Como compreender rapidamente a linha de extrusão de chapa de PET CPET RPET PETG GAGPET APET

Linha de produção de chapas de co-extrusão ABA PET

Como compreender rapidamente a linha de extrusão de chapa de PET CPET RPET PETG GAGPET APET

Como compreender as máquinas TZ Linhas de extrusão de chapas CPET RPET PETG APET PETAqui listamos algumas "perguntas frequentes", que serão úteis para conhecer melhor a linha de produção de chapas PET.

1. Pode confirmar o consumo médio efetivo de energia de uma linha de extrusão de chapas PET durante a produção normal (em kW) e não apenas a potência instalada?
Resposta: O consumo médio efetivo de energia de uma linha de extrusão de folhas PET/CPET/RPET/PETG/GAGPET durante a produção normal é de 70% da potência instalada, calculada como 250 kW × 0,7 = 175 kW.
Produção normal consumo médio real de energia: 175 kW.

2. A potência instalada de 250 kW refere-se a toda a linha de produção de chapas CPET/PETG ou apenas à unidade de extrusão?
Resposta: A potência total de cerca de 250 kW refere-se a toda a linha de extrusão de chapa, incluindo a unidade de extrusão, mas excluindo os sistemas de abastecimento de água e de gás.

3. Que tecnologias de poupança de energia são utilizadas na máquina de extrusão de folhas CPET/RPET/PETG (por exemplo, VFD, sistemas de recuperação de energia)?
Resposta: A linha de extrusão adopta tecnologias de poupança de energia de alta eficiência, tais como:
Parafuso de desgaseificação (reduz o consumo de energia de secagem da matéria-prima para o processamento de PET reciclado);
Servoaccionamentos de frequência variável para componentes de transmissão para otimizar a eficiência energética.

4. Uma linha de extrusão de chapas de CPET/PETG pode ser operada eficientemente por um operador ou são necessários dois operadores?
Resposta: Toda a linha é controlada através de um sistema de controlo PLC automatizado, permitindo que um operador faça a gestão da produção. No entanto, recomenda-se 1-2 trabalhadores adicionais para a embalagem das folhas e para a logística.

Questões técnicas e funcionais específicas da linha de extrusão de chapas PET

5. A extrusora utiliza um sistema de alimentação gravimétrico ou volumétrico para os materiais RPET/PETG?
Resposta: A extrusora utiliza um sistema de alimentação volumétrico optimizado para a produção de folhas PETG/RPET/PET.

6. O controlo automático da espessura (ATC) ou o ajuste automático da matriz estão incluídos na extrusora de folhas de PET?
Resposta: Não incluído; estão disponíveis complementos opcionais (por exemplo, ATC para folhas CPET) a um custo adicional.

7. O sistema PLC da linha de extrusão de chapas PETG pode ser acedido remotamente para a resolução de problemas?
Resposta: Sim, o acesso remoto é suportado para monitorização e actualizações em tempo real.

8. A conceção do parafuso da extrusora está optimizada para o PET reciclado 100% (RPET) ou apenas para misturas de PET/PETG virgens?
Resposta: Compatível com misturas de PET/PETG virgem e com conteúdo de PET reciclado até 70%.

9. Que sistemas de segurança estão incluídos na linha de extrusão de chapas CPET/RPET (por exemplo, paragem de emergência, proteção contra sobrecarga)?
Responder: Sistemas de segurança: Paragem de emergência, proteção contra sobrecarga, monitorização da pressão para linhas RPET, monitorização da corrente, interruptores de curso de segurança e protecções mecânicas para rolos de alta velocidade.

10. O ajuste da folga do rolo da calandra para as folhas PETG é automático ou manual?
Resposta: O ajuste da folga do rolo é controlado automaticamente em primeiro lugar, seguido de um ajuste fino manual para uma espessura precisa da folha.

11. A capacidade de produção da linha de extrusão de folhas RPET/GAGPET pode ser aumentada para além de 500 kg/h?
Resposta: Sim. A atualização da potência do motor principal pode atingir ~550 kg/h para a produção de folhas PET/PETG de elevado rendimento.

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