Термоформовочные машины
Проверенные технологии, комплексные решения, богатый опыт, полностью автоматические, полуавтоматические, три/четыре станции; производство пищевых контейнеров, упаковочных коробок для фруктов, лотков для яиц, лотков для рассады, электронных лотков, пищевых лотков, грейферных коробок и т.д.
TZ-7565 Полностью автоматическая термоформовочная машина с тремя/четырьмя станциями
Размер формовки (макс.): 750x650mm, полностью автоматический, сервопривод полностью, принять пластиковые листы вакуумной формовки технологии, три станции: формирование, резка, штабелирование; четыре станции: формирование, пробивка отверстий, резка, штабелирование;
1, Время свинца: 1-2 месяца после подтвержденного депозита
2, Цена Термин: FOB, EXW, CFN, CIF и т.д.
3, Платежи: T/T, Visa, Paypal, и т.д.
TZ-7565 Термоформовочная машина Особенности:
Принять пластиковые листы термоформования технологии, это интегрированный машин, электричества и газа. Система управления PLC, человеко-машинный интерфейс. Три станции: формовка, резка, укладка; четыре станции: формовка, упаковка отверстий, резка, укладка. Полностью автоматический, может производить продукт автоматически. Требуется меньше рабочей силы, удобен в эксплуатации, повышает эффективность производства. Цех чистый, высокая степень автоматизации. Это производственная линия поточного типа, которая специализируется на термоформовании и упаковке продукции.
Область применения:
Подходит для формования термопластичных материалов толщиной 0,15-2,0 мм, таких как PS HIPS PET, PP, KPS, GPET, PLA и др. Может производить высокопрозрачные, высокорастяжимые, круглые, квадратные, неравномерные, растягивающиеся вверх и вниз и отбортованные изделия. Такие как пластиковые коробки для продуктов питания, электронные лотки, коробки для упаковки продуктов питания, медицинские упаковочные коробки, готовая упаковка для инструментов, лотки для рассады, одноразовые миски, тарелки и другие пластиковые изделия.
Коробка для упаковки продуктов питания
Упаковочная коробка для фруктов
Раковина
Лотки для яиц
Электронные лотки
Лотки для рассады
Коробка для упаковки мяса
Подносы для продуктов
Технические параметры термоформовочной машины TZ-7565:
| Модель | TZ-7565 (зона формования Норнал) | |
| 1 | Метод формовки | Формирование положительного и отрицательного давления |
| 2 | Область формовки | Длина листа: 340-650 мм, ширина листа: 380-780 мм, макс. площадь формовки: 750x650mm |
| 3 | Глубина формовки (макс.) | 110 мм |
| 4 | Толщина листа | PS: 0.16-2.0 мм PP: 0.16-1.6 мм PET/PVC: 0.16-1.2 мм |
| 5 | Подходящие материалы | PP, PS, PET, PVC, BOPS, PLA и т.д. |
| 6 | Толщина резки | 0.16-2.0mm (горячая высечка если больше чем 1mm) |
| 7 | Общая мощность | Установленная мощность 120 кВт (максимальная мощность) |
| 8 | Скорость формовки | 40 раз/мин |
| 9 | Верхняя станция формовки | Сервопривод Delta мощностью 4,5 кВт |
| 10 | Нижняя станция формовки | Сервопривод Delta мощностью 4,5 кВт |
| 11 | Верхняя перфорационная станция | Сервопривод Delta мощностью 7,5 кВт |
| 12 | Нижняя пробивка Статуи | Сервопривод Delta мощностью 5,5 кВт |
| 13 | Стречинг | Сервопривод Delta мощностью 3,0 кВт |
| 14 | Штабелирование | Сервопривод Delta мощностью 3,0 кВт * 2 |
| 15 | Ход открытия и закрытия пресс-формы: | Верх: 170 мм; Низ: 170 мм |
| 16 | Ход открытия и закрытия вырубного штампа: | Верхняя часть: 170 мм; Нижняя часть: 170 мм |
| 17 | Максимальное усилие резания: | 80 T |
| 18 | Оборудование основные электрические конпоненты: немецкий Siemens, Japam Fuji | |
| 19 | Метод охлаждения: Один водяной чиллер, 5HP (компрессор "Panasonic" или "Copeland") | |
| 20 | Метод создания отрицательного давления: один вакуумный насос 160㎡. | |
| 21 | Принять PLC программируемого управления и человеко-машинного интерфейса немецкий Siemens 12,5-дюймовый цветной сенсорный экран операционной системы, эта система может значительно повысить стабильность и скорость реакции каждого действия процесса | |
| 22 | Принять 4.5kw серводвигатель для передачи, точный, стабильный и простой в эксплуатации | |
| 23 | Имеет 1000 единиц памяти, может хранить даты производства, удобно находить старые даты производства. | |
| 24 | Система распыления силиконового масла для подачи | |
| 25 | Неполные цилиндры: Yadeke, Yongyi | |
| 26 | Воздушный выключатель, контактор, путевой выключатель: Япония "Fuji" Реле: Франция "Schneider" | |
| 27 | Основная рама: Стальной лист, угловое железо, чугун, нержавеющая сталь, сделано в Китае | |
| 28 | Рельс: алюминиевый рельс, изготовленный методом литья под давлением, обработка поверхности оксидированием | |
| 29 | Метод укладки: возьмите изделие из формы и нанесите на него удар. | |
| 30 | Производственная линия: Полностью автоматическая линия производства | |
| 31 | Вес, который может выдержать намотчик: 500 кг | |
| 32 | Макс. мощность машины: 120 кВт, фактическая потребляемая мощность: 50-60 кВт, источник питания: AC 380V, 50 Гц, трехфазный, четырехпроводной; система температуры один к одному, экономит больше энергии | |
| 33 | Размер оборудования: Длина: около 10,5 м, ширина: 2,15 м, высота: 2,8 м, вес: около 10,5 тонн | |
Производственный процесс:
TZ-7565 Термоформовочная машина Подробнее:
Система подачи материала использует моторизованный подъемник, способный выдержать 500 кг. Материал подается с помощью резиновых роликов с двумя штангами для замены листов.
Пластиковый лист направляется острым зубом, который приводится в движение серводвигателем. Ширину цепи можно регулировать. Алюминиевый экструдированный цепной грузовик, кремниевая сталь.
Температурная система печи adops PLC, которая может управлять керамическими нагревательными элементами один к одному. Удобно регулировать температуру, легко управлять, быстро нагревается, низкое потребление энергии.
Установка пресс-формы проста и безопасна, она может сократить время установки пресс-формы. Использование кронштейна для смены пресс-формы может повысить эффективность смены пресс-формы.
Цветной сенсорный экран Siemens 10.1, встроенный модуль LC. Имеет кнопочные операции, позволяет устанавливать и изменять параметры процесса. Простой и удобный в эксплуатации и обслуживании.
Привод от серводвигателя для закрытия пресс-формы, с цилиндрической зажимной рамой и функцией серворастяжения одновременно.
Имеет автоматическую систему блокировки пресс-формы, которая может зафиксировать пресс-форму после установки и настройки. Не нужны винты для фиксации пресс-формы и можно сократить время установки пресс-формы. Это может повысить эффективность. Фреза имеет функцию нагрева.
Станция штабелирования имеет многофункциональные режимы штабелирования, обычно выбирают Автоматический манипулятор для штабелирования вверх и вниз и манипулятор (вынимает изделия из формы для резки и укладывает на конвейерную ленту).



