Производитель экструзионных линий для производства ПЭТ-листов для Африки

Производители в Нигерия, Южная Африка, Кения, Египет, Гана, Эфиопия, Танзания, Сенегал, Кот-д’Ивуар и Марокко стремительно наращивают объемы производства ПЭТ-листов — и поиск надёжной экструзионной линии для производства ПЭТ-листов никогда ещё не был столь актуальным. A Экструзионная машина для производства листового полиэтилена — это промышленное оборудование, которое преобразует гранулы полиэтилентерефталата (ПЭТ) или переработанного ПЭТ (rPET) в непрерывные плоские листы толщиной от 0,2 мм до 2,0 мм, которые используются в таких отраслях, как производство пищевой упаковки, потребительских товаров, сельское хозяйство и медицина. По мере роста африканского рынка пластиковой упаковки с От $1,8 млрд (2026 г.) до $3,81 млрд (2035 г.) При среднегодовом темпе роста (CAGR) на уровне 8,70% компания TZ-Machinery — китайский производитель с 15-летним опытом экспорта — поставляет специализированное оборудование Линии экструзии листового полиэтилена полностью адаптированные к потребностям африканской промышленности.

Почему рынок ПЭТ-листов в Африке переживает бурный рост в 2026 году

Африканская упаковочная промышленность переживает коренные изменения. Рост населения, быстрая урбанизация, расширение потребительского спроса со стороны среднего класса и ужесточение экологических норм стимулируют беспрецедентный спрос на производство высококачественных и экономически эффективных пластиковых листов.

Объем рынка: $1,8 млрд на африканском рынке ПЭТ, среднегодовой темп роста (CAGR) 8,70% до 2035 года

По данным Mordor Intelligence и MarkWide Research, только на долю стран Африки к югу от Сахары в 2026 году придется более 644 000 тонн спроса на ПЭТ, который, по прогнозам, к 2031 году достигнет 818 000 тонн. Сегмент упаковки — пищевые лотки, блистерная упаковка, термоформованные стаканы и крышки — обеспечивает более 60% общего потребления ПЭТ-листов.

Основные движущие факторы: урбанизация, безопасность пищевых продуктов и нормативные акты в области расширенной ответственности производителя (EPR)

Спрос на листы из ПЭТ на всем континенте стимулируют три макроэкономических фактора:

• Стандарты безопасности пищевых продуктов: Сети супермаркетов (Shoprite, Pick n Pay, Carrefour Africa) и производители продуктов питания, ориентированные на экспорт, нуждаются в листах APET пищевого назначения, сертифицированных в соответствии со стандартами ЕС и FDA.
• Правила EPR: Система расширенной ответственности производителей (EPR) в Южной Африке, вступающая в силу в 2023 году, предписывает более высокую долю переработанного сырья, в результате чего двухшнековые линии, способные перерабатывать rPET, становятся не роскошью, а необходимостью.
• Импортозамещение: Нигерия, Кения и Египет стимулируют развитие местного производства упаковки с целью сокращения оттока иностранной валюты, связанного с закупкой готовой пластиковой продукции. В настоящее время производство ПЭТ-листов на местном рынке по стоимости не уступает импортной продукции.

Ключевые рынки по странам: кто приобретает линии по экструзии ПЭТ-листов?

Страна	Основной фактор	Основное применение	Промышленная энергетика
Нигерия	Требования к использованию rPET, политика в отношении местного содержания	Поддоны для продуктов, блистерная упаковка	415 В / 50 Гц
Южная Африка	Соблюдение требований EPR, экспорт продуктов питания	Пищевые лотки из APET, термоформованные крышки	400 В / 50 Гц
Кения	Запрет на одноразовый пластик, рост рынка экологичной упаковки	Стаканы из мономатериала ПЭТ, медицинские лотки	415 В / 50 Гц
Египет	Шлюз MENA, экспортное производство	Упаковка для экспорта в страны Персидского залива и Европу	380 В / 50 Гц
Гана	Рост рынка товаров повседневного спроса	Упаковка для кондитерских изделий и продуктов питания	400 В / 50 Гц
Эфиопия	Промышленные парки, зоны экспортной переработки	Лотки для свежих продуктов, блистеры для лекарств	380 В / 50 Гц
Танзания	Растущий сектор товаров повседневного спроса	Упаковка для молочных продуктов и напитков	415 В / 50 Гц
Марокко	Производственная база ЕС, ориентированная на экспорт	Лотки для автомобильных запчастей, упаковка для пищевых продуктов	380 В / 50 Гц

Что такое машина для экструзии листов из ПЭТ? Как она работает?

