Le processus d'extrusion de feuilles de PET dans les machines TZ utilise une conception spécialisée qui élimine le besoin d'étapes traditionnelles de cristallisation et de séchage, tout en incorporant des caractéristiques avancées pour l'efficacité et l'automatisation. Voici une description détaillée de votre processus :
Alimentation en matières premières :
Les flocons/plaquettes de PET vierge sont directement introduits dans la trémie de l'extrudeuse sans précristallisation ni séchage, grâce à la conception unique de votre système.
Fusion et plastification :
Système d'extrusion à engrenages planétaires :
- Le présent Ligne de production de feuilles PET utilise une "conception d'engrenage planétaire à vis multiples" (entourant une vis centrale principale) pour une fusion et un mélange de qualité supérieure.
- Cette conception améliore le transfert de chaleur, réduit les contraintes de cisaillement et garantit une consistance uniforme de la matière fondue.
- Dégazage sous vide : Les matières volatiles et l'humidité sont éliminées par des évents sous vide pendant l'extrusion, ce qui élimine la nécessité d'un préséchage et d'une précristallisation.
Filtration et comptage :
- La matière fondue passe par un "changeur de tamis" pour filtrer les impuretés.
- Une "pompe à engrenages" maintient une pression et un débit précis pour une épaisseur constante.
Formation des feuilles :
- La matière fondue est extrudée à travers une "filière d'extrusion Jctimes" pour former une feuille continue.
- Calandrage à rouleaux : Le PET fondu est refroidi et mis en forme par une pile de 3 rouleaux de précision (verticaux ou horizontaux) afin d'obtenir l'épaisseur et la finition de surface souhaitées.
Refroidissement et traitement de surface :
- Rouleaux de refroidissement : La feuille est refroidie progressivement pour assurer sa stabilité dimensionnelle.
- Enduction d'huile : Une fine couche d'huile est appliquée pour améliorer la douceur de la surface et prévenir l'électricité statique.
- Four de chauffage (en option) : Certaines lignes peuvent inclure un four pour le recuit ou un traitement thermique supplémentaire afin d'améliorer les propriétés mécaniques.
Enroulement automatisé :
- Remontoirs entièrement automatiques :
- Comptage automatique des longueurs : Le système mesure et coupe les feuilles à des longueurs prédéfinies.
- Découpe et épissage automatiques : Transition sans couture entre les rouleaux sans arrêter la production.
- Chargement/éjection des mandrins : Manipulation automatisée des rouleaux pour
Ligne de production de feuilles PET à vis multiples planétaires de TZ-machinery :
Modèle de machine d'extrusion de feuilles PET à vis maçonnée planétaire :
| Modèle | Matériau applicable | Combinaison de vis | Taille de la vis | Épaisseur de la feuille (mm) | Largeur de la feuille | Volume d'extrusion max. Volume d'extrusion (kg/h) |
| TZ-120X | PET | Monovis et multi-vis planétaire | Φ120 | 0.15-1.6 | ≦800 | 400-600 |
| TZ-130X | PET | Φ130 | 0.15-1.6 | ≦800 | 600-900 | |
| TZ-150X | PET | Φ150 | 0.15-1.6 | ≦800 | 1000-1500 |