A bubble tea cup and PET thermoforming packaging manufacturer in Thailand has commissioned a high-specification ABA PET Three-Layer Sheet Co-Extrusion Line from TZ Machinery. The line pairs an 85 mm parallel twin-screw extruder with a 75 mm single-screw extruder, and was selected to raise output of high-clarity PET sheet for beverage cups and food packaging.
Project Background
Our relationship with this valued Thai client began at the Thailand Plastics & Rubber Exhibition last year. As a well-established manufacturer of bubble tea cups and PET thermoforming packaging, they initially approached us to repair the screw of their existing sheet extruder.
Impressed by our technical expertise, quality of service, and the proven efficiency of our multi-layer PET co-extrusion technology, the customer chose to partner with us again this year to expand their production capacity. They ordered a high-specification สายการผลิตแผ่น ABA PET สามชั้นแบบร่วมอัดขึ้นรูป featuring an 85 parallel twin-screw plus 75 single-screw configuration.
[Image: ABA PET three-layer sheet co-extrusion line with 85 parallel twin-screw and 75 single-screw – TZ Machinery]
High-End Configuration & Key Features
To meet the client’s demanding standard for high-clarity, stable PET sheet production for beverage and packaging applications, the line was built with industry-leading components.
| System | ข้อกำหนด |
|---|---|
| Line type | ABA three-layer co-extrusion |
| Screw configuration | 85 mm parallel twin-screw + 75 mm single-screw |
| Drive & control | Siemens main motors, Siemens servo motors, integrated Siemens PLC |
| Melt flow components | JC Times flow channels, melt metering pump, screen changer, feedblock, extrusion die |
| การพัน | Heavy-duty gantry-type dual-station winder |
| Target product | High-clarity PET sheet for bubble tea cups and thermoforming packaging |
Drive & Control System
The line is equipped with Siemens main motors, Siemens servo motors, and a fully integrated Siemens PLC control system. This combination ensures superior energy efficiency, precise torque management, and reliable automation across the whole line.
Extrusion Tooling & Melt Flow Systems
To guarantee immaculate melt homogeneity, continuous operation, and precise layer thickness control, we integrated premium components from JC Times, including the flow channels, melt metering pump, screen changer, feedblock, and extrusion die. The เครื่องอัดรีดแผ่น PET แบบสกรูคู่ขนาน section handles the core layer, while the vented single screw PET sheet extrusion line section delivers a stable outer layer.
Winding System
The line incorporates a heavy-duty gantry-type dual-station winder, allowing operators to handle large-diameter rolls effortlessly while maintaining uniform winding tension.
[Image: Heavy-duty gantry-type dual-station winder on the ABA PET co-extrusion line – TZ Machinery]
Results & Impact
By upgrading to our ABA PET sheet extrusion technology, the customer substantially reduced raw material costs by using recycled or core-layer materials in the B layer, while maintaining high visual and functional standards on the outer A layers.
The reliable Siemens automation and JC Times extrusion hardware ensure minimal downtime, high output, and consistent sheet quality required for high-speed thermoforming. Edge trim is returned to the line through a soundproof sheet edge scrap online crusher, which keeps the regrind stream clean and further supports the cost target.
This successful project reinforces our commitment to delivering tailored, high-end extrusion solutions to global packaging manufacturers.
คำถามที่พบบ่อย
สายการผลิตแผ่น PET สามชั้นแบบร่วมอัดรีด (ABA) คืออะไร?
นี่คือสายการผลิตที่มีชั้น A ด้านนอกสองชั้นและชั้น B ตรงกลางหนึ่งชั้น ซึ่งถูกอัดขึ้นรูปพร้อมกัน ชั้น A ใช้ PET บริสุทธิ์หรือ PET คุณภาพสูงเพื่อรับประกันคุณภาพพื้นผิวและความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร ส่วนชั้น B ใช้ PET รีไซเคิลแบบแผ่นหรือแบบบดละเอียด ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบโดยไม่เปลี่ยนแปลงลักษณะภายนอก.
ทำไมจึงต้องรวมเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ 85 กับเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว 75?
สกรูคู่ขนานขนาด 85 มม. ให้ประสิทธิภาพการผสม การกำจัดสารระเหย และปริมาณการผลิตที่สูงสำหรับชั้นแกนที่มีวัสดุบรรจุหนาแน่น ส่วนสกรูเดี่ยวขนาด 75 มม. ให้วัสดุหลอมเหลวที่เสถียรและสม่ำเสมอสำหรับชั้นนอก เมื่อทำงานร่วมกัน ทั้งสองสกรูช่วยสร้างสมดุลระหว่างปริมาณการผลิต คุณภาพของวัสดุหลอมเหลว และการใช้พลังงาน.
ระบบควบคุมของ Siemens ช่วยเพิ่มประโยชน์อะไรให้กับสายการผลิตนี้?
มอเตอร์หลักของ Siemens, ระบบควบคุมเซอร์โว และ PLC ที่บูรณาการเข้าด้วยกัน ช่วยให้สามารถควบคุมแรงบิดและความเร็วได้อย่างแม่นยำในเครื่องอัดรีด ปั๊มหลอม เครื่องเปลี่ยนตะแกรง และเครื่องม้วน ผู้ปฏิบัติงานจึงได้อัตราส่วนชั้นที่สม่ำเสมอ การเริ่มต้นทำงานที่รวดเร็วขึ้น และลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด.
โครงสร้าง ABA สามารถช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายวัตถุดิบได้เท่าใด?
การประหยัดค่าใช้จ่ายขึ้นอยู่กับสัดส่วนของชั้นและช่องว่างราคา ระหว่าง PET บริสุทธิ์และ PET รีไซเคิล เนื่องจากชั้น B มักคิดเป็นส่วนใหญ่ของความหนาของแผ่น ดังนั้น การแทนที่ชั้นนี้ด้วย PET รีไซเคิลแบบเกล็ดหรือ PET รีไซเคิลที่บดใหม่ภายในโรงงาน จึงเป็นแหล่งที่มาหลักของการลดต้นทุนวัสดุ.
ทำไมจึงใช้ปั๊มวัดปริมาณแบบละลายในสายการผลิตแผ่น PET?
ปั๊มหลอมช่วยรักษาความเสถียรของแรงดันและปริมาณการไหลที่ทางเข้าแม่พิมพ์ ทำให้ความหนาของแผ่นและการกระจายชั้นคงที่ แม้เมื่อสภาพของเครื่องอัดรีดมีการเปลี่ยนแปลง ความเสถียรนี้คือปัจจัยสำคัญที่ทำให้สามารถผลิตแผ่น PET ที่บางและมีความใสสูงได้อย่างสม่ำเสมอที่ความเร็วการผลิต.
สายการผลิตนี้สามารถใช้ PET ที่ผ่านกระบวนการรีไซเคิลในชั้นแกนได้หรือไม่?
ใช่ครับ โครงสร้าง ABA ได้รับการออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์นี้: เศษวัสดุรีไซเคิลหรือเศษวัสดุตัดขอบที่บดละเอียดจะถูกใส่เข้าไปในชั้น B ส่วนชั้น A จะช่วยรักษาพื้นผิวให้ใสสะอาดและสอดคล้องกับมาตรฐานการสัมผัสอาหาร การกำจัดก๊าซด้วยสุญญากาศและการกรองขณะหลอมช่วยควบคุมสารระเหยและสิ่งปนเปื้อน.