PETシート押出ラインとは、PETバージンペレットや再生フレークを、熱成形用途向けの連続的な高透明度プラスチックシートに加工する統合型産業システムです。. GCC地域（サウジアラビア、アラブ首長国連邦、カタール、クウェート、オマーン、バーレーン）全体において、各国政府が国家ビジョン計画の一環として現地生産を推進していることに加え、人口増加やフードデリバリー文化の定着に伴い食品包装の消費量が増加していることから、食品用PETシートの生産能力に対する需要が加速している。.
TZ-Machinery（広東Siviteインテリジェント・マニュファクチャリング株式会社）は、2010年以来80カ国以上にPETシート押出ラインを納入しており、GCC市場での事業展開も拡大を続けています。 当社のSWT-75S-1000並列二軸スクリュー式PETシート製造ライン（定格処理能力350～500 kg/h、完成シート幅800 mm）は、GCC地域の工場における稼働環境、ユーティリティ条件、および認証要件に合わせて特別に設計されています。.
GCC地域のバイヤーがTZ-MachineryのPETシート押出ラインを選ぶ理由
GCC地域のプラスチック包装市場は、2033年までに231億8000万米ドルに達し、年平均成長率（CAGR）5.62%で成長すると予測されています。この地域全体でPETシート生産ラインへの投資を牽引しているのは、以下の3つの構造的変化です：
ビジョン主導の産業化。. サウジアラビアの「ビジョン2030」、UAEの「オペレーション300bn」、カタールの「ナショナル・ビジョン2030」はいずれも、輸入包装材への依存度を低減するため、国内のプラスチック製造を奨励している。 PETシート押出ラインを導入することで、現地の加工業者は熱成形カップ、トレイ、クラムシェルを供給できるようになり、これらはその後、 GCC地域の熱成形機メーカー シートから完成したパッケージに至るまでの生産チェーン全体に対応しています。.
食品安全規制の強化。. SASO（サウジアラビア規格・計量・品質機構）、ESMA（アラブ首長国連邦規格・計量庁）、およびGCC標準化機構（GSO）は、食品接触材料に関する基準の厳格化を進めています。 TZ-MachineryのPETシート製造ラインは、食品グレード認証に適したシートを生産しており、GCCへの輸入通関を支援するCEおよびISO 9001の認証書類を備えています。.
rPETに関する持続可能性の要件。. サウジアラビアとアラブ首長国連邦（UAE）は、プラスチック包装に対する再生材含有率の要件を導入しています。当社の技術を採用したSWT-75S-1000二軸押出機は―― 再生フレーク用ツインスクリューPET押出機—バージンPETペレットと使用済みペットボトル由来のリサイクルフレーク（PCR）の両方を、別途結晶化装置を必要とせずに処理できるため、GCCの加工業者にとって将来を見据えた投資となります。TZ-Machineryでは、これと相補的な PP PSシート押出ライン PETおよびポリオレフィンシートの生産能力を併せ持つ必要がある、多素材対応の生産施設向けのソリューション。.
SWT-75S-1000：PETシート押出ラインの技術仕様
制作の概要
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 機器の型番 | SWT-75S-1000 |
| 押出成形量 | 350～500 kg/h |
| 完成シートの幅 | 800 mm以下 |
| 板厚範囲 | 0.2～2.0 mm |
| 原材料 | PETバージンペレットおよび粉砕・再生材 |
| 設置電力 | ≈ 250 kW（実際の消費電力：約70%） |
| 床面積 | 約 30 m（長さ）× 6 m（幅）× 5 m（高さ） |
| 運用要員 | 1～2名 |
押出機：SW75/40 並列同方向回転ツインスクリュー
押出機は、PETシート押出ラインの中核をなす装置です。SW75/40構成は高い可塑化効率を実現し、並列ツインスクリュー構造により均質な溶融状態を確保します。これは、ゲルや黒い斑点のない、一貫して透明なPETシートを製造するために不可欠な要素です。.
| 押出機のパラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 押出機タイプ | ベントポート付き並列同方向回転ツインスクリュー |
| ねじの直径 | 75 mm |
| L/D比 | 40 : 1 |
| 主駆動モーター | 132 kW 永久磁石同期モーター |
| ギアボックス | 高トルク（トルク係数：10 N・m/cm³） |
| バレル全体の加熱 | 約 60 kW |
| ねじの材質 | 38CrMoAlA、焼入れ・焼戻し＋窒化処理（浸透深さ 0.4～0.6 mm） |
| ねじの表面硬度 | HV 900 ～ 1000 |
| バレルの硬度 | HV 950 ～ 1050 |
| 通気口 | 3（自然脱ガス＋真空脱ガス） |
| 冷却 | 遠心ポンプ＋熱交換器＋流量制御弁を備えた脱イオン水 |
真空脱ガスシステム — 結晶化装置を不要にする
GCCの購入者にとって、運用面で最も重要な機能の一つが、3段階の真空脱ガスシステム（7.5 kWのロータリーベーンポンプと3 kWのルーツポンプを直列に接続、ステンレス鋼配管）です。これにより、PETの溶融中に水分や揮発性不純物が除去されるため、予備乾燥や独立型の結晶化装置の必要性が大幅に低減、あるいは不要になります。.