A Экструзионная машина для производства листового полиэтилена — также называемая линией экструзии ПЭТ-листов — представляет собой комплексную производственную систему, которая в ходе непрерывного промышленного процесса преобразует сырые ПЭТ-гранулы или измельченные хлопья rPET в пластиковые листы высокой прозрачности и с высокой стабильностью форм.

От ПЭТ-смолы до готового листа — процесс из 4 этапов

1. Подача и сушка: Смола ПЭТ или хлопья rPET подаются через вакуумную транспортную систему в прецизионный объемный дозатор. Специальная система вакуумной дегазации, встроенная в экструдер, удаляет влагу непосредственно в процессе производства, что исключает необходимость в отдельном этапе сушки продолжительностью 4–6 часов — это является важным преимуществом в условиях влажного африканского климата.
2. Экструзия и фильтрация: Двухшнековый экструдер плавит и гомогенизирует материал при контролируемой температуре цилиндра. Гидравлический устройство смены фильтрующих элементов непрерывно отфильтровывает примеси без остановки производства. Высокоточный дозирующий насос для расплава обеспечивает постоянное давление и стабильность производительности.
3. Штамповка листов и каландрирование: Расплавленный ПЭТ экструдируется через прецизионную экструзионную головку в трёхвалковый полировальный каландр, где обе поверхности получают зеркальную поверхность (Ra ≤ 0,025 мкм), а толщина точно регулируется в диапазоне от 0,2 до 2,0 мм.
4. Охлаждение, обрезка и намотка: Сформованный лист проходит через охлаждающую раму со встроенными устройствами обрезки кромок. Устройство для нанесения масляного покрытия наносит тонкий защитный слой, облегчающий извлечение изделия после термоформования. Трехпозиционный поворотный намотчик автоматически собирает готовые рулоны без остановки производства.

Области применения ПЭТ-листов в Африке: куда поступает ваша продукция

Универсальность листов из ПЭТ делает их основным материалом во всех отраслях промышленности Африки:

Приложение	Описание	Диапазон толщины
Подносы и контейнеры для еды	Термоформованные лотки из APET/RPET для супермаркетов, предприятий общественного питания и экспорта свежих продуктов	0,3–0,8 мм
Блистерная упаковка	Упаковка для фармацевтической продукции и бытовой электроники, предназначенная для региональной дистрибуции	0,2–0,6 мм
Термоформованные стаканчики и крышки	Стаканы для холодных напитков, крышки для контейнеров с едой на вынос для сферы гостеприимства и рынка товаров повседневного спроса	0,3–0,7 мм
Сельскохозяйственные чехлы	Применение облицовки для теплиц и защитной пленки в Восточной Африке	0,5–1,5 мм
Медицинские наборы	Стерильные лотки для инструментов и диагностическая упаковка для медицинских учреждений	0,2–0,5 мм
Канцелярские и промышленные картоны	Прозрачные папки для презентаций, вывески и промышленные защитные чехлы	0,5–2,0 мм
Экологичная упаковка из rPET	Упаковка с замкнутым циклом переработки для брендов и сетей супермаркетов, соблюдающих требования EPR	0,3–1,0 мм

Одношнековая или двухшнековая экструзия ПЭТ — что лучше подходит для Африки?

Выбор между одношнековым и технология с двумя шнеками определяет в корне ваши производственные возможности, затраты на энергию и соответствие требованиям африканского рынка.

Сравнительная таблица: производительность, возможность переработки rPET, энергопотребление, цена

Характеристика	Одношнековый экструдер	Двухшнековый экструдер (TZ-Machinery)
Производительность (кг/ч)	100 – 300	350 – 1,200
Содержание rPET	≤ 30% (требуется предварительная сушка)	До 100% (со встроенной системой вакуумной дегазации)
Требуется предварительная сушка	Да (4–6 часов, дополнительная энергия)	Нет (встроенная вакуумная дегазация)
Диапазон толщины листа	0,3–1,5 мм	0,2–2,0 мм
Гибкость материала	Только ПЭТ	ПЭТ, рПЭТ, АПЭТ, ПЭТГ, смеси
Энергоэффективность	Исходные данные	15–20% — более низкая удельная энергия
Запуск/Переключение	60–90 минут	30–45 минут
Первоначальные инвестиции	Нижний ($60K–$120K)	Средний–высокий ($130K–$280K)
Эксплуатационные расходы (5 лет)	Выше	Ниже
Рекомендуется для	Только мелкосерийное производство односортного ПЭТ	Производство средних и крупных партий, rPET, универсальное производство

