Plastik Levha Ekstrüzyon Hattı Çözümleri
PET levha ekstrüzyon makinesi, PP / PS levha ekstrüzyon hattı, PP PS PE çok katmanlı ko-ekstrüde levha üretim hattı, PLA levha ekstrüzyon hattı. Tek Vidalı, paralel egzoz tipi ikiz vidalar, planet vidalar bölümü (kristalizasyon ve kurutmaya gerek yoktur)
SWT-120D Havalandırmalı Tek Vidalı PET Levha Ekstrüzyon Hattı
SWT-120D PET Levha Ekstrüzyon Hattı, istikrarlı ve verimli PET levha üretimi için tasarlanmıştır. Havalandırmalı tek vidalı ekstrüder, vakumlu gaz giderme sistemi, hassas üç silindirli kalenderleme ünitesi ve PLC akıllı kontrol sistemi ile donatılmış olan bu PET levha üretim makinesi, hammadde beslemesinden bitmiş levhanın sarılmasına kadar eksiksiz bir çözüm sunar.
1, Teslim Süresi: Depozito onaylandıktan 1-2 ay sonra
2, Fiyat Vadesi: FOB, EXW, CFN, CIF, vb.
3, Ödemeler: T / T, Visa, Paypal, vb.
APET ve Geri Dönüştürülmüş PET Üretimi İçin Yüksek Verimli PET Levha Üretim Makinesi
TZ Machinery, yüksek kaliteli APET levhalar, geri dönüştürülmüş PET levhalar ve termoformlama sınıfı PET malzemelerinin üretimi için profesyonel PET Levha Ekstrüzyon Hatları sunmaktadır.
SWT-120D PET Levha Ekstrüzyon Hattı, istikrarlı ve verimli PET levha üretimi için tasarlanmıştır. Havalandırmalı tek vidalı ekstrüder, vakumlu gaz giderme sistemi, hassas üç silindirli kalenderleme ünitesi ve PLC akıllı kontrol sistemi ile donatılmış olan bu PET levha üretim makinesi, hammadde beslemesinden bitmiş levhanın sarılmasına kadar eksiksiz bir çözüm sunar.
Temel Özellikler
✔ Üretim Kapasitesi: 350-500 kg/saat
✔ Levha Genişliği: ≤800 mm
✔ Levha Kalınlığı: 0,2–1,8 mm
✔ Malzeme: APET işlenmemiş hammadde ve geri dönüştürülmüş PET
✔ Havalandırmalı Tek Vidalı Ekstrüzyon Teknolojisi
✔ Otomatik PLC Kontrol Sistemi
PET Levha Üretim Sürecinin Tamamı
SWT-120D, üretim sürecinin tamamını tek bir sistemde birleştirir:
Hammadde Besleme → Erimiş Malzeme Ekstrüzyonu → Vakumla Gaz Giderme → Filtreleme → Kalıp Şekillendirme → Üç Silindirli Kalenderleme → Soğutma → Kenar Kesme → Silikon Yağı Kaplama → Kurutma → Çekme → Sarma
Otomatik kenar kesme, silikon yağı kaplama ve sarma sistemleri, üretim verimliliğini ve bitmiş levhanın kalitesini artırır.
Teknik Özellikler
| Öğe | Şartname |
|---|---|
| Model | SWT-120D-1000 |
| Malzeme | APET / Geri Dönüştürülmüş PET |
| Çıktı | 350-500 kg/saat |
| Sac Genişliği | ≤800 mm |
| Kalınlık | 0,2–1,8 mm |
| Güç Kaynağı | 380 V/3 faz/50 Hz |
| Kurulu Güç | Yaklaşık 250 kW |
| Gerçek Tüketim | Yaklaşık 160 kW |
| Ekstrüder Tipi | Havalandırmalı Tek Vidalı |
Gelişmiş Havalandırmalı Tek Vidalı Ekstrüzyon Teknolojisi
SWT-120D modeli, 40:1 L/D oranına sahip, Φ120 mm'lik havalandırmalı tek vidalı bir ekstrüder kullanmaktadır. Ekstrüder, 132 kW'lık bir sabit mıknatıslı senkron motor ile yüksek kaliteli 38CrMoAlA vidalı ve kovanlı bir yapıya sahiptir.
Vakumlu havalandırma sistemi, PET eritme işlemi sırasında nemi ve yabancı maddeleri etkili bir şekilde gidererek eriyik kalitesini ve üretim istikrarını artırır.
Verimli Vakumla Gaz Giderme Sistemi
PET malzemeleri neme duyarlıdır. SWT-120D PET Levha Üretim Hattımız, eritme işlemi sırasında nemi ve yabancı maddeleri gidermek için bir vakum emme sistemine sahiptir. Vakum sistemi bileşenleri: ‑ Çok kademeli vakum ünitesi ‑ 7,5 kW döner kanatlı pompa ‑ 3 kW’lık Roots pompası‑ Paslanmaz çelik vakum borularıBu gaz giderme sistemi şu özellikleri iyileştirir: PET levhanın şeffaflığı, yüzey kalitesi, işleme istikrarı, üretim verimliliği.
Hassas PET Levha Şekillendirme ve Kalenderleme Sistemi
‑ Kalıp genişliği: 950 mm
‑ Etkili tabaka genişliği: 800 mm
‑ Kalınlık: 0,2–1,8 mm
‑ 3 silindirli boyut: Ø350 / Ø500 / Ø500 mm
‑ Servo motor sürücüsü
Sıkça Sorulan Sorular
Makine, APET işlenmemiş hammaddeyi ve normal kırılmış PET hammaddeyi işleyebilir. Uygun bir hazırlık işlemiyle geri dönüştürülmüş PET hammaddeleri de kullanılabilir.
Üretim kapasitesi, hammadde koşullarına ve nihai levha özelliklerine bağlı olarak yaklaşık 350-500 kg/saat arasındadır.
Kalınlık aralığı 0,2-1,8 mm'dir.
PET levhalar, gıda kapları, tepsiler, blister ambalajlar ve diğer plastik ambalaj ürünlerinin ısıyla şekillendirilmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Havalandırmalı ekstrüzyon sistemi, nemin giderilmesine ve eriyik kalitesinin artırılmasına yardımcı olur; bu da istikrarlı PET levha üretimi açısından önemlidir.


