Fabricante de máquinas de extrusión de láminas de PET para África

Fabricantes en Nigeria, Sudáfrica, Kenia, Egipto, Ghana, Etiopía, Tanzania, Senegal, Costa de Marfil y Marruecos están aumentando rápidamente la producción de láminas de PET, y la búsqueda de una máquina de extrusión de láminas de PET fiable nunca ha sido tan urgente. A Máquina de extrusión de láminas de PET Se trata de un equipo industrial que transforma la resina de tereftalato de polietileno (PET) o las escamas de PET reciclado (rPET) en láminas planas continuas, con un grosor que oscila entre 0,2 mm y 2,0 mm, utilizadas en los sectores del envasado de alimentos, los bienes de consumo, la agricultura y la medicina. A medida que el mercado africano de los envases de plástico crece desde De $1.8 mil millones (2026) a $3.81 mil millones (2035) Con una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 8,70%, TZ-Machinery —un fabricante con sede en China y 15 años de experiencia en exportación— ofrece máquinas diseñadas específicamente para Líneas de extrusión de láminas de PET totalmente adaptado a las necesidades industriales africanas.

Por qué el mercado africano de láminas de PET está en pleno auge en 2026

La industria del embalaje en África está experimentando una transformación fundamental. El crecimiento demográfico, la rápida urbanización, el aumento del consumo de la clase media y unas normativas medioambientales más estrictas están impulsando una demanda sin precedentes de láminas de plástico de alta calidad y rentables.

Tamaño del mercado: $1,8 mil millones en el mercado africano del PET, con una tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR) del 8,70% hasta 2035

Según Mordor Intelligence y MarkWide Research, solo el África subsahariana representará más de 644 000 toneladas de la demanda de PET en 2026, y se prevé que alcance las 818 000 toneladas en 2031. El segmento de los envases —bandejas para alimentos, envases blíster, vasos termoformados y tapas— representa más del 60% del consumo total de láminas de PET.

Factores clave: urbanización, seguridad alimentaria y normativa sobre responsabilidad ampliada del productor (EPR)

Hay tres factores macroeconómicos que están impulsando la demanda de láminas de PET en todo el continente:

• Normas de seguridad alimentaria: Las cadenas de supermercados (Shoprite, Pick n Pay, Carrefour Africa) y los productores de alimentos orientados a la exportación necesitan láminas de APET aptas para uso alimentario y certificadas según las normas de la UE y la FDA.
• Normativa sobre la responsabilidad ampliada del fabricante (EPR): El marco de Responsabilidad Ampliada del Productor (EPR) de Sudáfrica, que entrará en vigor en 2023, exige un mayor contenido de material reciclable, lo que convierte las líneas de doble husillo aptas para rPET en una necesidad más que en un lujo.
• Sustitución de importaciones: Nigeria, Kenia y Egipto están fomentando la fabricación local de envases para reducir la salida de divisas que suponen los productos plásticos acabados. La producción local de láminas de PET es ahora competitiva en términos de costes frente a las importaciones.

Mercados clave por países: ¿Quién está comprando líneas de extrusión de láminas de PET?

País	Factor clave	Aplicación principal	Energía industrial
Nigeria	Requisitos sobre el rPET, política de contenido local	Bandejas para alimentos, envases blíster	415 V / 50 Hz
Sudáfrica	Cumplimiento de la normativa EPR, exportación de alimentos	Bandejas alimentarias de APET, tapas termoformadas	400 V / 50 Hz
Kenia	Prohibición del plástico de un solo uso, crecimiento de los envases ecológicos	Vasos de PET de un solo material, bandejas médicas	415 V / 50 Hz
Egipto	Puerta de entrada a la región MENA, industria manufacturera orientada a la exportación	Embalaje para exportaciones al Golfo y a Europa	380 V / 50 Hz
Ghana	Crecimiento del sector de los bienes de consumo de rápida rotación	Envases para productos de confitería y alimentación	400 V / 50 Hz
Etiopía	Parques industriales, zonas francas de exportación	Bandejas para productos frescos, blísteres farmacéuticos	380 V / 50 Hz
Tanzania	El sector de los productos de gran consumo en expansión	Envases para productos lácteos y bebidas	415 V / 50 Hz
Marruecos	Base industrial de exportación de la UE	Bandejas para piezas de automóvil, envases para alimentos	380 V / 50 Hz

¿Qué es una máquina de extrusión de láminas de PET? ¿Cómo funciona?

