コロンビア、チリ、ペルー向けのPETシート押出成形機サプライヤー

PET熱成形製品を製造するPETシート押出ライン

コロンビア、チリ、ペルー向けのPETシート押出成形機サプライヤー

コロンビア、チリ、ペルー向けのPETシート押出機サプライヤーは、単なる押出機にとどまらず、アンデス地域の電圧規格および太平洋沿岸の港湾物流に対応した構成の、APET/rPETシート製造ライン一式(押出機、スクリーンチェンジャー、溶融ポンプ、シートダイ、3ロールカレンダー、ワインダー)を提供しています。.

このクラスの生産ラインは、処理能力が300~1,000 kg/hで、ABA 3層構造の中核部に最大80%のリサイクルPETボトルフレークを配合することができ、食品接触面にはバージンPETを維持しています。.

アンデス地域への調達を行う前に確認すべき事項

電圧と周波数。. チリとペルーでは一般的に220/380V 60Hzが使用されていますが、コロンビアの工場では440V 60Hzが採用されることがよくあります。見積もりを比較する前に、電源仕様を確認してください。.

リサイクル素材の採用能力。. ABA 3層共押出成形では、コア層に60–80% rPETフレークが使用されます。最大配合比率については、厚さの許容誤差を明記の上、書面にてご依頼ください。.

納入範囲。. 押出機、カレンダー機、ワインダー、およびインライントリムリサイクル装置は、一式として仕様を定めるべきであり、そうすることで、試運転や予備部品の対応を単一の供給元で一元管理できるようになります。.

物流と書類。. カルタヘナとバランキージャ、バルパライソとサンアントニオ、そしてカヤオが、機械類の輸入の大部分を扱っています。輸出用梱包、CE適合書類、およびスペイン語版のHMIについては、早めに確認しておくことをお勧めします。.

主な仕様

項目 仕様
出力 300~1,000 kg/h
板厚 0.15~1.8 mm
シート幅 最大1,200 mm
材料 APET、PETG、rPETフレーク
構造 単層またはABA 3層構造
操作方法 PLC+溶融ポンプによる計量
電源 220/380/440V、60Hz

動画: 再生PETコアの上にバージンPETスキン層を成形する、ABA構造の3層PETシート共押出ライン。.

地域全体での活用事例

チリの包装業者はアボカドや果物の小パックを、コロンビアの加工業者はベーカリー用トレイやサラダ用クラムシェル容器を、ペルーの加工業者は魚や鶏肉用のトレイを製造しています。この生産ラインでは、折り畳み式箱、ブリスターパック、カップの蓋も製造可能です。詳しくは 南米向けrPET製フルーツトレイ生産ライン 下流側の例については。.

サプライヤーの比較方法

1. 生産量を熱成形機の処理能力に合わせる — 500 kg/hの生産能力であれば、中型成形ライン2本分程度を供給可能であり、1,000 kg/hの生産能力であれば、自社供給のシートに適している。.

2. 仕向国の電圧、周波数、および認証要件を確認してください。.

3. 機械の価格だけでなく、据付、研修、予備部品の条件も比較してください。その PETシート生産ラインのコスト内訳 全体像を網羅しています。.

概要

コロンビア、チリ、ペルー向けのPETシート押出成形機のサプライヤーを選定するにあたっては、現地の電源仕様、実証済みのrPET含有率、生産ラインの範囲との適合性、および港湾での通関手続きに必要な書類が整っているか、という4つの点を確認することが重要です。.

よくあるご質問

Q:PETシート製造ラインは、コロンビア、チリ、ペルーへ出荷されていますか?

A: はい。機械類は通常、カルタヘナ、バランキージャ、バルパライソ、サンアントニオ、およびカヤオに、輸出用梱包と必要な通関書類一式を揃えて到着します。.

Q:シートラインで再生PETを加工することは可能ですか?

A: はい。ABA 3層構造では、コア層に60–80% rPETフレークを使用し、その外側をバージンPETのスキン層で覆うことで、食品接触適合性を確保しています。.

Q: 南米の電力系統では、どのような電圧が使われていますか?

A: 一般的な仕様としては、チリとペルーでは220/380V 60Hz、コロンビアでは440V 60Hzとなっています。ほとんどのサプライヤーは、プラントの電源仕様に合わせて製造しています。.

Q: 納品と試運転にはどのくらいの時間がかかりますか?

A: 製造期間は通常45~60日で、その後、設置、試運転、およびオペレーター研修が行われ、これらは通常2週間以内に完了します。.

Q: どの出力を選べばいいですか?

A: 生産量を下流工程の処理能力に合わせて調整する。500 kg/hのラインであれば、中規模の熱成形ラインを2本程度供給でき、1,000 kg/hのラインは自社内でのシート供給に適している。その 二軸スクリュー式PETシート押出機 よくある出発点の一つです。.

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