Почему двухшнековые экструдеры — это будущее производства rPET в Африке

Африканские правительства принимают решительные меры по регулированию использования пластика. Нигерия объявила об введении обязательных требований к содержанию rPET в упаковке с 2026 года. Система расширенной ответственности производителей (EPR) Южной Африки обязывает владельцев брендов использовать все большую долю переработанных материалов. Кения ввела запрет на одноразовый пластик и поощряет использование мономатериальной упаковки, пригодной для вторичной переработки.

Сайт SW75/40, параллельные, вращающиеся в одном направлении двухшнековый экструдер Компания «TZ-Machinery» одновременно удовлетворяет все эти требования:

• Обрабатывает хлопья rPET марки 100% без предварительной кристаллизации или сушки
• Коэффициент L/D, равный 40:1, обеспечивает полную гомогенизацию и дегазацию
• Синхронный двигатель с постоянными магнитами (PMSM) мощностью 132 кВт обеспечивает экономию энергии на 15–20% по сравнению со стандартными асинхронными двигателями
• Винтовые элементы из стали 38CrMoAlA, прошедшие азотирование до уровня твердости HV 900–1000, выдерживают абразивные свойства вторичного сырья

SWT-75S-1000: Технические характеристики для африканских производителей

Сайт SWT-75S-1000 — это эталонная линия по экструзии ПЭТ-листов средней производительности от компании TZ-Machinery, специально разработанная для диапазона производительности 350–500 кг/ч, что соответствует потребностям большинства средних предприятий в Африке.

Основные производственные показатели

Параметр	Технические характеристики
Модель	SWT-75S-1000
Ширина листа	≤ 800 мм (по желанию заказчика)
Толщина листа	0,2–2,0 мм
Объем производства	350–500 кг/ч
Установленная мощность	≈ 250 кВт (фактическое потребление ~70%)
Требуемая площадь помещения	≈ 30 м (длина) × 6 м (ширина) × 5 м (высота)
Эксплуатационный персонал	1–2 человека
Охлаждающая вода	≤ 20 °C, ≥ 40 м³/ч, ≥ 0,4 МПа

Список основных компонентов

Компонент	Технические характеристики	Бренд
Двухшнековый экструдер	SW75/40, 75 мм, соотношение длины к диаметру 40:1	TZ-Machinery
Главный приводной двигатель	132 кВт, PMSM	Иньмэнда
Система управления на базе ПЛК	15-дюймовый сенсорный экран, хранение рецептов	Schneider Electric (Франция)
Серводвигатели	Приводы трехвалкового каландра + намоточного устройства	Schneider Electric (Франция)
Частотно-регулируемые приводы	Все вспомогательные приводы	Inovance Technology
Гидравлический устройство смены сит	145B, двухпозиционный, плавный	TZ-Machinery
Насос для дозирования расплава	Модель 90E	TZ-Machinery
Головка штампа	Эффективная ширина 950–650 мм	Эпоха Цзинчэн
Трехвалковый полировальный каландр	Ø350 × 1000 мм + 2× Ø500 × 1000 мм	TZ-Machinery
Трёхпозиционная намоточная машина	Валцы поворотного типа, макс. Ø 800 мм	TZ-Machinery
Система вакуумной дегазации	Многоступенчатый: 7,5 кВт + 3 кВт	TZ-Machinery

Настройка напряжения в зависимости от страны — без дополнительной платы

Компания TZ-Machinery адаптирует электрическую систему каждой линии по экструзии ПЭТ-листов в соответствии с требованиями промышленной электросети конкретной страны назначения. Эта услуга предоставляется без дополнительной оплаты:

