Soluções de linha de extrusão de chapa plástica
Máquina de extrusão de chapa PET, linha de extrusão de chapa PP/PS, linha de produção de chapa co-extrudida multicamada PP PS PE, linha de extrusão de chapa PLA. Parafuso único, parafusos duplos do tipo de escape paralelo, secção de parafusos planetários (não necessita de cristalização e secagem)
Linhas de coextrusão de chapas de PET de três camadas ABA com capacidade de 400-1500 kg/h
As linhas de coextrusão de chapas de PET de três camadas ABA foram concebidas para a produção de chapas de PET de alta qualidade com uma estrutura ABA económica. A linha combina uma extrusora de duplo parafuso paralelo de alto desempenho para a camada principal com uma extrusora de parafuso único para a camada exterior, produzindo chapas de PET estáveis, uniformes e adequadas para termoformação.
1, Prazo de execução: 1-2 meses após a confirmação do depósito
2, Prazo de preço: FOB, EXW, CFN, CIF, etc.
3,Pagamentos: T/T, Visa, Paypal, etc.
As nossas linhas de coextrusão de chapas de PET de três camadas com estrutura ABA foram concebidas para a produção de chapas de PET de alta qualidade com uma estrutura ABA económica. A linha combina uma extrusora de duplo parafuso paralelo de alto desempenho para a camada principal com uma extrusora de parafuso único para a camada exterior, produzindo chapas de PET estáveis, uniformes e adequadas para termoformação.
Oferecemos duas configurações principais:
• Extrusora de duplo parafuso paralela de 75 + Extrusora simples de 65
• Extrusora de duplo parafuso paralela de 85 + extrusora simples de 75
A estrutura de coextrusão ABA permite aos fabricantes otimizar a distribuição do material, melhorar a eficiência da produção e reduzir o consumo de matérias-primas de custo mais elevado, quando são utilizados materiais PET reciclados ou virgens adequados.
Por que escolher uma linha de coextrusão de chapas PET da ABA?
Estrutura de três camadas com boa relação custo-eficácia
A estrutura ABA permite que as camadas A e B utilizem diferentes formulações de material PET, de acordo com a aplicação final. Isto proporciona uma maior flexibilidade no equilíbrio entre o desempenho da folha e o custo de produção.
Extrusão estável de PET
A extrusora de duplo parafuso paralelo proporciona uma plastificação e mistura eficientes, contribuindo para obter uma qualidade estável da massa fundida na produção contínua de chapas de PET.
Adequado para termoformação
As chapas de PET produzidas podem ser utilizadas em aplicações de termoformação, tais como recipientes para alimentos, tabuleiros para fruta, embalagens tipo clamshell, recipientes para produtos de padaria e outros produtos de embalagem transparentes.
Configuração flexível da produção
Estão disponíveis duas combinações de extrusoras para se adaptarem a diferentes capacidades de produção, larguras de chapas, requisitos de material e níveis de investimento.
Configurações
| Modelo | Materiais | Estrutura do parafuso | Especificações do parafuso (mm) | Espessura da folha (mm) | Largura da folha (mm) | Capacidade máxima de extrusão (kg/h) |
| SWT-75S+65 | PET | Estrutura de bloqueio | φ75+65 | 0.15-2.0 | ≤1000 | 400-700 |
| SWT-85S+75 | PET | φ85+75 | 0.15-2.0 | ≤1000 | 600-1000 | |
| SWT-95+75 | PET | φ95+75 | 0.15-2.0 | ≤1000 | 1000-1500 |
A configuração final pode ser personalizada de acordo com o material PET, a largura da folha, a espessura da folha, os requisitos de produção e a aplicação final.
Processo de produção de chapas de PET da ABA
Matéria-prima PET → Alimentação e secagem → Extrusão paralela de duplo parafuso → Extrusão de parafuso único → Coextrusão ABA → Matriz em T → Calandra de três rolos → Arrefecimento da folha → Corte das bordas → Extracção → Corte / Enrolamento
O sistema de extrusão e calandragem foi concebido para manter uma espessura consistente da chapa, a qualidade da superfície e a estabilidade dimensional durante a produção contínua.
