A bubble tea cup and PET thermoforming packaging manufacturer in Thailand has commissioned a high-specification ABA PET Three-Layer Sheet Co-Extrusion Line from TZ Machinery. The line pairs an 85 mm parallel twin-screw extruder with a 75 mm single-screw extruder, and was selected to raise output of high-clarity PET sheet for beverage cups and food packaging.
خلفية المشروع
Our relationship with this valued Thai client began at the Thailand Plastics & Rubber Exhibition last year. As a well-established manufacturer of bubble tea cups and PET thermoforming packaging, they initially approached us to repair the screw of their existing sheet extruder.
Impressed by our technical expertise, quality of service, and the proven efficiency of our multi-layer PET co-extrusion technology, the customer chose to partner with us again this year to expand their production capacity. They ordered a high-specification خط البثق المشترك للصفائح ثلاثية الطبقات ABA PET featuring an 85 parallel twin-screw plus 75 single-screw configuration.
[Image: ABA PET three-layer sheet co-extrusion line with 85 parallel twin-screw and 75 single-screw – TZ Machinery]
High-End Configuration & Key Features
To meet the client’s demanding standard for high-clarity, stable PET sheet production for beverage and packaging applications, the line was built with industry-leading components.
| System | المواصفات |
|---|---|
| Line type | ABA three-layer co-extrusion |
| Screw configuration | 85 mm parallel twin-screw + 75 mm single-screw |
| Drive & control | Siemens main motors, Siemens servo motors, integrated Siemens PLC |
| Melt flow components | JC Times flow channels, melt metering pump, screen changer, feedblock, extrusion die |
| اللف | Heavy-duty gantry-type dual-station winder |
| Target product | High-clarity PET sheet for bubble tea cups and thermoforming packaging |
Drive & Control System
The line is equipped with Siemens main motors, Siemens servo motors, and a fully integrated Siemens PLC control system. This combination ensures superior energy efficiency, precise torque management, and reliable automation across the whole line.
Extrusion Tooling & Melt Flow Systems
To guarantee immaculate melt homogeneity, continuous operation, and precise layer thickness control, we integrated premium components from JC Times, including the flow channels, melt metering pump, screen changer, feedblock, and extrusion die. The آلة بثق ألواح البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) ذات اللولبين المتوازيين section handles the core layer, while the vented single screw PET sheet extrusion line section delivers a stable outer layer.
Winding System
The line incorporates a heavy-duty gantry-type dual-station winder, allowing operators to handle large-diameter rolls effortlessly while maintaining uniform winding tension.
[Image: Heavy-duty gantry-type dual-station winder on the ABA PET co-extrusion line – TZ Machinery]
Results & Impact
By upgrading to our ABA PET sheet extrusion technology, the customer substantially reduced raw material costs by using recycled or core-layer materials in the B layer, while maintaining high visual and functional standards on the outer A layers.
The reliable Siemens automation and JC Times extrusion hardware ensure minimal downtime, high output, and consistent sheet quality required for high-speed thermoforming. Edge trim is returned to the line through a soundproof sheet edge scrap online crusher, which keeps the regrind stream clean and further supports the cost target.
This successful project reinforces our commitment to delivering tailored, high-end extrusion solutions to global packaging manufacturers.
الأسئلة الشائعة
ما هو خط البثق المشترك للصفائح البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) ثلاثية الطبقات بتقنية ABA؟
وهي خط إنتاج يتم فيه بثق طبقتين خارجيتين من النوع «أ» وطبقة داخلية واحدة من النوع «ب» في آن واحد. وتُصنع الطبقات من النوع «أ» من مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) البكر أو عالية الجودة لضمان جودة السطح وملاءمة التلامس مع الأغذية، بينما تُصنع الطبقة من النوع «ب» من رقائق معاد تدويرها أو مادة معاد طحنها، مما يقلل من تكلفة المواد الخام دون تغيير المظهر الخارجي.
لماذا يتم دمج آلة بثق مزدوجة اللولب من طراز 85 مع آلة بثق أحادية اللولب من طراز 75؟
يوفر اللولب المزدوج المتوازي بقطر 85 ملم عملية خلط قوية وإزالة الغازات وإنتاجية عالية للطبقة الأساسية ذات الحمولة الكثيفة، بينما يوفر اللولب الأحادي بقطر 75 ملم مادة منصهرة مستقرة ومتجانسة للطبقة الخارجية. ويحققان معًا التوازن بين الإنتاج وجودة المادة المنصهرة واستهلاك الطاقة.
ما الذي يضيفه نظام التحكم من شركة «سيمنز» إلى هذا الخط الإنتاجي؟
توفر المحركات الرئيسية من «سيمنز» ومحركات السيرفو ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) المدمجة إدارة دقيقة للعزم والسرعة في جميع أجزاء خط الإنتاج، بما في ذلك آلات البثق ومضخة الصهر وجهاز تغيير الشاشة وآلة اللف. ويحصل المشغلون على نسب طبقات قابلة للتكرار، وبدء تشغيل أسرع، وتوقف غير مخطط له أقل.
ما مقدار التوفير في تكلفة المواد الخام الذي يمكن أن تحققه بنية ABA؟
يعتمد التوفير على نسبة الطبقات وفارق السعر بين مادة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) البكر والمعاد تدويرها. ونظرًا لأن الطبقة «ب» تشكل عادةً الجزء الأكبر من سماكة اللوح، فإن استبدالها برقائق معاد تدويرها أو مادة معاد طحنها داخليًّا هو المصدر الرئيسي لتخفيض تكلفة المواد.
لماذا تُستخدم مضخة قياس الذوبان في خط إنتاج ألواح البولي إيثيلين تيريفثالات (PET)؟
تعمل مضخة الذوبان على تثبيت الضغط والإنتاجية عند مدخل القالب، مما يضمن ثبات سماكة الألواح وتوزيع الطبقات حتى في حالة تقلب ظروف عمل آلة البثق. وهذا الثبات هو ما يتيح إنتاج ألواح PET رقيقة وعالية الوضوح بشكل متكرر وبسرعة الإنتاج.
Can the line run recycled PET in the core layer?
Yes. The ABA structure is designed for it: recycled flakes or edge-trim regrind go into the B layer, while the A layers keep the surface clear and food-contact compliant. Vacuum degassing and melt filtration control volatiles and contamination.