A Máquina de extrusión de láminas de PET —también conocida como línea de extrusión de láminas de PET— es un sistema de producción completo que transforma gránulos de PET en bruto o copos de rPET triturados en láminas de plástico de gran transparencia y dimensionalmente estables mediante un proceso industrial continuo.

De la resina de PET a la lámina acabada: el proceso en cuatro pasos

1. Alimentación y secado: La resina de PET o las escamas de rPET se introducen, mediante un sistema de transporte por vacío, en un dosificador volumétrico de precisión. Un sistema especial de desgasificación por vacío integrado en la extrusora elimina la humedad en línea, lo que evita la necesidad de una etapa de secado independiente de entre 4 y 6 horas, una ventaja fundamental en los climas húmedos de África.
2. Extrusión y filtración: La extrusora de doble husillo funde y homogeneiza el material a temperaturas controladas en el cilindro. Un cambiador de tamiz hidráulico filtra las impurezas de forma continua sin detener la producción. Una bomba dosificadora de material fundido de alta precisión garantiza una presión constante y la estabilidad del caudal.
3. Conformado de chapas y calandrado: El PET fundido se extruye a través de un cabezal de extrusión de precisión hacia una calandra de pulido de tres rodillos, donde ambas superficies adquieren un acabado espejo (Ra ≤ 0,025 μm) y el espesor se controla con precisión entre 0,2 y 2,0 mm.
4. Enfriamiento, recorte y bobinado: La lámina conformada pasa por un bastidor de enfriamiento con cortadores de bordes integrados. Una unidad de recubrimiento con aceite aplica una fina capa protectora para facilitar el desmoldeado tras el termoformado. Una bobinadora con mesa giratoria de tres estaciones recoge automáticamente los rollos terminados sin detener la producción.

Aplicaciones de las láminas de PET en África: a dónde va tu producción

La versatilidad de las láminas de PET las convierte en el material fundamental de las industrias africanas:

Aplicación	Descripción	Gama de espesores
Bandejas y recipientes para alimentos	Bandejas termoformadas de APET/RPET para supermercados, sector de la restauración y exportación de productos frescos	0,3 – 0,8 mm
Envases blíster	Envases para productos farmacéuticos y de electrónica de consumo destinados a la distribución regional	0,2 – 0,6 mm
Vasos y tapas termoformados	Vasos para bebidas frías y tapas para envases de comida para llevar, destinados al sector de la hostelería y de los productos de gran consumo	0,3 – 0,7 mm
Cubiertas agrícolas	Aplicaciones de revestimientos para invernaderos y láminas protectoras en África Oriental	0,5 – 1,5 mm
Bandejas médicas	Bandejas de instrumentos estériles y envases para productos de diagnóstico destinados a centros sanitarios	0,2 – 0,5 mm
Papelería y cartones industriales	Carpetas transparentes de presentación, señalización y fundas protectoras industriales	0,5 – 2,0 mm
Envases ecológicos de rPET	Envases reciclados de ciclo cerrado para marcas y cadenas de supermercados que cumplen con la normativa de responsabilidad ampliada del productor (EPR)	0,3 – 1,0 mm

Extrusión de PET con un solo tornillo frente a la extrusión con doble tornillo: ¿cuál es la más adecuada para África?

La elección entre el de un solo tornillo y el tecnología de doble husillo determina de manera fundamental tu capacidad de producción, el coste energético y el cumplimiento de los requisitos del mercado africano.

Tabla comparativa: Rendimiento, compatibilidad con rPET, consumo energético, precio

Característica	Extrusora de un solo tornillo	Extrusora de doble husillo (TZ-Machinery)
Producción (kg/h)	100 – 300	350 – 1,200
Contenido de rPET	≤ 30% (requiere presecado)	Hasta 100% (desgasificación al vacío integrada)
Es necesario un secado previo	Sí (4-6 horas, energía adicional)	No (desgasificación al vacío en línea)
Gama de espesores de chapa	0,3 – 1,5 mm	0,2 – 2,0 mm
Flexibilidad del material	Solo PET	PET, rPET, APET, PETG, mezclas
Eficiencia energética	Valor de referencia	15–20%: menor energía específica
Puesta en marcha/Cambio de producción	60-90 min	30-45 min
Inversión inicial	Inferior ($60K–$120K)	Media-alta ($130K–$280K)
Costes de explotación (5 años)	Más alto	Inferior
Recomendado para	Solo PET de un solo grado y a pequeña escala	Producción versátil de rPET a escala media y grande