Страна	Промышленное напряжение	Частота	Настройка
Нигерия	415 В	50 Гц	Стандартная африканская трехфазная конфигурация
Южная Африка	400 В	50 Гц	Доступна версия с промышленной вилкой по стандарту IEC 60309
Кения	415 В	50 Гц	Защита от перенапряжений при нестабильности электросети
Египет	380 В	50 Гц	Стандартная европейская трехфазная конфигурация
Гана	400 В	50 Гц	Соответствует требованиям местных коммунальных служб
Эфиопия	380 В	50 Гц	Рекомендуется использовать стабилизатор напряжения
Танзания	415 В	50 Гц	Стандартная восточноафриканская конфигурация
Марокко	380 В	50 Гц	Соответствует стандартам электросетей, применимым в странах ЕС

Справочник цен на машины для экструзии ПЭТ-листов для Африки

Инвестиционные уровни в зависимости от производственной мощности

Уровень	Модельный ряд	Выход	Диапазон цен по CIF	Идеально подходит для
Запись	Одношнековый, 800 мм	100–250 кг/ч	$60 000 – $120 000	Начальные этапы деятельности, ограниченный бюджет
Средняя мощность	SWT-75S-1000 (двухшнековый)	350–500 кг/ч	$130 000 – $200 000	Развивающиеся производители, способные работать с rPET
Высокая вместимость	SWT-95S (двухшнековый)	600–1 200 кг/ч	$220 000 – $350 000	Промышленные предприятия, ориентированные на экспорт

Общая стоимость владения — африканским покупателям следует предусмотреть соответствующие расходы в бюджете

Статья расходов	Расчетный диапазон	Примечания
Цена оборудования на условиях CIF	$130K – $200K	Пример SWT-75S-1000
Морские перевозки в Африку	$3 500 – $8 000	20-футовый контейнер, из Китая в Лагос/Момбасу/Кейптаун
Импортные пошлины	5% – 25%	Зависит от страны (см. ниже)
Монтаж и ввод в эксплуатацию	$5 000 – $15 000	Компания TZ-Machinery направляет 1–2 инженера
Подготовка производственных помещений (электроснабжение, водоснабжение, инженерные коммуникации)	$10 000 – $30 000	Инфраструктура на стороне клиента
Общая ориентировочная стоимость запуска	~$160K – $260K	SWT-75S-1000, рынок Центральной Африки

Ставки импортных пошлин (основные рынки)

Страна	Ставки по кодам HS для оборудования для производства пластмасс	Примечания
Нигерия	5–10%	+ 7,51 TP3T НДС; требуется форма M
Южная Африка	0%	Преференции в рамках AGOA/SADC; таможенное оформление в рамках SARS
Кения	0–10%	Единый внешний тариф Восточноафриканского сообщества
Египет	5%	+ 14% НДС; таможенное оформление импорта через GAFI
Гана	10%	Единый тариф ЭКОВАС
Марокко	0–2.5%	Соглашение об ассоциации с ЕС; низкий барьер

Особенности, характерные для конкретной страны

Нигерия — крупнейший рынок Африки, вскоре вступает в силу требование об использовании rPET

Нигерия — самая густонаселённая страна Африки и крупнейший в континенте рынок ПЭТ. Принятый правительством указ о расширенной ответственности производителей до 2026 года и требование об использовании rPET в упаковке для пищевых продуктов создают немедленный спрос на двухшнековые экструзионные линии, способные перерабатывать вторичное сырье. Производители пищевых продуктов из Лагоса и предприятия по производству упаковки из региона Кано активно инвестируют в эту сферу.

Основное требование: Питание 415 В/50 Гц; настоятельно рекомендуется установить устройство защиты от скачков напряжения на случай колебаний в сети. Модель SWT-75S-1000 компании TZ-Machinery оснащена системой частотно-регулируемого привода Schneider Electric Inovance, которая без сбоев выдерживает колебания напряжения в пределах ±15%.

Южная Африка — соблюдение требований EPR стимулирует рост ценовой премии

Рынок упаковки Южной Африки является самым развитым на континенте: в соответствии с нормами расширенной ответственности производителей (EPR) к 2026 году вся упаковка, поступающая на рынок, должна содержать минимальный долю переработанного сырья. Крупные розничные сети, в том числе Shoprite, Pick n Pay и SPAR, предъявляют требования к поставщикам лотков для пищевых продуктов по использованию листов из APET/RPET. Электросеть страны с напряжением 400 В и частотой 50 Гц является стабильной и совместимой со стандартными конфигурациями оборудования TZ-Machinery.

