Machines de thermoformage
Technologies éprouvées, solution complète, riche expérience, entièrement automatique, semi-automatique, trois/quatre stations ; production de conteneurs alimentaires, de boîtes d'emballage de fruits, de plateaux à œufs, de plateaux à semis, de plateaux électroniques, de plateaux alimentaires, de coquilles, etc.
TZ-7265 Machines de thermoformage à pression positive et négative entièrement automatiques ( trois/quatre stations )
Taille de formage (max.) : 720x650mm, entièrement automatique, entraînement par servomoteur, adoption de la technologie de formage sous vide des feuilles de plastique, trois stations : formage, découpe, empilage ; quatre stations : formage, perforation, découpe, empilage ;
1, Délai de livraison : 1 à 2 mois après confirmation du dépôt
2, Conditions de prix : FOB, EXW, CFN, CIF, etc.
3. Paiements : T/T, Visa, Paypal, etc.
TZ-7265 Thermoforming Machine Features:
Adopte la technologie de thermoformage des feuilles de plastique et intègre les machines, l'électricité et le gaz. Système de contrôle PLC, interface homme-machine. Les moules concaves et convexes peuvent être formés' Trois stations : formage, coupe, empilage ; quatre stations : formage, pochette à trous, coupe, empilage. Entièrement automatique, elle peut produire des produits automatiquement. Nécessite moins de main-d'œuvre, est facile à utiliser et améliore l'efficacité de la production. L'atelier est propre, le degré d'automatisation est élevé. Il s'agit d'une ligne de production de type flux spécialisée dans les produits de thermoformage et d'ensachage.
Champ d'application :
Convient au formage de matériaux thermoplastiques de 0,15 à 2,0 mm, tels que PS HIPS PET, PP, KPS, GPET, PLA, etc. Peut produire des produits très transparents, très extensibles, ronds, carrés, irréguliers, extensibles vers le haut et vers le bas et des produits à bordures. Tels que les boîtes alimentaires en plastique, les plateaux électroniques, les boîtes d'emballage alimentaire, les boîtes d'emballage médical, les emballages d'outils finis, les plateaux de semis, les bols jetables, les assiettes et d'autres produits en plastique.
Boîte d'emballage alimentaire
Boîte d'emballage pour fruits
Coquille
Bacs à œufs
Plateaux électroniques
Plateaux de semis
Boîte d'emballage de viande
Plateaux alimentaires
Technical Parameters Of TZ-7265 Thermoforming Machine:
| Modèle | TZ-7265 (Zone de formation de Nornal) | |
| 1 | Méthode de formage | Formation de pression positive et négative |
| 2 | Zone de formation | Longueur de la tôle formée : 340-650mm, largeur de la tôle formée : 380-760mm |
| 3 | Profondeur de formage (max.) | 110 mm |
| 4 | Épaisseur de la feuille | PS : 0,16-2,0 mm PP : 0,16-1,6 mm PET/PVC : 0,16-1,2 mm |
| 5 | Matériaux appropriés | PP, PS, PET, PVC, BOPS, PLA, etc. |
| 6 | Epaisseur de coupe | 0,16-2,0 mm (découpe à chaud si plus de 1 mm) |
| 7 | Puissance totale | Capacité installée 120KW (puissance maximale) |
| 8 | Vitesse de formage | 40 fois/min |
| 9 | Poste de formage du moule supérieur | Servomoteur Huichuan 4,5 kW |
| 10 | Station inférieure de formage des moules | Servomoteur Huichuan 4,5 kW |
| 11 | Station de poinçonnage supérieure | Servomoteur Huichuan 5,5 kW |
| 12 | Statut de poinçonneur inférieur | Servomoteur Huichuan 4,5 kW |
| 13 | Strech | 3.0kw Huichuan Servo Drive |
| 14 | Empilage | 3.0kw Huichuan Servo Drive * 2 |
| 15 | Écran tactile | Écran tactile couleur allemand Siemens 12,5 pouces |
| 16 | Électrovanne, barrière à l'eau et à l'huile | Japon "CKD" |
| 17 | Brique chauffante | Four supérieur:72pcs 650w briques chauffantes;four inférieur:48pcs 650w briques chauffantes;longueur de la zone chauffante : 1500mm (zones chauffantes en trois sections) |
| 18 | Principaux composants électriques de l'équipement : Siemens (Allemagne), Fuji (Japon) | |
| 19 | Méthode de refroidissement : Un refroidisseur d'eau, 5HP (compresseur "Panasonic" ou "Copeland") | |
| 20 | Méthode de génération de pression négative : une pompe à vide de 160㎡. | |
| 21 | Adopte un système de contrôle programmable PLC et une interface homme-machine allemande Siemens avec écran tactile couleur de 12,5 pouces, ce système peut grandement améliorer la stabilité et la vitesse de réponse de chaque processus d'action. | |
| 22 | Le transport est assuré par un servomoteur de 4,5 kW, précis, stable et facile à utiliser. | |
| 23 | dispose de 1000 unités de mémoire et peut stocker les dates de production, ce qui permet de retrouver facilement les anciennes dates de production. | |
| 24 | Système de pulvérisation d'huile de silicone pour l'alimentation | |
| 25 | Cylindres partiels : Yadeke, Yongyi | |
| 26 | Commutateur pneumatique, contacteur, commutateur de voyage : Japon "Fuji" Relais : France "Schneider" | |
| 27 | Cadre principal : Plaque d'acier, cornière, fonte, acier inoxydable, fabriqué en Chine | |
| 28 | Rail : rail en aluminium extrudé par moulage, traitement d'oxydation de surface | |
| 29 | Méthode d'empilage : démouler le produit et l'empiler. | |
| 30 | Ligne de production : Ligne de production entièrement automatique | |
| 31 | Poids que l'enrouleur peut supporter : 500kgs | |
| 32 | Puissance maximale de la machine : 120 kW, puissance de consommation réelle : 50-60 kW, alimentation électrique : AC 380V, 50Hz, triphasé, quadrifilaire ; système de température univoque, économie d'énergie. | |
| 33 | Taille de l'équipement : Longueur : environ 10,5 m, largeur : 2,15 m, hauteur : 2,8 m, poids : environ 10,5 tonnes. | |
Production Process:
TZ-7265 Thermoforming Machine Details:
The feeding system uses a motorized lift capable of supporting 500 kg. The material is delivered using rubber rollers, with two material rods for sheet replacement.
The plastic sheet was sent by the sharp tooth, which was driven by the servo-motor. The width of the chain can be adjusted. Aluminum extruded chain truck, silicon steel.
Furnace temperature system adops PLC which can control the ceramic heating parts one to one. convenient to adjust the temperature, easy to operate, quick to heat up, low energy consumption.
The installation of the mold is easy and safe, it can short the setting time of the mold. Using the mold change bracket can improve the efficiency of changing mold.
Siemens 10.1 color touch screen, LC integrated module design. Have button operations, can set and modify the process parameters. Easy and convenient to operate and maintain.
Driven by servo motor to close the mold, with cylinder clamping frame and servo stretching function at the same time.
Has an automatic mold locking system, which can fix the mold after the installation and adjustment. Don’t need screws to fix the mold and can short the setting time of the mold. It can improve efficiency. And the cutter has heat functions.
Stacking station has multi-functional stacking modes, normally choose automatic up and down stacking manipulator and manipulator (take products from cutting mold out and then stack on the conveyor belt).
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