Mesin Thermoforming
Teknologi yang telah terbukti, solusi lengkap, pengalaman yang kaya, sepenuhnya otomatis, semi-otomatis, tiga / empat stasiun; Menghasilkan wadah makanan, kotak kemasan buah, baki telur, baki bibit, baki elektronik, baki makanan, kulit kerang, dll.
TZ-7565 Mesin Thermoforming Tiga / Empat Stasiun Sepenuhnya Otomatis
Membentuk ukuran (Maks.): 750x650mm, Sepenuhnya otomatis, Penggerak servo sepenuhnya, mengadopsi teknologi pembentukan vakum lembaran plastik, tiga stasiun: membentuk, memotong, menumpuk; empat stasiun: membentuk, melubangi, memotong, menumpuk;
1, Waktu Pimpin: 1-2 bulan setelah setoran dikonfirmasi
2, Istilah Harga: FOB, EXW, CFN, CIF, dll.
3, Pembayaran: T / T, Visa, Paypal, dll.
Fitur Mesin Thermoforming TZ-7565:
Mengadopsi teknologi thermoforming lembaran plastik, ini adalah mesin, listrik, dan gas yang terintegrasi. Sistem kontrol PLC, antarmuka mesin manusia. Cetakan concase dan cembung dapat dibentuk 'Tiga stasiun: membentuk, memotong, menumpuk; empat stasiun: membentuk, mengantongi lubang, memotong, menumpuk. Sepenuhnya otomatis, dapat menghasilkan produk secara otomatis. Membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja, nyaman dioperasikan, meningkatkan efisiensi produksi. Bengkelnya bersih, otomatisasi tingkat tinggi. Ini adalah jalur produksi tipe aliran yang mengkhususkan diri dalam produk thermoforming dan pouching.
Lingkup Aplikasi:
Cocok untuk membentuk bahan termoplastik 0,15-2,0 mm, seperti PS HIPS PET, PP, KPS, GPET, PLA, dan sebagainya. Dapat menghasilkan produk peregangan dan flens yang transparan, peregangan tinggi, bulat, persegi, tidak beraturan, peregangan dan flens atas dan bawah. Seperti kotak makanan plastik, nampan elektronik, kotak kemasan makanan, kotak kemasan medis, kemasan alat jadi, nampan bibit, mangkuk sekali pakai, piring, dan produk plastik lainnya.
Kotak Kemasan Makanan
Kotak Kemasan Buah
Kulit kerang
Baki telur
Baki Elektronik
Baki Bibit
Kotak Kemasan Daging
Baki Makanan
Parameter Teknis Mesin Thermoforming TZ-7565:
| Model | TZ-7565 (Area Pembentukan Nornal) | |
| 1 | Metode Pembentukan | Pembentukan tekanan positif dan negatif |
| 2 | Area Pembentukan | Panjang Lembar Terbentuk: 340-650mm, lebar lembar yang dibentuk: 380-780mm, area pembentukan maks: 750x650mm |
| 3 | Kedalaman Pembentukan (Maks.) | 110mm |
| 4 | Ketebalan Lembar | PS: 0,16-2,0mm PP: 0,16-1,6mm PET / PVC: 0,16-1,2mm |
| 5 | Bahan yang Cocok | PP, PS, PET, PVC, BOPS, PLA, dll. |
| 6 | Ketebalan pemotongan | 0.16-2.0mm (pemotongan mati panas jika lebih dari 1mm) |
| 7 | Total Daya | Kapasitas terpasang 120KW (daya maksimum) |
| 8 | Kecepatan Pembentukan | 40 kali/menit |
| 9 | Stasiun Pembentukan Cetakan Atas | Penggerak Servo Delta 4.5kw |
| 10 | Stasiun Pembentukan Cetakan Bawah | Penggerak Servo Delta 4.5kw |
| 11 | Stasiun Punching Atas | Penggerak Servo Delta 7.5kw |
| 12 | Stamina Meninju Lebih Rendah | Penggerak Servo Delta 5.5kw |
| 13 | Streching | Penggerak Servo Delta 3.0kw |
| 14 | Penumpukan | 3.0kw Delta Servo Drive * 2 |
| 15 | Membentuk gerakan membuka dan menutup cetakan: | Atas: 170mm; Bawah: 170mm |
| 16 | Memotong langkah pembukaan dan penutupan cetakan: | Atas: 170mm; Bawah: 170mm |
