Soluciones de línea de extrusión de láminas de plástico
Máquina de extrusión de láminas PET, línea de extrusión de láminas PP/PS, línea de producción de láminas coextruidas multicapa PP PS PE, línea de extrusión de láminas PLA. Tornillo simple, tornillos gemelos tipo escape paralelo, sección de tornillos planetarios (no necesitan cristalización y secado).
Línea de extrusión de láminas de PET de un solo tornillo con ventilación SWT-120D
La línea de extrusión de láminas de PET SWT-120D está diseñada para una producción estable y eficiente de láminas de PET. Equipada con una extrusora monohusillo ventilada, un sistema de desgasificación al vacío, una unidad de calandrado de precisión de tres rodillos y un sistema de control inteligente mediante PLC, esta máquina para la fabricación de láminas de PET ofrece una solución completa, desde la alimentación de la materia prima hasta el bobinado de la lámina acabada.
1, Plazo de entrega: 1-2 meses tras la confirmación del depósito
2, Término del precio: FOB, EXW, CFN, CIF, etc.
3,Pagos: T/T,Visa,Paypal,etc.
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Máquina de alta eficiencia para la fabricación de láminas de PET destinada a la producción de APET y PET reciclado
TZ Machinery ofrece líneas profesionales de extrusión de láminas de PET para la fabricación de láminas de APET de alta calidad, láminas de PET reciclado y materiales de PET aptos para termoformado.
La línea de extrusión de láminas de PET SWT-120D está diseñada para una producción estable y eficiente de láminas de PET. Equipada con una extrusora monohusillo ventilada, un sistema de desgasificación al vacío, una unidad de calandrado de precisión de tres rodillos y un sistema de control inteligente mediante PLC, esta máquina para la fabricación de láminas de PET ofrece una solución completa, desde la alimentación de la materia prima hasta el bobinado de la lámina acabada.
Características principales
✔ Capacidad de producción: 350-500 kg/h
✔ Ancho de la lámina: ≤800 mm
✔ Espesor de la chapa: 0,2-1,8 mm
✔ Material: APET virgen y PET reciclado
✔ Tecnología de extrusión de tornillo único con ventilación
✔ Sistema de control automático mediante PLC
Proceso completo de fabricación de láminas de PET
La SWT-120D integra todo el proceso de producción:
Alimentación de material → Extrusión por fusión → Desgasificación al vacío → Filtración → Conformado en matriz → Calandrado de tres rodillos → Enfriamiento → Recorte de bordes → Recubrimiento con aceite de silicona → Secado → Extracción → Bobinado
Los sistemas de recorte automático de bordes, recubrimiento con aceite de silicona y bobinado mejoran la eficiencia de la producción y la calidad de las láminas acabadas.
Especificaciones técnicas
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Modelo | SWT-120D-1000 |
| Material | APET / PET reciclado |
| Salida | 350-500 kg/h |
| Anchura de la hoja | ≤800 mm |
| Espesor | 0,2-1,8 mm |
| Fuente de alimentación | 380 V/3 fases/50 Hz |
| Potencia instalada | Aprox. 250 kW |
| Consumo real | Aprox. 160 kW |
| Tipo de extrusora | De un solo tornillo con ventilación |
Tecnología avanzada de extrusión de tornillo único con ventilación
La SWT-120D incorpora una extrusora monohusillo ventilada de Φ120 mm con una relación L/D de 40:1. La extrusora utiliza un motor síncrono de imanes permanentes de 132 kW y una estructura de husillo y cilindro de alta calidad de 38CrMoAlA.
El sistema de purga al vacío elimina eficazmente la humedad y las impurezas durante la fusión del PET, lo que mejora la calidad de la masa fundida y la estabilidad de la producción.
Sistema eficiente de desgasificación al vacío
Los materiales de PET son sensibles a la humedad. Nuestra línea de producción de láminas de PET SWT-120D cuenta con un sistema de extracción al vacío para eliminar la humedad y las impurezas durante la fusión. Componentes del sistema de vacío: ‑ Unidad de vacío de varias etapas ‑ Bomba rotativa de paletas de 7,5 kW ‑ Bomba Roots de 3 kW‑ Tuberías de vacío de acero inoxidableEste sistema de desgasificación mejora: la transparencia de las láminas de PET, la calidad de la superficie, la estabilidad del procesamiento y la eficiencia de la producción.
Sistema de conformado y calandrado de láminas de PET de precisión
Esta línea de láminas de PET utiliza una matriz de precisión tipo «percha» y un proceso de calandrado de tres rodillos para garantizar un espesor uniforme y una calidad superficial óptima.
Características principales:
‑ Ancho de la matriz: 950 mm
‑ Ancho útil de la lámina: 800 mm
‑ Espesor: 0,2-1,8 mm
‑ Tamaño de los 3 rodillos: Ø350 / Ø500 / Ø500 mm
‑ Accionamiento por servomotor
‑ Ancho de la matriz: 950 mm
‑ Ancho útil de la lámina: 800 mm
‑ Espesor: 0,2-1,8 mm
‑ Tamaño de los 3 rodillos: Ø350 / Ø500 / Ø500 mm
‑ Accionamiento por servomotor
Los rodillos de calandrado con pulido espejo y canales de refrigeración en espiral internos garantizan un control estable de la temperatura para obtener un mejor acabado de las láminas de PET.
Preguntas frecuentes
La máquina puede procesar material virgen de APET y material de PET triturado convencional. Con la preparación adecuada, también se pueden utilizar materiales de PET reciclado.
La capacidad de producción es de aproximadamente 350-500 kg/h, dependiendo de las condiciones de la materia prima y de las especificaciones finales de la lámina.
El rango de espesor es de 0,2 a 1,8 mm.
Las láminas de PET se utilizan ampliamente para el termoformado de envases alimentarios, bandejas, envases tipo blíster y otros productos de envasado de plástico.
El sistema de extrusión con ventilación contribuye a eliminar la humedad y a mejorar la calidad del material fundido, lo cual es importante para una producción estable de láminas de PET.
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