Máquinas de termoformado
Tecnologías probadas, solución completa, rica experiencia, totalmente automática, semiautomática, tres/cuatro estaciones; Produce envases de alimentos, cajas de envasado de frutas, bandejas de huevos, bandejas de plántulas, bandejas electrónicas, bandejas de alimentos, clamshell, etc.
TZ-7385 Máquinas de termoformado de presión positiva y negativa totalmente automáticas ( Tres/cuatro estaciones )
Máquina termoformadora TZ-7385, tamaño de formado: 730x850mm, máquinas termoformadoras completamente automáticas, accionadas por servo completamente, máquina termoformadora de tres/cuatro estaciones: formado, corte (embolsado de agujeros, corte), apilado; Adecuada para producir bandejas electrónicas, contenedores de alimentos, cajas de embalaje de verduras y frutas, bandejas de herramientas terminadas, bandeja de siembra, bandeja de huevos, etc.
1, Plazo de entrega: 1-2 meses tras la confirmación del depósito
2, Término del precio: FOB, EXW, CFN, CIF, etc.
3,Pagos: T/T,Visa,Paypal,etc.
TZ-7385 Thermoforming Machine Features:
Aopts plastic sheet thermoforming technology, it is an integrated of machines, electricity, and gas. PLC control system, Human machine inferface. Both concase and convex molds can be formed’ Three stations: forming, cutting, stacking; four stations: forming, hole pouching , cutting,stacking. Fully automatic, can produce product automatically. Need less labor, convenient to operate, improve production efficiency. The workshop is clean, high degree of automation. It’s a flow-type production line which is specialized in thermoforming and pouching products.
Ámbito de aplicación:
Adecuada para el conformado de materiales termoplásticos de 0,15-2,0 mm, como PS HIPS PET, PP, KPS, GPET, PLA, etc. Puede producir productos de alta transparencia, alto estiramiento, redondos, cuadrados, irregulares, estiramiento hacia arriba y hacia abajo y rebordeado. Como cajas de plástico para alimentos, bandejas electrónicas, cajas de embalaje de alimentos, cajas de embalaje médico, embalaje de herramientas acabadas, bandejas para semilleros, cuencos desechables, platos y otros productos de plástico.
Caja para envasado de alimentos
Caja para envasar fruta
Bivalva
Bandejas para huevos
Bandejas electrónicas
Bandejas de siembra
Caja para envasar carne
Bandejas de comida
Technical Parameters Of TZ-7385 Thermoforming Machine:
No. | Modelo | TZ-7385 (Gran área de formación) |
1 | Método de conformado | Formación de presión positiva y negativa |
2 | Área de formación | Longitud de la chapa conformada: 440-870mm,anchura de la chapa conformada: 410-790mm |
3 | Profundidad de moldeo (máx.) | 110 mm |
4 | Espesor de la chapa | PS:0,16-2,0mm PP:0,16-1,6mm PET/PVC:0,16-1,2mm |
5 | Materiales adecuados | PP,PS,PET,PVC,BOPS,PLA,etc. |
6 | Espesor de corte | 0,16-2,0 mm (troquelado en caliente si supera 1 mm) |
7 | Potencia total | Potencia instalada 140 kW (potencia máxima) |
8 | Velocidad de moldeo | 40 veces/min |
9 | Estación superior de moldeo | Servoaccionamiento Inovance de 5,5 kW |
10 | Estación inferior de moldeo | Servoaccionamiento Inovance de 5,5 kW |
11 | Estación de perforación superior | 7.5kw Inovance Servo Drive |
12 | Estación de perforación inferior | Servoaccionamiento Inovance de 5,5 kW |
13 | Strech | 3.0kw Inovance Servo Drive |
14 | Apilado | 2.0kw Inovance Servo Drive * 2 |
15 | Pantalla táctil | Pantalla táctil en color alemana Siemens de 12,5 pulgadas |
16 | Válvula solenoide, barrera de agua y aceite | Japón "CKD" |
17 | Calefacción Ladrillo | Horno superior: 120 piezas de ladrillo calefactor de 650 W; horno inferior: 60 piezas de ladrillo calefactor de 650 W; longitud del área de calentamiento: 2080 mm (áreas de calentamiento de tres secciones). |
18 | Principales componentes eléctricos del equipo: Siemens alemán, Fuji japonés. | |
19 | Método de refrigeración: Un enfriador de agua, 5HP (compresor "Panasonic" o "Copeland") | |
20 | Negative pressure generation method: one 160㎡ vacuum pump. | |
21 | Adoptar el control programable PLC y la interfaz hombre-máquina alemán Siemens 12,5 pulgadas de pantalla táctil en color del sistema operativo, este sistema puede mejorar en gran medida la estabilidad y la velocidad de respuesta de cada proceso de acción | |
22 | Adopta un servomotor de 4,5kw para el transporte, preciso, estable y fácil de manejar. | |
23 | tiene 1000 unidades de memoria, puede almacenar las fechas de producción, conveniente para encontrar las fechas antiguas para producir. | |
24 | Sistema de pulverización de aceite de silicona para alimentación | |
25 | Cilindros parciales: Yadeke, Yongyi | |
26 | Interruptor de aire, contactor, interruptor de desplazamiento: Japón "Fuji" Relé: Francia "Schneider" | |
27 | Estructura principal: Chapa de acero, ángulo de hierro, arrabio, acero inoxidable, hecho en China | |
28 | Carril: carril de aluminio extruido por moldeo, tratamiento de oxidación superficial | |
29 | Método de apilado: sacar el producto del molde y apuñalarlo. | |
30 | Línea de producción: Línea de producción totalmente automática | |
31 | Peso que puede soportar la bobinadora:500kgs | |
32 | Max.Machine Power:140Kw, actual consumption power:50-60Kw,Power Supply:AC 380V,50Hz, Three-phase, Four-wire ; One-to-one temperature system, save more energy | |
33 | Tamaño del equipo: L: unos 12,3 m,W: 2,15 m, H: 2,8 m, Peso: unas 11 toneladas. |
Production Process:
TZ-7385 Thermoforming Machine Details:
The feeding system uses a motorized lift capable of supporting 500 kg. The material is delivered using rubber rollers, with two material rods for sheet replacement.
The plastic sheet was sent by the sharp tooth, which was driven by the servo-motor. The width of the chain can be adjusted. Aluminum extruded chain truck, silicon steel.
Furnace temperature system adops PLC which can control the ceramic heating parts one to one. convenient to adjust the temperature, easy to operate, quick to heat up, low energy consumption.
The installation of the mold is easy and safe, it can short the setting time of the mold. Using the mold change bracket can improve the efficiency of changing mold.
Siemens 10.1 color touch screen, LC integrated module design. Have button operations, can set and modify the process parameters. Easy and convenient to operate and maintain.
Driven by servo motor to close the mold, with cylinder clamping frame and servo stretching function at the same time.
Has an automatic mold locking system, which can fix the mold after the installation and adjustment. Don’t need screws to fix the mold and can short the setting time of the mold. It can improve efficiency. And the cutter has heat functions.
Stacking station has multi-functional stacking modes, normally choose automatic up and down stacking manipulator and manipulator (take products from cutting mold out and then stack on the conveyor belt).