Решения для экструзионных линий по производству пластиковых листов
Экструзионная машина для производства листов ПЭТ, экструзионная линия для производства листов ПП/ПС, линия для производства многослойных коэкструдированных листов ПП ПС ПЭ, экструзионная линия для производства листов ПЛА. Одношнековая, двухшнековая с параллельным выхлопом, планетарная винтовая секция (не требует кристаллизации и сушки)
Линия экструзии листов ПЭТ с одним шнеком и вентиляцией модели SWT-120D
Линия по экструзии ПЭТ-листов SWT-120D предназначена для стабильного и эффективного производства ПЭТ-листов. Оснащенная вентилируемым одношнековым экструдером, системой вакуумной дегазации, прецизионным трёхвалковым каландром и интеллектуальной системой управления на базе ПЛК, данная линия по производству ПЭТ-листов представляет собой комплексное решение — от подачи сырья до намотки готовых листов.
1, Время свинца: 1-2 месяца после подтвержденного депозита
2, Цена Термин: FOB, EXW, CFN, CIF и т.д.
3, Платежи: T/T, Visa, Paypal, и т.д.
Facebook
Twitter
LinkedIn
Высокоэффективная машина для производства листов из ПЭТ, предназначенная для изготовления APET и переработанного ПЭТ
Компания TZ Machinery поставляет профессиональные линии по экструзии ПЭТ-листов для производства высококачественных листов APET, листов из вторичного ПЭТ и ПЭТ-материалов, предназначенных для термоформования.
Линия по экструзии ПЭТ-листов SWT-120D предназначена для стабильного и эффективного производства ПЭТ-листов. Оснащенная вентилируемым одношнековым экструдером, системой вакуумной дегазации, прецизионным трёхвалковым каландром и интеллектуальной системой управления на базе ПЛК, данная линия по производству ПЭТ-листов представляет собой комплексное решение — от подачи сырья до намотки готовых листов.
Основные особенности
✔ Производительность: 350–500 кг/ч
✔ Ширина листа: ≤800 мм
✔ Толщина листа: 0,2–1,8 мм
✔ Материал: первичный APET и переработанный ПЭТ
✔ Технология одношнековой экструзии с вентиляцией
✔ Автоматическая система управления на базе ПЛК
Полный процесс производства листов из ПЭТ
SWT-120D объединяет в себе весь производственный процесс:
Подача материала → Экструзия расплава → Вакуумная дегазация → Фильтрация → Формование в матрице → Трехвалковое каландрирование → Охлаждение → Обрезка кромок → Нанесение силиконового масла → Сушка → Вытяжка → Намотка
Системы автоматической обрезки кромок, нанесения силиконового масла и намотки повышают эффективность производства и качество готовых листов.
Технические характеристики
| Артикул | Технические характеристики |
|---|---|
| Модель | SWT-120D-1000 |
| Материал | APET / Переработанный ПЭТ |
| Выход | 350–500 кг/ч |
| Ширина листа | ≤800 мм |
| Толщина | 0,2–1,8 мм |
| Источник питания | 380 В/3 фазы/50 Гц |
| Установленная мощность | Около 250 кВт |
| Фактическое потребление | Прибл. 160 кВт |
| Тип экструдера | Одношнековый с вентиляцией |
Передовая технология одношнековой экструзии с вентиляцией
В модели SWT-120D используется одношнековый экструдер с вентиляцией диаметром Φ120 мм и соотношением L/D 40:1. В экструдере применяется синхронный двигатель с постоянными магнитами мощностью 132 кВт, а также высококачественная конструкция шнека и цилиндра из стали марки 38CrMoAlA.
Система вакуумной вентиляции эффективно удаляет влагу и примеси в процессе плавления ПЭТ, что позволяет повысить качество расплава и стабильность производства.
Эффективная система вакуумной дегазации
ПЭТ-материалы чувствительны к влаге. Наша линия по производству ПЭТ-листов SWT-120D оснащена вакуумной системой удаления влаги и примесей в процессе плавления. Компоненты вакуумной системы: ‑ Многоступенчатая вакуумная установка ‑ Роторно-лопастной насос мощностью 7,5 кВт ‑ Насос Рутса мощностью 3 кВт‑ Вакуумные трубопроводы из нержавеющей сталиДанная система дегазации позволяет улучшить: прозрачность ПЭТ-листов, качество поверхности, стабильность технологического процесса и эффективность производства.
Система высокоточного формования и каландрирования листов ПЭТ
На этой линии по производству ПЭТ-листов используется прецизионная матрица типа «вешалка» и трёхвалковый каландр, что обеспечивает стабильную толщину и превосходное качество поверхности.
Основные технические характеристики:
‑ Ширина матрицы: 950 мм
‑ Фактическая ширина листа: 800 мм
‑ Толщина: 0,2–1,8 мм
‑ Размеры 3-валковых машин: Ø350 / Ø500 / Ø500 мм
‑ Привод с сервомотором
‑ Ширина матрицы: 950 мм
‑ Фактическая ширина листа: 800 мм
‑ Толщина: 0,2–1,8 мм
‑ Размеры 3-валковых машин: Ø350 / Ø500 / Ø500 мм
‑ Привод с сервомотором
Каландровые валки с зеркальной полировкой и внутренними спиральными охлаждающими каналами обеспечивают стабильный контроль температуры, что позволяет добиться более качественной отделки листов ПЭТ.
Часто задаваемые вопросы
Машина может перерабатывать первичный материал APET и обычный измельчённый ПЭТ. При надлежащей подготовке можно использовать и вторичный ПЭТ.
Производительность составляет примерно 350–500 кг/ч в зависимости от характеристик сырья и конечных технических характеристик листов.
Диапазон толщины составляет 0,2–1,8 мм.
Листы из ПЭТ широко используются для термоформования пищевых контейнеров, поддонов, блистерной упаковки и других видов пластиковой упаковки.
Система экструзии с вентиляцией способствует удалению влаги и улучшению качества расплава, что имеет важное значение для стабильного производства листов из ПЭТ.
РАТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ:
Taizhang Machinery Solutions
