เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน
เทคโนโลยีที่พิสูจน์แล้ว, โซลูชันครบวงจร, ประสบการณ์ที่อุดมสมบูรณ์, ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, ระบบกึ่งอัตโนมัติ, ระบบสาม/สี่สถานี; ผลิตภาชนะบรรจุอาหาร, กล่องบรรจุผลไม้, ถาดไข่, ถาดเพาะชำ, ถาดอิเล็กทรอนิกส์, ถาดอาหาร, กล่องหอย, เป็นต้น.
TZ-6245 เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบหลายสถานี อัตโนมัติเต็มรูปแบบ ความเร็วสูง
ขนาดการขึ้นรูป (สูงสุด): 620x450 มม., อัตโนมัติเต็มรูปแบบ, ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวทั้งหมด, ใช้เทคโนโลยีการขึ้นรูปสุญญากาศแผ่นพลาสติก, สามสถานี: การขึ้นรูป, การตัด, การจัดเรียง; สี่สถานี: การขึ้นรูป, การเจาะรู, การตัด, การจัดเรียง; ความยาวส่วนทำความร้อน: ส่วนการขึ้นรูป=4:1. การออกแบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว. ความเร็วสูง.
1, ระยะเวลาการผลิต: 1-2 เดือนหลังจากยืนยันการชำระเงินมัดจำ
2, เงื่อนไขราคา: FOB, EXW, CFN, CIF, เป็นต้น.
3,การชำระเงิน: T/T,Visa,Paypal,ฯลฯ.
เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนอัตโนมัติความเร็วสูงรุ่น TZ-6245 ออกแบบมาพร้อมกับส่วนทำความร้อนที่ยาวกว่าสถานีขึ้นรูปถึงสี่เท่า ซึ่งช่วยให้การทำความร้อนมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอสำหรับวัสดุแผ่นหลากหลายชนิด เมื่อรวมกับแม่พิมพ์แรงดันบวกและลบประสิทธิภาพสูงที่ติดตั้งระบบทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการขึ้นรูปอย่างมาก.
พื้นที่การขึ้นรูปสูงสุดคือ 620x450 มม., ซึ่งมีขนาดเล็กกว่าเมื่อเทียบกับ 750x650 มม. และ 750x850 มม. เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบแรงดันบวกและแรงดันลบ ทำให้ต้นทุนโดยรวมมีความคุ้มค่ามากขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตสินค้าที่ต้องการขนาดเล็กลง ความแม่นยำในการขึ้นรูปสูง และการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวด.
เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน รุ่น TZ-6245
การออกแบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว
ขอบเขตการประยุกต์ใช้:
เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนความเร็วสูงนี้สามารถใช้งานร่วมกับวัสดุแผ่นได้หลากหลายประเภท รวมถึง แผ่น PET, PP, PS และ PLA ขนาด 0.15–1.8 มม.. การใช้งานทั่วไปได้แก่ ฝาถ้วยชานม, ชามพลาสติก, ถาดอาหาร, ถ้วยซอส, และกล่องบรรจุผลไม้.
ฝาครอบแก้วพลาสติก
ถาดเพาะกล้า
PP โบลว์
ถาดอาหาร
กล่องบรรจุภัณฑ์อาหาร
กล่องบรรจุภัณฑ์ผลไม้
เปลือกหอย
ถาดไข่
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน TZ-6245:
| แบบจำลอง | TZ-6245 เครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนความเร็วสูง | |
| 1 | วิธีการขึ้นรูป | การสร้างแรงดันบวกและแรงดันลบ |
| 2 | พื้นที่ก่อตัว | ความยาวแผ่นขึ้นรูป: 340-450 มม., ความกว้างแผ่นขึ้นรูป: 380-620 มม. |
| 3 | ความลึกของการก่อตัว (สูงสุด) | 140 มิลลิเมตร |
| 4 | ความหนาของแผ่น | PS: 0.16-2.0 มม. PP: 0.16-1.6 มม. PET/PVC: 0.16-1.2 มม. |
| 5 | วัสดุที่เหมาะสม | PP, PS, PET, PVC, BOPS, PLA, ฯลฯ. |
| 6 | ความหนาในการตัด | 0.16-2.0 มม. (ตัดด้วยแม่พิมพ์ร้อนหากมากกว่า 1 มม.) |
| 7 | กำลังไฟฟ้าทั้งหมด | กำลังการผลิตติดตั้ง 120 กิโลวัตต์ (กำลังสูงสุด) |
| 8 | ความเร็วในการขึ้นรูป | สูงสุด 50 รอบต่อนาที (ขึ้นอยู่กับแบบผลิตภัณฑ์และขนาด) |
| 9 | สถานีขึ้นรูปแม่พิมพ์บน | 4.5 กิโลวัตต์ Delta/Inovance Servo Drive |
| 10 | สถานีขึ้นรูปแม่พิมพ์ล่าง | 4.5 กิโลวัตต์ Delta/Inovance Servo Drive |
