Lini Ekstrusi Bersama Tiga Lapis ABA PET Telah Dikirim ke Thailand

Lini ekstrusi tiga lapis ABA PET yang dilengkapi dengan hopper pengeringan PET kristal telah dikirimkan kepada produsen cangkir bubble tea dan kemasan di Thailand

Lini Ekstrusi Bersama Tiga Lapis ABA PET Telah Dikirim ke Thailand

Sebuah produsen cangkir bubble tea dan kemasan thermoforming PET di Thailand telah memesan Lini Ekstrusi Bersama Lembaran PET Tiga Lapis ABA berstandar tinggi dari TZ Machinery. Lini produksi ini menggabungkan ekstruder sekrup ganda paralel berdiameter 85 mm dengan ekstruder sekrup tunggal berdiameter 75 mm, dan dipilih untuk meningkatkan produksi lembaran PET berkekerasan tinggi yang digunakan untuk cangkir minuman dan kemasan makanan.

Latar Belakang Proyek

Hubungan kami dengan klien Thailand yang sangat kami hargai ini bermula pada Pameran Plastik & Karet Thailand tahun lalu. Sebagai produsen gelas bubble tea dan kemasan termoforming PET yang sudah mapan, mereka awalnya menghubungi kami untuk memperbaiki sekrup pada mesin ekstruder lembaran yang mereka miliki.

Terkesan dengan keahlian teknis kami, kualitas layanan, dan efisiensi yang telah teruji dari teknologi koekstrusi PET berlapis-lapis kami, pelanggan tersebut memutuskan untuk kembali menjalin kemitraan dengan kami tahun ini guna memperluas kapasitas produksinya. Mereka memesan sebuah mesin dengan spesifikasi tinggi Lini ekstrusi bersama lembaran tiga lapis ABA PET dilengkapi dengan konfigurasi 85 sekrup ganda paralel ditambah 75 sekrup tunggal.

[Gambar: Lini koekstrusi lembaran tiga lapis ABA PET dengan 85 mesin sekrup ganda paralel dan 75 mesin sekrup tunggal – TZ Machinery]

Konfigurasi Kelas Atas & Fitur Utama

Untuk memenuhi standar tinggi yang ditetapkan klien terkait produksi lembaran PET yang jernih dan stabil untuk aplikasi minuman dan kemasan, lini produksi tersebut dibangun menggunakan komponen-komponen terdepan di industri.

Sistem Spesifikasi
Jenis garis Koekstrusi tiga lapis ABA
Konfigurasi sekrup sekrup ganda paralel 85 mm + sekrup tunggal 75 mm
Penggerak & pengendali Motor utama Siemens, motor servo Siemens, PLC terintegrasi Siemens
Komponen aliran lelehan Saluran aliran JC Times, pompa pengukur lelehan, pengubah saringan, blok pengumpan, cetakan ekstrusi
Berliku-liku Mesin penggulung tipe gantry berkapasitas berat dengan dua stasiun
Produk sasaran Lembaran PET dengan kejernihan tinggi untuk gelas bubble tea dan kemasan termoforming

Sistem Penggerak & Pengendalian

Lini produksi ini dilengkapi dengan motor utama Siemens, motor servo Siemens, dan sistem kendali PLC Siemens yang terintegrasi sepenuhnya. Kombinasi ini menjamin efisiensi energi yang unggul, pengelolaan torsi yang presisi, serta otomatisasi yang andal di seluruh lini produksi.

Peralatan Ekstrusi & Sistem Aliran Lelehan

Untuk menjamin homogenitas lelehan yang sempurna, pengoperasian yang berkelanjutan, dan pengendalian ketebalan lapisan yang presisi, kami mengintegrasikan komponen-komponen berkualitas tinggi dari JC Times, termasuk saluran aliran, pompa pengukur lelehan, pengubah saringan, blok pengumpan, dan cetakan ekstrusi. Hal ini mesin ekstrusi lembaran PET sekrup ganda paralel bagian ini menangani lapisan inti, sedangkan jalur ekstrusi lembaran PET sekrup tunggal berventilasi Bagian ini menghasilkan lapisan luar yang stabil.

Sistem Penggulung

Lini produksi ini dilengkapi dengan mesin penggulung tipe gantry dua stasiun yang kokoh, sehingga operator dapat menangani gulungan berdiameter besar dengan mudah sambil tetap menjaga tegangan penggulungan yang seragam.

