Wie man TZ-Maschinen versteht CPET RPET PETG APET PET-Folien-ExtrusionsanlagenHier finden Sie eine Liste mit häufig gestellten Fragen, die Ihnen helfen wird, die PET-Folienproduktionsanlage besser kennenzulernen.
1. Können Sie den tatsächlichen durchschnittlichen Stromverbrauch einer PET-Folien-Extrusionsanlage bei normaler Produktion (in kW) bestätigen und nicht nur die installierte Leistung?
Antwort: Der tatsächliche durchschnittliche Stromverbrauch einer PET/CPET/RPET/PETG/GAGPET-Folienextrusionsanlage bei normaler Produktion beträgt 70% der installierten Leistung, berechnet als 250 kW × 0,7 = 175 kW.
Normaler durchschnittlicher Stromverbrauch bei der Produktion: 175 kW.
2. Bezieht sich die installierte Leistung von 250 kW auf die gesamte CPET/PETG-Folienproduktionslinie oder nur auf die Extrudereinheit?
Antwort: Die Gesamtleistung von ca. 250 kW bezieht sich auf die gesamte Plattenextrusionsanlage einschließlich der Extrudereinheit, jedoch ohne Wasser- und Gasversorgungssysteme.
3. Welche energiesparenden Technologien werden in der CPET/RPET/PETG-Folienextrudermaschine eingesetzt (z. B. VFD, Energierückgewinnungssysteme)?
Antwort: Die Extrusionslinie verwendet hocheffiziente energiesparende Technologien, wie z. B.:
Entgasungsschnecke (reduziert den Energieverbrauch für die Trocknung des Rohmaterials bei der Verarbeitung von recyceltem PET);
Frequenzvariable Servoantriebe für Getriebekomponenten zur Optimierung der Energieeffizienz.
4. Kann eine CPET/PETG-Folien-Extrusionsanlage von einem Bediener effizient betrieben werden, oder sind zwei Bediener erforderlich?
Antwort: Die gesamte Anlage wird über ein automatisiertes PLC-Steuerungssystem gesteuert, so dass ein Bediener die Produktion leiten kann. Es werden jedoch 1-2 zusätzliche Arbeitskräfte für die Verpackung der Platten und die Logistik empfohlen.
Technische und funktionsspezifische Fragen der PET-Folienextrusionsanlage
5. Verwendet der Extruder ein gravimetrisches oder volumetrisches Fördersystem für RPET/PETG-Materialien?
Antwort: Der Extruder verwendet ein volumetrisches Einzugssystem, das für die Herstellung von PETG/RPET/PET-Folien optimiert ist.
6. Verfügt der PET-Folienextruder über eine automatische Dickenregelung (ATC) oder eine automatische Düseneinstellung?
Antwort: Nicht im Lieferumfang enthalten; optionale Zusatzausstattungen (z. B. ATC für CPET-Platten) sind gegen Aufpreis erhältlich.
7. Kann auf das SPS-System der PETG-Folienextrusionsanlage zur Fehlersuche aus der Ferne zugegriffen werden?
Antwort: Ja, der Fernzugriff wird für die Überwachung und Aktualisierung in Echtzeit unterstützt.
8. Ist die Konstruktion der Extruderschnecke für 100% recyceltes PET (RPET) oder nur für neue PET/PETG-Gemische optimiert?
Antwort: Kompatibel mit neuen PET/PETG-Mischungen und bis zu 70% recyceltem PET-Gehalt.
9. Welche Sicherheitssysteme sind in der CPET/RPET-Plattenextrusionsanlage vorhanden (z. B. Not-Aus, Überlastungsschutz)?
Antwort: Sicherheitssysteme: Not-Aus, Überlastschutz, Drucküberwachung für RPET-Linien, Stromüberwachung, Sicherheitshubschalter und mechanische Schutzvorrichtungen für Hochgeschwindigkeitsrollen.
10. Erfolgt die Einstellung des Kalanderwalzenspaltes für PETG-Folien automatisch oder manuell?
Antwort: Die Einstellung des Walzenspaltes wird zunächst automatisch gesteuert, gefolgt von einer manuellen Feinabstimmung für eine präzise Blechdicke.
11. Kann die Produktionskapazität der RPET/GAGPET-Folienextrusionsanlage über 500 kg/h hinaus erhöht werden?
Antwort: Ja: Ja. Durch die Erhöhung der Leistung des Hauptmotors können ~550 kg/h für die Produktion von PET/PETG-Folien mit hohem Durchsatz erreicht werden.