| 11 | สถานีชกด้านบน | 5.5 กิโลวัตต์ Delta/Inovance Servo Drive |
| 12 | สถานีชกมวยระดับล่าง | 4.5 กิโลวัตต์ Delta/Inovance Servo Drive |
| 13 | การยืดกล้ามเนื้อ | 3.0 กิโลวัตต์ Delta/Inovance เซอร์โวไดรฟ์ |
| 14 | การซ้อน | 3.0 กิโลวัตต์ Delta/Inovance เซอร์โวไดรฟ์ * 2 |
| 15 | แรงตัดสูงสุด | 60 ตัน |
| 16 | โซลินอยด์วาล์ว,กั้นน้ำและน้ำมัน | ญี่ปุ่น “ซีเคดี” |
| 17 | การให้ความร้อนกับอิฐ | ซูโจว เทียนเป่า ส่วนการทำความร้อนมีพื้นที่ขึ้นรูปสี่เท่า |
| 18 | อุปกรณ์ไฟฟ้าหลัก: ซีเมนส์ (เยอรมัน), ฟูจิ (ญี่ปุ่น) | |
| 19 | วิธีการทำความเย็น: เครื่องทำน้ำเย็น 1 เครื่อง, 5 แรงม้า (คอมเพรสเซอร์ “Panasonic” หรือ “Copeland”) | |
| 20 | วิธีการสร้างแรงดันลบ: ปั๊มสูญญากาศขนาด 160 ตารางเมตร หนึ่งเครื่อง. | |
กระบวนการผลิต:
รายละเอียดเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อน TZ-7265:
การยกของโหลดทำโดยมอเตอร์ โดยมีน้ำหนักรองรับสูงสุดถึง 500 กิโลกรัม การป้อนแผ่นวัสดุขับเคลื่อนด้วยลูกกลิ้งยาง มีแกนวัสดุสองอันสำหรับเปลี่ยนแผ่น มีหัวฉีดสองหัวที่ติดตั้งเป็นพิเศษในบริเวณแผ่นด้านบนสำหรับฉีดน้ำมันซิลิโคนเพื่อช่วยให้ถอดแบบได้ง่ายขึ้น.
ความกว้างของรางโซ่ปรับได้โดยมอเตอร์ ตัวหลักของรางโซ่ทำจากโปรไฟล์อลูมิเนียมที่มีการออกแบบร่องบัคเคิลออกซิเดชันแข็งซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนาน โซ่ดึงทำจากแผ่นเหล็กซิลิคอนและขับเคลื่อนโดยมอเตอร์เซอร์โว 4.5 กิโลวัตต์ ความยาวที่ต้องการจะถูกป้อนเข้า และการดึงจะรวดเร็วและแม่นยำ.
เตาอบไฟฟ้าใช้ระบบควบคุมการชดเชยอัจฉริยะพร้อมการป้อนข้อมูลแบบดิจิทัลเพื่อการปรับอุณหภูมิที่แม่นยำ (0-400°C ใน 3 นาที) ใช้งานง่าย ประหยัดพลังงาน และสามารถอบแผ่นที่อุณหภูมิต่ำได้ถึงสามครั้ง.
กลไกการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ออกแบบใหม่ช่วยให้เวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์สั้นมาก ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ง่ายซึ่งได้รับการปรับให้เหมาะสมกับการออกแบบตามหลักการยศาสตร์ และอุปกรณ์ตัดและจัดเรียงเหล็กด้วยเลเซอร์ จึงช่วยให้เวลาการผลิตสูงสุด
ส่วนติดต่อระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรใช้หน้าจอสัมผัสสีขนาด 15 นิ้วของ Inovance, โมดูลควบคุมแบบ PLC ที่รวมเข้าด้วยกัน และจอแสดงผลแบบสัมผัสสำหรับอุตสาหกรรมเป็น HMI (ส่วนติดต่อระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) โดยใช้ส่วนติดต่อภาษาจีน เครื่องจักรมีการควบคุมด้วยปุ่ม และการตั้งค่าและแก้ไขพารามิเตอร์ของกระบวนการทั้งหมด ทำให้อุปกรณ์ใช้งานง่ายและบำรุงรักษาได้สะดวก .
ความยาวของแผ่นขึ้นรูปไม่จำกัดอยู่ในช่วง 340-450 มม. ความกว้างของแผ่นขึ้นรูปอยู่ระหว่าง 380~620 มม. ความสูงสูงสุดของการขึ้นรูปคือ 140 มม. แม่พิมพ์ขึ้นรูปบนและล่างใช้มอเตอร์เซอร์โว Delta/Inovance ขนาด 3 กิโลวัตต์ สามารถควบคุมความเร็วได้เป็นช่วงๆ และมีความแม่นยำสูง.
มีระบบล็อกแม่พิมพ์อัตโนมัติ ซึ่งสามารถยึดแม่พิมพ์ได้หลังการติดตั้งและปรับตั้ง ไม่จำเป็นต้องใช้สกรูในการยึดแม่พิมพ์และสามารถลดเวลาในการตั้งค่าแม่พิมพ์ได้ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และตัวตัดมีฟังก์ชันความร้อน.
สถานีจัดเรียงมีโหมดการจัดเรียงหลายฟังก์ชัน โดยปกติให้เลือก เครื่องจัดการซ้อนอัตโนมัติแบบยกขึ้นและลง และตัวควบคุม (นำผลิตภัณฑ์ออกจากแม่พิมพ์ตัดแล้วจัดเรียงบนสายพานลำเลียง).
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง:
หมวดหมู่:
การสอบถามเพื่อหาทางแก้ไข:
ไจจาง แมชชีนเนอรี่ โซลูชั่นส์
