Solutions pour la ligne d'extrusion de feuilles de plastique
Ligne d'extrusion de feuilles PET, ligne d'extrusion de feuilles PP/PS, ligne de production de feuilles co-extrudées multicouches PP PS PE, ligne d'extrusion de feuilles PLA. Vis unique, vis double à échappement parallèle, section de vis planétaires (ne nécessite pas de cristallisation ni de séchage).
Lignes de co-extrusion ABA PET à trois couches de 400 à 1 500 kg/h
Les lignes de co-extrusion de feuilles PET à trois couches ABA sont conçues pour la production de feuilles PET de haute qualité, avec une structure ABA économique. La ligne associe une extrudeuse à double vis parallèle haute performance pour la couche principale à une extrudeuse à vis unique pour la couche extérieure, permettant ainsi d’obtenir des feuilles PET stables, homogènes et adaptées au thermoformage.
1, Délai de livraison : 1 à 2 mois après confirmation du dépôt
2, Conditions de prix : FOB, EXW, CFN, CIF, etc.
3. Paiements : T/T, Visa, Paypal, etc.
Nos lignes de co-extrusion de feuilles PET à trois couches de type ABA sont conçues pour la production de feuilles PET de haute qualité, avec une structure ABA économique. La ligne associe une extrudeuse à double vis parallèle haute performance pour la couche principale à une extrudeuse à vis unique pour la couche externe, permettant ainsi de produire des feuilles de PET stables, homogènes et adaptées au thermoformage.
Nous proposons deux configurations principales :
• Extrudeuse à double vis parallèle 75 + extrudeuse simple 65
• Extrudeuse à double vis parallèle 85 + extrudeuse simple 75
La structure de co-extrusion ABA permet aux fabricants d'optimiser la répartition du matériau, d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire la consommation de matières premières plus coûteuses lorsqu'ils utilisent du PET recyclé ou vierge adapté.
Pourquoi choisir une ligne de co-extrusion de feuilles PET ABA ?
Structure à trois couches économique
La structure ABA permet aux couches A et B d'utiliser des formulations de PET différentes en fonction de l'application finale. Cela offre une plus grande souplesse pour trouver le juste équilibre entre les performances de la feuille et son coût de production.
Extrusion stable de PET
L'extrudeuse à double vis parallèle assure une plastification et un mélange efficaces, ce qui permet d'obtenir une qualité de matière fondue stable pour la production en continu de feuilles de PET.
Adapté au thermoformage
Les feuilles de PET ainsi produites peuvent être utilisées pour des applications de thermoformage telles que les barquettes alimentaires, les plateaux à fruits, les emballages à couvercle rabattable, les barquettes pour produits de boulangerie et d'autres produits d'emballage transparents.
Configuration flexible de la production
Deux combinaisons d'extrudeuses sont disponibles pour s'adapter aux différentes capacités de production, largeurs de feuilles, exigences en matière de matériaux et niveaux d'investissement.
Configurations
| Modèle | Matériaux | Structure de la vis | Caractéristiques techniques de la vis (mm) | Épaisseur de la feuille (mm) | Largeur de la feuille (mm) | Capacité d'extrusion maximale (kg/h) |
| SWT-75S+65 | PET | Structure de blocage | φ75+65 | 0.15-2.0 | ≤ 1 000 | 400-700 |
| SWT-85S+75 | PET | φ85+75 | 0.15-2.0 | ≤ 1 000 | 600-1000 | |
| SWT-95+75 | PET | φ95+75 | 0.15-2.0 | ≤ 1 000 | 1000-1500 |
La configuration finale peut être personnalisée en fonction du matériau PET, de la largeur et de l'épaisseur des feuilles, des exigences de production et de l'application finale.
Processus de fabrication des plaques en PET ABA
Matière première PET → Alimentation et séchage → Extrusion à double vis parallèle → Extrusion à vis unique → Co-extrusion ABA → Matrice en T → Calandre à trois rouleaux → Refroidissement de la feuille → Découpe des bords → Déroulement → Découpe / Enroulement
Le système d'extrusion et de calandrage est conçu pour garantir une épaisseur de feuille, une qualité de surface et une stabilité dimensionnelle constantes tout au long de la production en continu.
