Um fornecedor de máquinas de extrusão de chapas de PET para a Colômbia, o Chile e o Peru oferece mais do que uma extrusora: a oferta abrange uma linha completa de produção de chapas de APET/rPET — extrusora, trocador de tela, bomba de fusão, matriz de chapas, calandra de três rolos e enrolador — configurada de acordo com as normas de tensão andinas e a logística portuária do Pacífico.
As linhas desta classe têm uma capacidade de 300 a 1 000 kg/h e podem transportar até 80% de flocos de garrafas de PET recicladas numa estrutura de três camadas ABA, mantendo uma superfície de PET virgem para contacto com alimentos.
O que verificar antes de iniciar o abastecimento nos Andes
Tensão e frequência. O Chile e o Peru utilizam habitualmente 220/380 V a 60 Hz; as instalações colombianas utilizam frequentemente 440 V a 60 Hz. Confirme a tensão de alimentação antes de comparar orçamentos.
Capacidade de utilização de materiais reciclados. A coextrusão ABA de três camadas coloca flocos de rPET 60–80% no núcleo. Solicite por escrito a proporção máxima, especificando a tolerância de espessura.
Conteúdo do fornecimento. A extrusora, a calandra, a bobinadora e o sistema de reciclagem de resíduos em linha devem ser especificados como um conjunto integrado, para que a colocação em funcionamento e as peças sobressalentes sejam fornecidas por um único fornecedor.
Logística e documentação. Cartagena e Barranquilla, Valparaíso e San Antonio, bem como Callao, são os principais portos de entrada para a maioria das importações de maquinaria. Recomenda-se confirmar com antecedência a embalagem para exportação, a documentação CE e a interface homem-máquina (HMI) em espanhol.
Especificações Principais
| Item | Especificação |
|---|---|
| Saída | 300–1 000 kg/h |
| Espessura da folha | 0,15–1,8 mm |
| Largura da folha | Até 1 200 mm |
| Materiais | Lâminas de APET, PETG e rPET |
| Estrutura | Camada única ou ABA de três camadas |
| Controlos | PLC + dosagem por bomba de fusão |
| Alimentação eléctrica | 220/380/440 V, 60 Hz |
Vídeo: Uma linha de coextrusão ABA de chapas de PET de três camadas, que aplica camadas exteriores de PET virgem sobre um núcleo de PET reciclado.
Aplicações em toda a região
As empresas de embalagem chilenas produzem cestos de abacate e fruta, as empresas de transformação colombianas produzem tabuleiros de padaria e embalagens tipo clamshell para saladas, e as empresas de transformação peruanas produzem tabuleiros para peixe e aves. A mesma linha também abrange caixas dobráveis, embalagens blister e tampas para copos. Consulte o Linha de tabuleiros de fruta em rPET para a América do Sul para um exemplo a jusante.
Como comparar fornecedores
1. Adequar a produção à capacidade da máquina de termoformagem — 500 kg/h alimentam aproximadamente duas linhas de moldagem de tamanho médio; 1 000 kg/h são adequados para o abastecimento interno de chapas.
2. Verifique a tensão, a frequência e a certificação para o país de destino.
3. Compare as condições relativas à colocação em funcionamento, à formação e às peças sobressalentes, e não apenas o preço da máquina. O Discriminação dos custos da linha de produção de chapas de PET abrange o panorama completo.
Resumo
A escolha de um fornecedor de máquinas de extrusão de chapas de PET para a Colômbia, o Chile e o Peru resume-se a quatro aspetos a verificar: configuração elétrica local, proporção de rPET comprovada, âmbito da linha de produção adequado e documentação pronta para o cais.
FAQ
P: As linhas de produção de chapas de PET são enviadas para a Colômbia, o Chile e o Peru?
R: Sim. As máquinas chegam normalmente a Cartagena ou Barranquilla, Valparaíso ou San Antonio e Callao, com embalagem para exportação e toda a documentação alfandegária.
P: Uma linha de produção de chapas pode processar PET reciclado?
R: Sim. A configuração ABA de três camadas utiliza flocos de rPET 60–80% no núcleo, entre camadas exteriores de PET virgem, garantindo a conformidade com os requisitos de contacto com alimentos.
P: Que tensão utilizam as redes elétricas da América do Sul?
R: As configurações mais comuns são 220/380 V, 60 Hz, no Chile e no Peru, e 440 V, 60 Hz, na Colômbia. A maioria dos fornecedores adapta os equipamentos à tensão da rede da fábrica.
P: Quanto tempo demoram a entrega e a colocação em funcionamento?
R: O prazo de produção é normalmente de 45 a 60 dias, seguido da instalação, colocação em funcionamento e formação dos operadores, o que costuma estar concluído no prazo de duas semanas.
P: Que saída devo escolher?
R: Ajustar a produção à capacidade das etapas seguintes. Uma linha de 500 kg/h abastece aproximadamente duas linhas de termoformagem de média dimensão; uma linha de 1 000 kg/h é adequada para o fornecimento interno de chapas. O máquina de extrusão de chapas de PET com duplo parafuso é um ponto de partida comum.