Кения — Центр инноваций в области экологичной упаковки

Кения лидирует в процессе отказа от пластика в Восточной Африке. Введённый правительством запрет на одноразовый пластик создал нишу для альтернативных решений из перерабатываемого ПЭТ — пищевых контейнеров, мономатериальных лотков и многоразовой упаковки. Промышленные зоны Кении (Найваша, Момбаса) привлекают иностранные инвестиции в местное производство упаковки. Стандартное электроснабжение 415 В/50 Гц с хорошей стабильностью сети.

Египет — ворота в Северную Африку и регион Ближнего Востока и Северной Африки (MENA)

Египет выступает в качестве производственной и экспортной платформы как для африканских, так и для ближневосточных рынков. Его электросеть с параметрами 380 В/50 Гц соответствует стандартным европейским конфигурациям, что позволяет свести к минимуму затраты на адаптацию оборудования. Экономическая зона Суэцкого канала (SCZone) предоставляет зарегистрированным производителям возможность беспошлинного ввоза оборудования. Египетские производители ПЭТ-листов могут поставлять свою продукцию на рынки Иордании, Саудовской Аравии и стран Персидского залива, а также удовлетворять спрос в Африке.

Как выбрать надежного поставщика экструзионного оборудования для производства ПЭТ-листов в Африке

Выбранный вами поставщик станет вашим технологическим партнером на срок более 15 лет. Оценивайте не только цену.

7 вопросов, которые нужно задать перед оформлением заказа

1. Может ли экструдер перерабатывать rPET без предварительной сушки? — Необходимо для будущего Африки, основанного на переработке отходов. Убедитесь, что система вакуумной дегазации встроена в систему, а не является дополнительным модулем.
2. Можно ли настроить напряжение? — Ваша линия электропередачи должна соответствовать требованиям промышленной электросети вашей страны. Любой надежный поставщик настроит это без дополнительной платы.
3. Какова модель послепродажного обслуживания в Африке? — Уточните следующие моменты: наличие запасных частей, сроки доставки в Африку, а также включен ли в пакет услуг удаленный мониторинг.
4. Могу ли я ознакомиться с сертификатами пробных запусков? — Запросите документацию по заводским приемочным испытаниям (FAT) с указанием фактических показателей производительности, стабильности толщины и данных об энергопотреблении.
5. Какие сертификаты CE/ISO имеет данная линейка продукции? — Для производителей, ориентированных на экспорт, маркировка CE является обязательной для продукции, поступающей на европейские рынки.
6. Запасные части можно приобрести в Африке или их отправляют из Китая в тот же день? — Компоненты компаний Schneider Electric (ПЛК, двигатели) и Inovance (частотно-регулируемые приводы) можно приобрести у африканских дистрибьюторов.

Обязательства компании TZ-Machinery по обслуживанию клиентов в Африке

• Направляет 1–2 инженера для проведения монтажа и ввода в эксплуатацию на месте в вашей стране
• Расходы с учетом требований конкретной страны (авиабилеты, проживание, суточные)
• Удаленный мониторинг через встроенный сетевой порт ПЛК — диагностика неисправностей без задержек, связанных с поездками
• 15-дюймовый многоязычный сенсорный экран (китайский/английский) для упрощения обучения операторов
• Запуск одним нажатием с функцией сохранения рецептов — снижает зависимость от высококвалифицированных операторов

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Какая экструзионная машина для производства ПЭТ-листов лучше всего подходит для африканских производителей?

Для большинства африканских производителей двухшнековая экструзионная машина для производства ПЭТ-листов — а именно модель TZ-Machinery SWT-75S-1000 — является оптимальным выбором. Она перерабатывает как первичный ПЭТ, так и вторичный ПЭТ (rPET) 100% без предварительной сушки, обеспечивает производительность 350–500 кг/ч и может быть настроена на промышленное напряжение любой африканской страны. Ее двигатель PMSM мощностью 132 кВт снижает энергопотребление на 15–20% по сравнению с традиционными двигателями.

Вопрос 2: Сколько стоит линия по экструзии листов ПЭТ в Африке?

Стоимость полной двухшнековой линии по экструзии листов ПЭТ для Африки составляет от $130 000 до $200 000 (CIF) для модели SWT-75S-1000 средней производительности (350–500 кг/ч). Стоимость одношнековых линий начального уровня начинается от $60,000–$120 000, в то время как стоимость высокопроизводительных линий (800+ кг/ч) колеблется от $220 000 до $350 000. Общий объем стартовых инвестиций, включая пошлины, фрахт, монтаж и подготовку площадки, обычно составляет от $160 000 до $260 000.