Por qué la tecnología de doble husillo es el futuro de la producción de rPET en África

Los gobiernos africanos están tomando medidas decisivas en materia de normativa sobre plásticos. Nigeria ha anunciado requisitos obligatorios sobre el contenido de rPET en los envases a partir de 2026. El sistema de responsabilidad ampliada del productor (EPR) de Sudáfrica exige a los propietarios de marcas que utilicen porcentajes cada vez mayores de material reciclado. Kenia ha prohibido los plásticos de un solo uso y apuesta por los envases reciclables monomateriales.

En SW75/40 paralelo y con rotación en el mismo sentido extrusora de doble husillo TZ-Machinery se encarga de todos estos requisitos al mismo tiempo:

• Procesa copos de rPET 100% sin precristalización ni secado
• Una relación L/D de 40:1 garantiza una homogeneización y una desgasificación completas
• El motor síncrono de imanes permanentes (PMSM) de 132 kW ofrece un ahorro energético de entre 15 y 201 TP3T en comparación con los motores de inducción estándar
• Los elementos roscados, fabricados en acero 38CrMoAlA y nitrurados hasta alcanzar una dureza HV de 900-1000, resisten el carácter abrasivo de los materiales reciclados.

SWT-75S-1000: Especificaciones técnicas para fabricantes africanos

En SWT-75S-1000 Es la línea de extrusión de láminas de PET de capacidad media de referencia de TZ-Machinery, diseñada específicamente para un rango de producción de 350 a 500 kg/h, que se adapta a la mayoría de las operaciones de mediana escala en África.

Parámetros fundamentales de producción

Parámetro	Especificación
Modelo	SWT-75S-1000
Anchura de la hoja	≤ 800 mm (personalizable)
Espesor de la chapa	0,2 – 2,0 mm
Volumen de producción	350 – 500 kg/h
Potencia instalada	≈ 250 kW (consumo real ~70%)
Superficie necesaria	≈ 30 m (largo) × 6 m (ancho) × 5 m (alto)
Personal operativo	1 – 2 personas
Agua de refrigeración	≤ 20 °C, ≥ 40 m³/h, ≥ 0,4 MPa

Lista de componentes clave

Componente	Especificación	Marca
Extrusora de doble husillo	SW75/40, 75 mm, relación L/D 40:1	Maquinaria TZ
Motor de tracción principal	132 kW PMSM	Yinmengda
Sistema de control por PLC	Pantalla táctil de 15 pulgadas, almacenamiento de recetas	Schneider Electric (Francia)
Servomotores	Accionamientos para la calandra de tres rodillos y la bobinadora	Schneider Electric (Francia)
Variadores de frecuencia	Todas las transmisiones auxiliares	Inovance Technology
Cambiador hidráulico de tamices	145B, de dos posiciones y funcionamiento continuo	Maquinaria TZ
Bomba dosificadora de material fundido	Modelo 90E	Maquinaria TZ
Matriz	Ancho útil: 950–650 mm	Era de Jingcheng
Calandra de pulido de tres rodillos	Ø350 × 1000 mm + 2× Ø500 × 1000 mm	Maquinaria TZ
Bobinadora de tres estaciones	Rodillos tipo plato giratorio, Ø máximo de 800 mm	Maquinaria TZ
Sistema de desgasificación al vacío	Multietapa: 7,5 kW + 3 kW	Maquinaria TZ

Configuración de tensión por país — Sin coste adicional

TZ-Machinery adapta el sistema eléctrico de cada línea de extrusión de láminas de PET para que se ajuste a la red eléctrica industrial de cada país de destino. Este servicio se incluye sin coste adicional:

País	Tensión industrial	Frecuencia	Personalización
Nigeria	415 V	50 Hz	Configuración trifásica estándar africana
Sudáfrica	400 V	50 Hz	Opción de enchufe industrial según la norma IEC 60309 disponible
Kenia	415 V	50 Hz	Protección contra sobretensiones en caso de inestabilidad de la red eléctrica
Egipto	380 V	50 Hz	Configuración trifásica estándar europea
Ghana	400 V	50 Hz	Compatible con las especificaciones de las empresas de servicios públicos locales
Etiopía	380 V	50 Hz	Se recomienda utilizar un estabilizador de tensión
Tanzania	415 V	50 Hz	Configuración estándar de África Oriental
Marruecos	380 V	50 Hz	Compatible con las normas de la red eléctrica de la UE