Applications des plaques PET ABA
Les plaques ABA PET sont largement utilisées pour la fabrication de :
• Récipients en PET pour aliments pour animaux
• Barquettes en PET pour fruits et légumes
• Emballages pour produits de boulangerie et pâtisserie
• Emballages alimentaires jetables
• Emballage sous blister
• Emballage à clapet
• Produits thermoformés en PET
• Feuilles d'emballage transparentes
La ligne peut être configurée pour s'adapter à différentes spécifications de feuilles de PET, en fonction de la machine de thermoformage du client et des exigences relatives au produit fini.
Principaux avantages
Grande flexibilité en matière de matériaux
Différentes formulations de PET peuvent être attribuées à différentes couches.
Utilisation efficace des matériaux
La structure ABA peut contribuer à optimiser l'utilisation de matières premières vierges et de PET recyclé lorsque l'application le permet.
Excellente uniformité de la feuille
Une extrusion et un calandrage précis permettent de garantir une épaisseur de feuille et une qualité de surface constantes.
Compatibilité avec le thermoformage
Convient aux feuilles de PET utilisées dans les applications de thermoformage sous vide et sous pression.
Production évolutive
Optez pour la configuration 75/65 pour une production standard ou pour la configuration 85/75 si vous avez besoin d'une capacité plus élevée.
Chaîne de production complète
Les systèmes d'extrusion, de co-extrusion, de filière, de calandrage, de refroidissement, de découpe et de déroulement sont intégrés au sein d'une solution de production unique.
Comment choisir la bonne ligne d'extrusion de plaques en PET ABA ?
Optez pour la configuration 75 + 65 si vous recherchez une solution compacte et économique pour la production de plaques en PET standard.
Optez pour la configuration 85 + 75 lorsque vous avez besoin d’une capacité de production plus élevée, d’une plus grande largeur de tôle ou d’une plus grande flexibilité d’usinage.
Nos ingénieurs peuvent vous conseiller sur la configuration la plus adaptée en fonction de vos rendement cible, épaisseur de la feuille, largeur de la feuille, matériau PET et produits finis issus du thermoformage.
Questions fréquemment posées
1. Qu'est-ce qu'une ligne de co-extrusion de feuilles ABA PET ?
Une ligne de coextrusion de feuilles de PET de type ABA permet de produire une feuille de PET à trois couches, dont les couches externes présentent la même structure de matériau, tandis que la couche centrale peut être constituée d’une formulation de PET différente.
2. Quelle est la différence entre 75 + 65 et 85 + 75 ?
La configuration 85 + 75 est conçue pour répondre à des exigences de production plus élevées et offrir une plus grande capacité de traitement, tandis que la configuration 75 + 65 constitue une solution plus économique pour une production standard.
3. Les feuilles d'ABA PET peuvent-elles être utilisées pour le thermoformage ?
Oui. Les feuilles ABA PET peuvent être conçues pour des applications de thermoformage sous vide ou sous pression, notamment pour la fabrication de récipients alimentaires, de barquettes et d'emballages transparents.
4. Peut-on utiliser du PET recyclé ?
La ligne peut être configurée pour traiter des matériaux en PET recyclé adaptés. La composition exacte du mélange et les conditions de transformation dépendent de la qualité et des propriétés du PET recyclé.
5. Est-il possible de personnaliser la largeur et l'épaisseur des feuilles de PET ?
Oui. La filière, le système de calandrage et les équipements en aval peuvent être configurés en fonction de la largeur et de l'épaisseur de la feuille souhaitées.
6. Comment choisir la bonne configuration d'extrudeuse ?
Le choix dépend principalement du rendement requis, de la largeur de la feuille, de son épaisseur, du matériau PET, de la proportion de matière recyclée et de l'application finale.
7. Pouvez-vous fournir une ligne de production complète de feuilles en PET ?
Oui. Une solution complète peut inclure la manutention des matériaux, l'extrusion, la co-extrusion ABA, la filière en T, le calandrage, le refroidissement, la découpe des bords, le dévidage ainsi que les systèmes de découpe ou d'enroulement.
DES SOLUTIONS NOVATRICES :
Taizhang Machinery Solutions