Вопрос 3: Какое напряжение питания требуется для экструзии листов ПЭТ в африканских странах?

В африканских странах используются разные промышленные напряжения: в Нигерии и Кении — 415 В/50 Гц; в Южной Африке — 400 В/50 Гц; в Египте, Марокко и Эфиопии — 380 В/50 Гц. Компания TZ-Machinery без дополнительной оплаты адаптирует электрическую конфигурацию каждой линии в соответствии с техническими требованиями электросети страны назначения.

Вопрос 4: Может ли машина для экструзии ПЭТ-листов перерабатывать вторичный ПЭТ (rPET)?

Да. Двухшнековый экструдер компании TZ-Machinery оснащён встроенной многоступенчатой системой вакуумной дегазации, которая удаляет влагу и летучие примеси непосредственно в процессе переработки. Это исключает необходимость в отдельном этапе сушки и позволяет перерабатывать материал с содержанием rPET от 30% до 100% — в полном соответствии с требованиями законодательства об расширенной ответственности производителей (EPR) в Южной Африке, Нигерии и Кении.

Вопрос 5: Как импортировать линию по экструзии листов ПЭТ в Нигерию?

Процесс импорта включает в себя: (1) подачу заявки на получение формы M в нигерийском банке; (2) регистрацию в NAFDAC в случае производства листов, контактирующих с пищевыми продуктами; (3) получение отчета о предварительной оценке (PAAR) от Таможенной службы Нигерии; (4) таможенное оформление в одном из назначенных портов (Апапа или Тин-Кан); (5) уплату импортных пошлин в размере 5–10% + 7,5% НДС. Компания TZ-Machinery предоставляет полный пакет документов (коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения (CO), сертификат CE) для упрощения таможенного оформления.

Вопрос 6: Какова производительность линии по экструзии ПЭТ-листов компании TZ-Machinery?

Линия SWT-75S-1000 производит 350–500 кг/ч ПЭТ-листов шириной до 800 мм и толщиной от 0,2 до 2,0 мм. При работе 22 часа в сутки это позволяет производить примерно 7 700–11 000 кг готовых ПЭТ-листов в день — этого достаточно для упаковочного предприятия среднего масштаба, поставляющего продукцию региональным производителям продуктов питания.

Вопрос 7: Сколько времени занимает монтаж линии по экструзии ПЭТ-листов в Африке?

С момента прибытия оборудования в порт следует запланировать в общей сложности 2–4 недели: 1 неделю на таможенное оформление и внутреннюю перевозку, 1–2 недели на механический монтаж и подключение к электросети, 3–5 дней на ввод в эксплуатацию и испытания. Компания TZ-Machinery предоставляет комплект монтажных чертежей и направляет сертифицированных инженеров для контроля за ходом работ.

Вопрос 8: Каковы сроки окупаемости инвестиций в завод по производству ПЭТ-листов в Африке?

Исходя из производительности 500 кг/ч при цене реализации $0,80/кг (APET пищевого назначения), при 22-часовом рабочем дне: суточная выручка ≈ $8 800 / месячная выручка ≈ $264 000 (валовая). После вычета затрат на сырьё ($0,55/кг rPET), энергию, рабочую силу и амортизацию типичный африканский завод по производству ПЭТ-листов окупается за 18–30 месяцев в зависимости от местных цен на электроэнергию и рыночных цен. Обратитесь в TZ-Machinery для получения модели окупаемости инвестиций с учётом специфики конкретной страны.

Получите индивидуальное предложение по линии экструзии листов из ПЭТ

Компания TZ-Machinery поставила линии по экструзии ПЭТ-листов производителям в Нигерии, Южной Африке, Кении, Египте и более чем 80 странах по всему миру. Каждая линия разрабатывается с учетом ваших производственных требований, местных технических характеристик электросети, типа сырья и бюджета.

Расскажите нам:

• Страна назначения и промышленное электропитание
• Требуемая производительность (кг/ч) и технические характеристики листов (ширина, толщина)
• Независимо от того, планируете ли вы использовать первичный ПЭТ, rPET или их смесь
• Ваши сроки и диапазон бюджета

Наша команда инженеров предоставит техническое предложение в течение 24 часов.