Guía de precios de máquinas de extrusión de láminas de PET para África

Niveles de inversión según la capacidad de producción

Nivel	Gama de modelos	Salida	Rango de precios CIF	Ideal para
Entrada	De un solo tornillo, 800 mm	100-250 kg/h	$60 000 – $120 000	Operaciones iniciales, con restricciones presupuestarias
Capacidad media	SWT-75S-1000 (de doble husillo)	350-500 kg/h	$130 000 – $200 000	Fabricantes en expansión, con capacidad para producir rPET
De gran capacidad	SWT-95S (de doble husillo)	600–1 200 kg/h	$220 000 – $350 000	Plantas a escala industrial orientadas a la exportación

Coste total de propiedad: los compradores africanos deberían tenerlo en cuenta a la hora de elaborar su presupuesto

Partida de costes	Rango estimado	Notas
Precio CIF del equipo	$130K – $200K	Ejemplo del modelo SWT-75S-1000
Transporte marítimo a África	$3.500 – $8.000	Contenedor de 20 pies, de China a Lagos, Mombasa o Ciudad del Cabo
Derechos de importación	5% – 25%	Varía según el país (véase más abajo)
Instalación y puesta en marcha	$5.000 – $15.000	TZ-Machinery envía entre 1 y 2 ingenieros
Preparación de la fábrica (electricidad, agua e infraestructuras)	$10 000 – $30 000	Infraestructura del lado del cliente
Coste total estimado de puesta en marcha	~$160K – $260K	SWT-75S-1000, mercado de África Central

Tipos de los derechos de importación (mercados clave)

País	Maquinaria para la industria del plástico: código HS y tipo impositivo	Notas
Nigeria	5–10%	+ 7,51 TP3T IVA; se requiere el formulario M
Sudáfrica	0%	Preferencial AGOA/SADC; despacho aduanero del SARS
Kenia	0–10%	Arancel exterior común de la Comunidad del África Oriental
Egipto	5%	+ 14% IVA; despacho de aduana a través de GAFI
Ghana	10%	Arancel común de la CEDEAO
Marruecos	0–2.5%	Acuerdo de Asociación con la UE; barrera baja

Consideraciones específicas de cada país

Nigeria: el mayor mercado de África; se avecina la obligatoriedad del rPET

Nigeria es el país más poblado de África y su mayor mercado individual de PET. El decreto gubernamental de 2026 sobre la responsabilidad ampliada del productor y la obligación de incluir contenido de rPET en los envases alimentarios generan una demanda inmediata de líneas de extrusión de doble husillo capaces de procesar material reciclado. Los fabricantes de alimentos con sede en Lagos y las empresas de transformación de envases de la región de Kano están invirtiendo activamente.

Requisito fundamental: Alimentación eléctrica de 415 V/50 Hz; se recomienda encarecidamente instalar una protección contra sobretensiones para hacer frente a las fluctuaciones de la red eléctrica. El modelo SWT-75S-1000 de TZ-Machinery incluye un sistema de variador de frecuencia (VFD) Inovance de Schneider Electric que soporta variaciones de tensión de ±15% sin interrupciones.

Sudáfrica: el cumplimiento de la normativa EPR impulsa la premiumización

El mercado de los envases de Sudáfrica es el más avanzado del continente, y la normativa sobre responsabilidad ampliada del productor (EPR) exige que todos los envases comercializados contengan un porcentaje mínimo de material reciclado a partir de 2026. Las principales cadenas minoristas, como Shoprite, Pick n Pay y SPAR, exigen a los proveedores de bandejas alimentarias el uso de láminas de APET/RPET. La red eléctrica del país, de 400 V/50 Hz, es estable y compatible con las configuraciones estándar de TZ-Machinery.

Kenia — Centro de innovación en embalajes ecológicos

Kenia lidera la transición hacia una sociedad sin plásticos en África Oriental. La prohibición gubernamental del plástico de un solo uso ha creado un nicho de mercado para las alternativas reciclables al PET: envases alimentarios, bandejas monomateriales y formatos de envases retornables. Las zonas industriales de Kenia (Naivasha, Mombasa) están atrayendo inversión extranjera para la producción local de envases. Suministro eléctrico estándar de 415 V/50 Hz con buena estabilidad de la red.

