85 mm parallele Doppelschnecke + 65 mm Einzelschnecke ABA Dreischicht-Coextrusionsanlage für PET-Folien.
Was ist ABA-Dreischicht-Coextrusion in der PET-Folienproduktion?
Die ABA-Dreischicht-Coextrusion ist ein modernes Folienextrusionsverfahren, bei dem zwei Extruder - in der Regel eine größere parallele Doppelschnecke und eine kleinere Einschnecke - zur Herstellung einer dreischichtigen PET-Folie eingesetzt werden. Bei dieser Struktur werden die äußeren A-Schichten aus neuem PET hergestellt, während die B-Schicht (Kern) aus recyceltem PET bestehen kann, was die Kosten senkt, ohne die Oberflächenqualität zu beeinträchtigen.
Warum sollten Sie sich für eine 85er Doppelschnecken- und 65er Einschnecken-PET-ABA-Folienanlage entscheiden?
Der parallele 85-mm-Doppelschneckenextruder bietet eine starke Plastifizierfähigkeit und eine hervorragende Schmelzehomogenität, wodurch er sich sowohl für neues als auch für recyceltes PET eignet. Der 65 mm Einschneckenextruder beschickt die Kernschicht effizient. Zusammen liefern sie einen stabilen Ausstoß und hochwertige dreischichtige Platten.
Typische Ausgangskapazität:
- Doppelschneckenextruder (85 mm): 400-500 kg/h
- Einschneckenextruder (65 mm): 150-200 kg/h
- Gesamtleistung der Linie: Bis zu 600-800 kg/h, je nach Material und Rezeptur
Hauptvorteile der ABA PET-Folien-Extrusionsanlage:
Kostenreduzierung: Die Kernschicht besteht aus recyceltem PET, was die Rohstoffkosten senkt.
Stabile Qualität: Native Außenschichten gewährleisten optische Klarheit und Oberflächengüte.
Hoher Wirkungsgrad: Der Doppelschneckenextruder gewährleistet eine gleichmäßige Schmelze und eine energiesparende Leistung.
Vielseitigkeit: Geeignet für die Herstellung von PET-, APET- und RPET-Folien für Verpackung, Thermoformung und Druck.
Nachhaltigkeit: Unterstützt einen hohen Anteil an recyceltem Material, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.
PET-Extrusionsanlage Merkmale:
Präzisionsschmelzepumpen und Filtersysteme
Intelligente Temperaturkontrolle und automatische Dickeneinstellung
Leistungsstarker Dreiwalzenkalander für glatte, ebene Plattenoberflächen
| Modell | Rohmaterialien | Schraube Form | Größe der Schraube | Blechdicke (mm) | Blattbreite (mm) | Max. Extrusionsvolumen (kg/h) |
| TZ-85S-65 Co-Extrusion | Unbearbeitetes oder funktionelles Material, recycelte PET-Flakes, Füllstoff | Blockierende Struktur | Φ85+65 | 0,15-1,6 mm | 1400mm | 600~800 |