Comment comprendre les machines TZ Lignes d'extrusion de feuilles CPET RPET PETG APET PETNous énumérons ici quelques questions fréquemment posées, qui vous aideront à mieux connaître la ligne de production de feuilles de PET.
1. Pouvez-vous confirmer la consommation électrique moyenne réelle d'une ligne d'extrusion de feuilles de PET pendant une production normale (en kW), plutôt que la puissance installée ?
Réponse : La consommation électrique moyenne réelle d'une ligne d'extrusion de feuilles de PET/CPET/RPET/PETG/GAGPET pendant une production normale est de 70% de la puissance installée, calculée comme suit : 250 kW × 0,7 = 175 kW.
Production normale, consommation moyenne réelle : 175 kW.
2. La puissance installée de 250 kW se rapporte-t-elle à l'ensemble de la ligne de production de feuilles de CPET/PETG ou seulement à l'unité d'extrusion ?
Réponse : La puissance totale d'environ 250 kW correspond à l'ensemble de la ligne d'extrusion de feuilles, y compris l'unité d'extrusion, mais sans les systèmes d'alimentation en eau et en gaz.
3. Quelles sont les technologies d'économie d'énergie utilisées dans la machine d'extrusion de feuilles de CPET/RPET/PETG (par exemple, VFD, systèmes de récupération d'énergie) ?
Réponse : La ligne d'extrusion adopte des technologies d'économie d'énergie à haut rendement, telles que :
Vis de dégazage (réduit la consommation d'énergie pour le séchage des matières premières lors du traitement du PET recyclé) ;
Servomoteurs à fréquence variable pour les composants de transmission afin d'optimiser l'efficacité énergétique.
4. Une ligne d'extrusion de feuilles de CPET/PETG peut-elle être exploitée efficacement par un seul opérateur, ou deux opérateurs sont-ils nécessaires ?
Réponse : L'ensemble de la ligne est contrôlé par un système de commande PLC automatisé, ce qui permet à un seul opérateur de gérer la production. Toutefois, il est recommandé d'employer un ou deux travailleurs supplémentaires pour l'emballage des feuilles et la logistique.
Questions techniques et fonctionnelles spécifiques à la ligne d'extrusion de feuilles PET
5. L'extrudeuse utilise-t-elle un système d'alimentation gravimétrique ou volumétrique pour les matériaux RPET/PETG ?
Réponse : L'extrudeuse utilise un système d'alimentation volumétrique optimisé pour la production de feuilles de PETG/RPET/PET.
6. L'extrudeuse de feuilles PET est-elle équipée d'un système de contrôle automatique de l'épaisseur (ATC) ou d'un système de réglage automatique de la filière ?
Réponse: Non inclus ; des compléments optionnels (par exemple, ATC pour les feuilles CPET) sont disponibles moyennant un supplément de prix.
7. Est-il possible d'accéder à distance au système PLC de la ligne d'extrusion de feuilles PETG à des fins de dépannage ?
Réponse : Oui, l'accès à distance est possible pour la surveillance et les mises à jour en temps réel.
8. La conception de la vis de l'extrudeuse est-elle optimisée pour le PET recyclé 100% (RPET) ou uniquement pour les mélanges PET/PETG vierges ?
Réponse : Compatible avec les mélanges PET/PETG vierges et jusqu'à 70% de PET recyclé.
9. Quels sont les systèmes de sécurité inclus dans la ligne d'extrusion de feuilles de CPET/RPET (par exemple, arrêt d'urgence, protection contre les surcharges) ?
Réponse : Systèmes de sécurité : Arrêt d'urgence, protection contre les surcharges, contrôle de la pression pour les lignes RPET, contrôle du courant, interrupteurs de sécurité et protections mécaniques pour les rouleaux à grande vitesse.
10. Le réglage de l'écartement des rouleaux de la calandre pour les feuilles PETG est-il automatique ou manuel ?
Réponse : Le réglage de l'écartement des rouleaux est d'abord automatique, puis manuel pour obtenir une épaisseur de tôle précise.
11. La capacité de production de la ligne d'extrusion de feuilles de RPET/GAGPET peut-elle être augmentée au-delà de 500 kg/h ?
Réponse : Oui. L'augmentation de la puissance du moteur principal permet d'atteindre ~550 kg/h pour la production de feuilles PET/PETG à haut rendement.