode: Das Produkt wird aus der Form genommen und gestochen.
30Produktionslinie: Vollautomatische Produktionslinie
31Gewicht, das der Wickler tragen kann: 500 kg
32Max. Maschinenleistung:120Kw, tatsächliche Verbrauchsleistung:50-60Kw,Stromversorgung:AC 380V,50Hz, dreiphasig, vieradrig ; Eins-zu-eins-Temperatursystem, spart mehr Energie
33Größe der Ausrüstung: Länge: etwa 10,5 m, Breite: 2,15 m, Länge: 2,8 m, Gewicht: etwa 10,5 Tonnen

Production Process:

TZ-7265 Thermoforming Machine Details:

Abwickler
Abwickler

Das Zuführsystem verwendet einen motorisierten Lift, der 500 kg tragen kann. Das Material wird über Gummiwalzen zugeführt, wobei zwei Materialstangen für den Austausch der Platten vorgesehen sind.

die Kette
Die Kette

The plastic sheet was sent by the sharp tooth, which was driven by the servo-motor. The width of the chain can be adjusted. Aluminum extruded chain truck, silicon steel.

heat ceramic part
Heat Part

Furnace temperature system adops PLC which can control the ceramic heating parts one to one. convenient to adjust the temperature, easy to operate, quick to heat up, low energy consumption.

Quick To Change Mold

The installation of the mold is easy and safe, it can short the setting time of the mold. Using the mold change bracket can improve the efficiency of changing mold.

Control System

Siemens 10.1 color touch screen, LC integrated module design. Have button operations, can set and modify the process parameters. Easy and convenient to operate and maintain.

Forming station
Forming Station

Driven by servo motor to close the mold, with cylinder clamping frame and servo stretching function at the same time.

Cutting Station

Has an automatic mold locking system, which can fix the mold after the installation and adjustment. Don’t need screws to fix the mold and can short the setting time of the mold. It can improve efficiency. And the cutter has heat functions.

stacking station
Stacking Station

Stacking station has multi-functional stacking modes, normally choose automatic up and down stacking manipulator and manipulator (take products from cutting mold out and then stack on the conveyor belt).

RELATIVE PRODUKTE:

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