Egipto: la puerta de entrada al norte de África y a la región MENA

Egipto actúa como plataforma de fabricación y exportación tanto para los mercados africanos como para los de Oriente Medio. Su red eléctrica de 380 V/50 Hz se ajusta a las configuraciones estándar europeas, lo que minimiza los costes de adaptación. La Zona Económica del Canal de Suez (SCZone) ofrece la importación de equipos libre de aranceles a los fabricantes registrados. Los productores de láminas de PET con sede en Egipto pueden abastecer a los mercados de Jordania, Arabia Saudí y el Golfo, además de satisfacer la demanda africana.

Cómo elegir un proveedor fiable de máquinas de extrusión de láminas de PET para África

El proveedor que elijas será tu socio tecnológico durante más de 15 años. No te limites a valorar solo el precio.

7 preguntas que debes hacerte antes de hacer un pedido

1. ¿El extrusor procesa el rPET sin necesidad de secado previo? — Imprescindible para el futuro de África, impulsado por el reciclaje. Asegúrate de que la desgasificación al vacío esté integrada de serie y no sea un complemento.
2. ¿Se puede ajustar la tensión? — Tu línea debe ser compatible con la red eléctrica industrial de tu país. Cualquier proveedor de confianza se encargará de configurarla sin coste adicional.
3. ¿Cuál es el modelo de servicio posventa en África? — Pregunta específicamente por la disponibilidad de piezas de recambio, el tiempo de respuesta en África y si se incluye la supervisión remota.
4. ¿Puedo ver los certificados de las pruebas de funcionamiento? — Solicitar la documentación de la prueba de aceptación en fábrica (FAT) con datos reales sobre la producción, la uniformidad del espesor y el consumo energético.
5. ¿Qué certificaciones CE/ISO tiene esta línea de productos? — Para los fabricantes orientados a la exportación, el marcado CE es obligatorio para los productos que se comercializan en los mercados europeos.
6. ¿Hay piezas de recambio disponibles en África o se envían el mismo día desde China? — Los componentes de Schneider Electric (PLC, motores) e Inovance (variadores de frecuencia) están disponibles a través de distribuidores africanos.

El compromiso de servicio de TZ-Machinery específico para África

• Envía entre 1 y 2 ingenieros para la instalación y puesta en marcha in situ en tu país
• Gastos adaptados a las necesidades específicas de cada país (vuelos, alojamiento, dietas)
• Monitorización remota a través del puerto de red integrado en el PLC: diagnóstico de averías sin retrasos por desplazamientos
• Pantalla táctil multilingüe de 15 pulgadas (chino/inglés) para facilitar la formación de los operarios
• Puesta en marcha con un solo toque y almacenamiento de recetas: reduce la dependencia de operarios altamente cualificados

Preguntas más frecuentes (FAQ)

Pregunta 1: ¿Cuál es la mejor máquina de extrusión de láminas de PET para los fabricantes africanos?

Para la mayoría de los fabricantes africanos, una máquina de extrusión de láminas de PET de doble husillo —concretamente, el modelo SWT-75S-1000 de TZ-Machinery— es la opción óptima. Procesa tanto PET virgen como rPET 100% sin necesidad de presecado, alcanza un rendimiento de 350 a 500 kg/h y se puede configurar para adaptarse a la tensión industrial de cualquier país africano. Su motor PMSM de 132 kW reduce el consumo energético entre un 15 % y un 20% en comparación con los motores convencionales.

Pregunta 2: ¿Cuánto cuesta una línea de extrusión de láminas de PET en África?

El precio de una línea completa de extrusión de láminas de PET de doble husillo para África oscila entre $130 000 y $200 000 (CIF) para una SWT-75S-1000 de capacidad media, con un rendimiento de 350-500 kg/h. Las líneas básicas de un solo tornillo parten de $60,000 y $120 000, mientras que las líneas de alta capacidad (más de 800 kg/h) oscilan entre $220 000 y $350 000. La inversión total inicial, incluidos aranceles, transporte, instalación y preparación del emplazamiento, suele situarse entre $160 000 y $260 000.

Pregunta 3: ¿Qué tensión eléctrica se necesita para la extrusión de láminas de PET en los países africanos?

