Solutions pour la ligne d'extrusion de feuilles de plastique
Ligne d'extrusion de feuilles PET, ligne d'extrusion de feuilles PP/PS, ligne de production de feuilles co-extrudées multicouches PP PS PE, ligne d'extrusion de feuilles PLA. Vis unique, vis double à échappement parallèle, section de vis planétaires (ne nécessite pas de cristallisation ni de séchage).
Ligne d'extrusion à vis unique ventilée SWT-120D pour feuilles de PET
La ligne d'extrusion de feuilles de PET SWT-120D est conçue pour assurer une production stable et efficace de feuilles de PET. Équipée d'une extrudeuse monovis ventilée, d'un système de dégazage sous vide, d'une unité de calandrage à trois rouleaux de précision et d'un système de commande intelligent à PLC, cette machine de fabrication de feuilles de PET offre une solution complète, de l'alimentation en matière première à l'enroulement des feuilles finies.
1, Délai de livraison : 1 à 2 mois après confirmation du dépôt
2, Conditions de prix : FOB, EXW, CFN, CIF, etc.
3. Paiements : T/T, Visa, Paypal, etc.
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Machine de fabrication de feuilles de PET à haut rendement pour la production d'APET et de PET recyclé
TZ Machinery propose des lignes d'extrusion de feuilles de PET professionnelles destinées à la fabrication de feuilles d'APET de haute qualité, de feuilles de PET recyclé et de matériaux PET adaptés au thermoformage.
La ligne d'extrusion de feuilles de PET SWT-120D est conçue pour assurer une production stable et efficace de feuilles de PET. Équipée d'une extrudeuse monovis ventilée, d'un système de dégazage sous vide, d'une unité de calandrage à trois rouleaux de précision et d'un système de commande intelligent à PLC, cette machine de fabrication de feuilles de PET offre une solution complète, de l'alimentation en matière première à l'enroulement des feuilles finies.
Caractéristiques principales
✔ Capacité de production : 350 à 500 kg/h
✔ Largeur de la tôle : ≤ 800 mm
✔ Épaisseur de la tôle : 0,2 à 1,8 mm
✔ Matériau : APET vierge et PET recyclé
✔ Technologie d'extrusion à vis unique avec ventilation
✔ Système de commande automatique par automate programmable (PLC)
Processus complet de fabrication des feuilles de PET
La SWT-120D intègre l'ensemble du processus de production :
Alimentation en matière → Extrusion à l'état fondu → Dégazage sous vide → Filtration → Moulage → Calandrage à trois cylindres → Refroidissement → Découpe des bords → Enduction d'huile de silicone → Séchage → Déroulement → Enroulement
Les systèmes de rognage automatique des bords, d'enduction à l'huile de silicone et d'enroulement améliorent le rendement de production et la qualité des feuilles finies.
Spécifications techniques
| Objet | Spécifications |
|---|---|
| Modèle | SWT-120D-1000 |
| Matériau | APET / PET recyclé |
| Sortie | 350 à 500 kg/h |
| Largeur de la feuille | ≤ 800 mm |
| Épaisseur | 0,2 à 1,8 mm |
| Alimentation électrique | 380 V / 3 phases / 50 Hz |
| Puissance installée | Environ 250 kW |
| Consommation réelle | Environ 160 kW |
| Type d'extrudeuse | Vis sans fin simple à ventilation |
Technologie avancée d'extrusion à vis unique avec ventilation
La SWT-120D est équipée d'une extrudeuse monovis ventilée de Φ120 mm, avec un rapport L/D de 40:1. L'extrudeuse utilise un moteur synchrone à aimants permanents de 132 kW ainsi qu'une vis et un cylindre de haute qualité en 38CrMoAlA.
Le système de purge sous vide élimine efficacement l'humidité et les impuretés lors de la fusion du PET, améliorant ainsi la qualité de la masse fondue et la stabilité de la production.
Système efficace de dégazage sous vide
Les matériaux en PET sont sensibles à l'humidité. Notre ligne de production de plaques en PET SWT-120D est équipée d'un système d'extraction sous vide permettant d'éliminer l'humidité et les impuretés pendant la fusion. Composants du système de vide : ‑ Groupe de vide à plusieurs étages ‑ Pompe à palettes rotatives de 7,5 kW ‑ Pompe Roots de 3 kW‑ Tuyauterie sous vide en acier inoxydableCe système de dégazage améliore : la transparence des feuilles de PET, la qualité de surface, la stabilité du processus et le rendement de production.
Système de formage et de calandrage de précision pour feuilles de PET
Cette ligne de production de feuilles en PET utilise une matrice de précision de type « cintre » et un calandrage à trois rouleaux afin de garantir une épaisseur homogène et une qualité de surface exceptionnelle.
Caractéristiques techniques principales :
‑ Largeur de la matrice : 950 mm
‑ Largeur utile de la feuille : 800 mm
‑ Épaisseur : 0,2 à 1,8 mm
‑ Dimensions des 3 rouleaux : Ø 350 / Ø 500 / Ø 500 mm
‑ Entraînement par servomoteur
‑ Largeur de la matrice : 950 mm
‑ Largeur utile de la feuille : 800 mm
‑ Épaisseur : 0,2 à 1,8 mm
‑ Dimensions des 3 rouleaux : Ø 350 / Ø 500 / Ø 500 mm
‑ Entraînement par servomoteur
Les cylindres de calandrage polis miroir, dotés de canaux de refroidissement internes en spirale, assurent un contrôle stable de la température pour une meilleure finition des feuilles de PET.
Questions fréquemment posées
La machine peut traiter de l'APET vierge et du PET broyé standard. Avec une préparation adéquate, il est également possible d'utiliser du PET recyclé.
La capacité de production est d'environ 350 à 500 kg/h, en fonction des caractéristiques des matières premières et des spécifications finales des feuilles.
L'épaisseur varie entre 0,2 et 1,8 mm.
Les feuilles de PET sont largement utilisées pour le thermoformage de récipients alimentaires, de barquettes, d'emballages sous blister et d'autres produits d'emballage en plastique.
Le système d'extrusion ventilé permet d'évacuer l'humidité et d'améliorer la qualité de la matière fondue, ce qui est essentiel pour assurer une production stable de feuilles de PET.
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Taizhang Machinery Solutions