[Gambar: Mesin penggulung tipe gantry berkapasitas tinggi dengan dua stasiun pada lini koekstrusi PET ABA – TZ Machinery]

Hasil & Dampak

Dengan beralih ke teknologi ekstrusi lembaran PET ABA kami, pelanggan tersebut berhasil mengurangi biaya bahan baku secara signifikan dengan menggunakan bahan daur ulang atau bahan lapisan inti pada lapisan B, sekaligus tetap mempertahankan standar visual dan fungsional yang tinggi pada lapisan luar A.

Sistem otomatisasi Siemens yang andal dan perangkat ekstrusi JC Times memastikan waktu henti yang minimal, hasil produksi yang tinggi, serta kualitas lembaran yang konsisten—sebagaimana dibutuhkan dalam proses termoforming berkecepatan tinggi. Potongan tepi dikembalikan ke jalur produksi melalui sebuah penghancur sisa tepi lembaran kedap suara secara daring, yang menjaga agar aliran bahan daur ulang tetap bersih dan semakin mendukung pencapaian target biaya.

Proyek yang sukses ini semakin memperkuat komitmen kami untuk menyediakan solusi ekstrusi kelas atas yang disesuaikan dengan kebutuhan bagi produsen kemasan di seluruh dunia.

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

Apa itu jalur koekstrusi lembaran PET tiga lapis ABA?

Ini adalah jalur produksi yang mengekstrusi dua lapisan luar A dan satu lapisan inti B secara bersamaan. Lapisan A menggunakan PET murni atau premium untuk menjamin kualitas permukaan dan keamanan kontak dengan makanan, sedangkan lapisan B menggunakan serpihan daur ulang atau bahan giling ulang, yang dapat menekan biaya bahan baku tanpa mengubah penampilan luarnya.

Mengapa menggabungkan ekstruder sekrup ganda 85 dengan ekstruder sekrup tunggal 75?

Sekrup ganda paralel berdiameter 85 mm memberikan kemampuan pencampuran yang kuat, penguapan, dan kapasitas produksi yang tinggi untuk lapisan inti yang memiliki beban tinggi, sementara sekrup tunggal berdiameter 75 mm menghasilkan lelehan yang stabil dan homogen untuk lapisan luar. Keduanya secara bersama-sama menyeimbangkan hasil produksi, kualitas lelehan, dan penggunaan energi.

Apa saja yang ditambahkan oleh sistem kontrol Siemens pada lini produksi ini?

Motor utama Siemens, penggerak servo, dan PLC terintegrasi memungkinkan pengendalian torsi dan kecepatan yang presisi pada seluruh ekstruder, pompa lelehan, pengubah saringan, dan mesin penggulung. Operator mendapatkan rasio lapisan yang konsisten, waktu start-up yang lebih cepat, serta lebih sedikit penghentian tak terduga.

Berapa besar penghematan biaya bahan baku yang dapat dihasilkan oleh struktur ABA?

Penghematan tersebut bergantung pada rasio lapisan dan selisih harga antara PET murni dan PET daur ulang. Karena lapisan B biasanya mencakup sebagian besar ketebalan lembaran, penggantian lapisan tersebut dengan serpihan daur ulang atau bahan daur ulang internal merupakan sumber utama pengurangan biaya bahan.

Mengapa pompa pengukur lelehan digunakan pada lini produksi lembaran PET?

Pompa lelehan menstabilkan tekanan dan debit di saluran masuk cetakan, sehingga ketebalan lembaran dan distribusi lapisan tetap konstan meskipun kondisi ekstruder mengalami fluktuasi. Stabilitas itulah yang memungkinkan produksi lembaran PET tipis dan sangat jernih secara konsisten pada kecepatan produksi.

Apakah lini produksi tersebut dapat menggunakan PET daur ulang pada lapisan inti?

Ya. Struktur ABA dirancang khusus untuk itu: serpihan daur ulang atau serpihan sisa pemotongan dimasukkan ke dalam lapisan B, sedangkan lapisan A menjaga permukaan tetap bersih dan sesuai dengan standar keamanan pangan. Proses degassing vakum dan filtrasi lelehan berfungsi mengendalikan senyawa volatil dan kontaminasi.

Facebook
Twitter
LinkedIn

Kategori:

Pertanyaan Untuk Solusi:

WAWASAN LEBIH LANJUT

Keranjang Belanja

Tanyakan Untuk Solusi

Taizhang menyediakan solusi dan pembuatan garis ekstrusi lembaran plastik, mesin themoforming, dan mesin pembuat gelas plastik.