Los países africanos utilizan diferentes tensiones industriales: Nigeria y Kenia funcionan a 415 V/50 Hz; Sudáfrica, a 400 V/50 Hz; y Egipto, Marruecos y Etiopía, a 380 V/50 Hz. TZ-Machinery adapta la configuración eléctrica de cada línea para que se ajuste a las especificaciones de la red eléctrica del país de destino sin coste adicional.

Pregunta 4: ¿Puede una máquina de extrusión de láminas de PET procesar PET reciclado (rPET)?

Sí. La extrusora de doble husillo de TZ-Machinery cuenta con un sistema integrado de desgasificación al vacío en varias etapas que elimina la humedad y las impurezas volátiles directamente durante el procesamiento. Esto elimina la necesidad de una etapa de secado independiente y permite procesar rPET con un contenido de 30% a 100%, lo que cumple plenamente con la normativa de responsabilidad ampliada del productor (EPR) en Sudáfrica, Nigeria y Kenia.

Pregunta 5: ¿Cómo puedo importar una línea de extrusión de láminas de PET a Nigeria?

El proceso de importación consiste en: (1) solicitar el formulario M en un banco nigeriano; (2) registrarse en la NAFDAC si se fabrican láminas en contacto con alimentos; (3) obtener el informe de evaluación previo a la llegada (PAAR) del Servicio de Aduanas de Nigeria; (4) realizar el despacho de aduana en el puerto designado (Apapa o Tin Can); (5) abonar los derechos de importación a un tipo del 5–10% + 7,5% de IVA. TZ-Machinery proporciona toda la documentación necesaria (factura comercial, lista de embalaje, certificado de origen y certificado CE) para facilitar el despacho de aduana.

Pregunta 6: ¿Cuál es la capacidad de producción de la línea de extrusión de láminas de PET de TZ-Machinery?

La SWT-75S-1000 produce entre 350 y 500 kg/h de láminas de PET con anchos de hasta 800 mm y espesores de entre 0,2 y 2,0 mm. Con un funcionamiento de 22 horas al día, esto genera aproximadamente entre 7.700 y 11.000 kg de láminas de PET acabadas al día, cantidad suficiente para una planta de envasado de tamaño medio que abastece a fabricantes regionales de alimentos.

P7: ¿Cuánto tiempo se tarda en instalar una línea de extrusión de láminas de PET en África?

Desde la llegada del equipo al puerto, hay que prever un plazo total de entre 2 y 4 semanas: 1 semana para el despacho de aduanas y el transporte terrestre, entre 1 y 2 semanas para la instalación mecánica y la conexión eléctrica, y entre 3 y 5 días para la puesta en marcha y las pruebas de funcionamiento. TZ-Machinery proporciona un paquete de planos de instalación y envía a ingenieros certificados para supervisar el proceso.

P8: ¿Cuál es el plazo para recuperar la inversión en una planta de láminas de PET en África?

Partiendo de una producción de 500 kg/h a un precio de venta de $0,80/kg (APET apto para uso alimentario), y un funcionamiento de 22 horas al día: ingresos diarios ≈ $8.800 / ingresos mensuales ≈ $264.000 (brutos). Una vez deducidos los costes de materia prima ($0,55/kg de rPET), energía, mano de obra y amortización, una planta típica africana de láminas de PET alcanza la recuperación de la inversión en un plazo de entre 18 y 30 meses, dependiendo de los costes locales de la electricidad y de los precios de mercado. Póngase en contacto con TZ-Machinery para obtener un modelo de retorno de la inversión específico para su país.

Solicita tu presupuesto personalizado para una línea de extrusión de láminas de PET

TZ-Machinery ha suministrado líneas de extrusión de láminas de PET a fabricantes de Nigeria, Sudáfrica, Kenia, Egipto y más de 80 países de todo el mundo. Cada línea se adapta a sus necesidades de producción, a las especificaciones locales de suministro eléctrico, al tipo de materia prima y a su presupuesto.

Cuéntanos:

• Tu país de destino y la fuente de alimentación industrial
• Rendimiento requerido (kg/h) y especificaciones de las láminas (anchura, espesor)
• Tanto si tienes pensado utilizar PET virgen, rPET o una mezcla
• Tu calendario y tu rango presupuestario

Nuestro equipo de ingeniería le enviará una propuesta técnica en un plazo de 24 horas.