Aplicações das chapas PET com ABA
As chapas de PET ABA são amplamente utilizadas no fabrico de:
• Embalagens de PET para alimentos
• Tabuleiros de PET para frutas e legumes
• Embalagens para produtos de padaria e bolos
• Embalagens descartáveis para alimentos
• Embalagem em blister
• Embalagem tipo concha
• Produtos de termoformagem em PET
• Folhas de embalagem transparentes
A linha pode ser configurada para diferentes especificações de folhas de PET, de acordo com a máquina de termoformação do cliente e os requisitos do produto acabado.
Principais vantagens
Elevada flexibilidade em termos de materiais
É possível atribuir diferentes formulações de PET a diferentes camadas.
Utilização eficiente dos materiais
A estrutura ABA pode ajudar a otimizar a utilização de materiais PET virgens e reciclados, sempre que a aplicação o permitir.
Excelente uniformidade da folha
A extrusão e a calandragem precisas ajudam a manter uma espessura estável da chapa e a qualidade da superfície.
Compatibilidade com a termoformação
Adequado para chapas de PET utilizadas em aplicações de termoformação a vácuo e sob pressão.
Produção escalável
Escolha a configuração 75/65 para produção normal ou a configuração 85/75 para requisitos de maior capacidade.
Linha de produção completa
Os sistemas de extrusão, coextrusão, matriz, calandragem, arrefecimento, corte e extracção estão integrados numa única solução de produção.
Como escolher a linha de extrusão de chapas PET ABA adequada?
Escolha a configuração 75 + 65 quando precisar de uma solução compacta e económica para a produção de chapas de PET padrão.
Escolha a configuração 85 + 75 quando for necessária uma maior capacidade de produção, uma largura de chapa maior ou uma maior flexibilidade de processamento.
Os nossos engenheiros podem recomendar a configuração adequada com base nas suas produção prevista, espessura da chapa, largura da chapa, material PET e produtos finais de termoformação.
Perguntas frequentes
1. O que é uma linha de coextrusão de chapas PET ABA?
Uma linha de coextrusão de chapas de PET ABA produz chapas de PET de três camadas, nas quais as camadas exteriores apresentam a mesma estrutura de material, enquanto a camada central pode utilizar uma formulação diferente de PET.
2. Qual é a diferença entre 75 + 65 e 85 + 75?
A configuração 85 + 75 foi concebida para requisitos de produção mais elevados e maior capacidade de processamento, enquanto a configuração 75 + 65 oferece uma solução mais económica para a produção normal.
3. As chapas de PET ABA podem ser utilizadas para termoformação?
Sim. As chapas PET da ABA podem ser concebidas para aplicações de termoformagem a vácuo ou sob pressão, incluindo recipientes para alimentos, tabuleiros e embalagens transparentes.
4. É possível utilizar PET reciclado?
A linha pode ser configurada para materiais de PET reciclado adequados. A proporção exata dos materiais e as condições de processamento dependem da qualidade e das propriedades do PET reciclado.
5. É possível personalizar a largura e a espessura da chapa de PET?
Sim. A matriz, o sistema de calandragem e o equipamento a jusante podem ser configurados de acordo com a largura e a espessura da chapa pretendidas.
6. Como é que escolho a configuração correta da extrusora?
A escolha depende principalmente do rendimento pretendido, da largura da folha, da espessura, do material PET, da percentagem de material reciclado e da aplicação final.
7. Podem fornecer uma linha de produção completa de folhas de PET?
Sim. Uma solução completa pode incluir manuseamento de materiais, extrusão, coextrusão ABA, matriz em T, calandragem, arrefecimento, corte das bordas, sistemas de tração e de corte ou enrolamento.
SOLUÇÕES ALTERNATIVAS:
Soluções de maquinaria Taizhang