| 17 | Kekuatan pemotongan maksimum: | 80 T |
| 18 | Peralatan pendukung listrik utama: Siemens Jerman, Japam Fuji | |
| 19 | Metode pendinginan: Satu pendingin air, 5HP (kompresor "Panasonic" atau "Copeland") | |
| 20 | Metode pembangkitan tekanan negatif: satu pompa vakum 160㎡. | |
| 21 | Mengadopsi kontrol yang dapat diprogram PLC dan antarmuka manusia-mesin Sistem operasi layar sentuh berwarna 12,5 inci Siemens Jerman, sistem ini dapat sangat meningkatkan stabilitas dan kecepatan respons dari setiap proses tindakan | |
| 22 | Mengadopsi motor servo 4.5kw untuk menyampaikan, akurat, stabil dan mudah dioperasikan | |
| 23 | memiliki 1000 unit memori, dapat menyimpan tanggal produksi, nyaman untuk menemukan tanggal lama untuk diproduksi. | |
| 24 | Sistem penyemprotan minyak silikon untuk memberi makan | |
| 25 | Silinder parsial: Yadeke, Yongyi | |
| 26 | Sakelar udara, kontaktor, sakelar perjalanan: Relai "Fuji" Jepang: Prancis "Schneider" | |
| 27 | Bingkai utama: Pelat baja, besi siku, besi kasar, baja tahan karat, dibuat di Cina | |
| 28 | Rel: rel yang diekstrusi dari cetakan aluminium, perawatan oksidasi permukaan | |
| 29 | Metode penumpukan: ambil produk dari cetakan dan tusuk produk. | |
| 30 | Lini produksi: Lini produk yang sepenuhnya otomatis | |
| 31 | Berat yang dapat ditanggung oleh penggulung: 500kgs | |
| 32 | Daya Mesin Maks: 120Kw, daya konsumsi aktual: 50-60Kw, Catu Daya: AC 380V, 50Hz, Tiga fase, Empat kabel; Sistem suhu satu-ke-satu, hemat lebih banyak energi | |
| 33 | Ukuran peralatan: Panjang: sekitar 10,5 m, Lebar: 2,15 m, tinggi: 2,8 m, berat: sekitar 10,5 ton | |
Proses Produksi:
Detail Mesin Thermoforming TZ-7565:
Sistem pengumpanan menggunakan lift bermotor yang mampu menopang 500 kg. Material dikirim menggunakan rol karet, dengan dua batang material untuk penggantian lembaran.
Lembaran plastik dikirim oleh gigi tajam, yang digerakkan oleh motor servo. Lebar rantai bisa disesuaikan. Truk rantai yang diekstrusi aluminium, baja silikon.
Sistem suhu tungku mengadopsi PLC yang dapat mengontrol bagian pemanas keramik satu per satu. nyaman untuk mengatur suhu, mudah dioperasikan, cepat panas, konsumsi energi rendah.
Pemasangan cetakan mudah dan aman, dapat mempersingkat waktu pengaturan cetakan. Menggunakan braket penggantian cetakan dapat meningkatkan efisiensi penggantian cetakan.
Layar sentuh berwarna Siemens 10.1, desain modul terintegrasi LC. Memiliki operasi tombol, dapat mengatur dan memodifikasi parameter proses. Mudah dan nyaman untuk dioperasikan dan dirawat.
Digerakkan oleh motor servo untuk menutup cetakan, dengan bingkai penjepit silinder dan fungsi peregangan servo pada saat yang bersamaan.
Memiliki sistem penguncian cetakan otomatis, yang dapat memperbaiki cetakan setelah pemasangan dan penyesuaian. Tidak memerlukan sekrup untuk memperbaiki cetakan dan dapat mempersingkat waktu pengaturan cetakan. Dapat meningkatkan efisiensi. Dan pemotong memiliki fungsi panas.
Stasiun penumpukan memiliki mode penumpukan multi-fungsi, biasanya pilih manipulator susun naik dan turun otomatis dan manipulator (mengambil produk dari cetakan yang telah dipotong lalu menumpuknya di atas ban berjalan).
PRODUK RELATIF:
Kategori:
Pertanyaan Untuk Solusi:
Solusi Mesin Taizhang