周囲温度が常時45 °Cを超え、湿度も高いGCC工場において、結晶化装置を排除することは、以下のことを意味します：
- 設備投資の削減 — 結晶化装置を別途購入する必要がない
- エネルギー消費量の削減 — 生産ワークフローにおける冷暖房の稼働回数が減少する
- 工場の敷地面積の縮小 — 下流工程の設備や資材搬送のための床面積がさらに確保できる
- 起動時間の短縮 — 押出成形開始前の前処理工程を短縮する
15コンポーネントのライン構成
SWT-75S-1000は、以下のステーションで構成される、完全に統合されたPETシート押出ラインです：
| # | コンポーネント | 機能 |
|---|---|---|
| 1 | 容積式フィーダー（×2） | PETペレット／粉砕材の強制供給；接触面はSUSステンレス鋼製 |
| 2 | 2点支持システム | ホッパーから押出機の入口への負圧式真空搬送 |
| 3 | マスターバッチフィーダー（×2） | マスターバッチおよび添加剤のスクリュー式供給；メイン押出機の回転速度と同期可能 |
| 4 | 真空脱ガスシステム | 溶融段階における多段階の水分および揮発分除去 |
| 5 | 油圧式スクリーンチェンジャー（型式 145B） | 2ポジション円筒形フィルター；方向制御付き油圧駆動 |
| 6 | 溶融材計量ポンプ（モデル90E） | 溶融流の正確な計量と加圧；入口部にイタリア製の圧力センサーを搭載 |
| 7 | ダイヘッド（景城時代） | 有効幅 950～650 mm；リップ面の研磨仕上げ Ra 0.03～0.04 μm；クロムメッキ 0.025～0.05 mm |
| 8 | 3ロール式研磨カレンダー | L型；ロール径 Ø350/500/500 × 1000 mm；鏡面仕上げ ≤ Ra 0.025 μm |
| 9 | ロール温度制御システム | 3つの独立したグループ；軟水媒体；室温～100 °C |
| 10 | 冷却フレーム＋エッジトリマー＋スクラップワインダー | 全溶接鋼板、ローターブレードの端面トリミング、トルク制御によるスクラップ巻き取り |
| 11 | オイルコーティング装置＋オーブン（×2） | シリコーンゴムロール；A面・B面への塗布；発熱棒付きステンレス製オーブン |
| 12 | 運搬・引き出し／引き出し・転がしユニット | 空気圧式ロール調整；上ロール：NBR製、下ロール：スチール製；3 kWサーボ駆動 |
| 13 | 3ステーション・タレットワインダー | 最大ロール径 800 mm；3 × 2 kW サーボ巻線装置；韓国製長さカウンター |
| 14 | PLC統合制御システム | 15インチのタッチスクリーン、中国語・英語対応、ワンタッチレシピ起動、リモートネットワーク監視 |
| 15 | スペアパーツキット | ダイセット、コンタクタ、リレー、円形カッター刃、発熱棒 |
主要コンポーネントブランド
TZ-Machineryは、GCC地域の稼働環境下でも信頼性を確保するため、世界的に認められた部品サプライヤーを選定しています：
| カテゴリ | ブランド／原産国 |
|---|---|
| PLC、サーボモーター、ドライブ、コンタクタ、遮断器、リレー | シュナイダーエレクトリック（フランス） |
| 可変周波数ドライブ | イノヴァンス・テクノロジー |
| スイッチング電源 | Mean Well（台湾） |
| ソリッドステートリレー | 陽明（台湾） |
| 主駆動モーター（PMSM） | Yinmengda（旧ドイツブランド） |
| 減速機 | 国貿グループ |
| ダイヘッド | 景城時代 |
| モールドケース型遮断器 | Chint Electric |
| 安全インターロックスイッチ、圧力センサー | イタリアのブランド |
| 長さカウンター | 韓国のブランド |
GCC市場におけるPETシート押出ラインの価格
GCC地域の購入者にとって、PETシート押出ラインのコストは、押出機の構成、生産能力、自動化レベル、およびオプションモジュールによって異なります：
| 線の種類 | 推定価格帯（米ドル） | 典型的な出力 |
|---|---|---|
| 単軸スクリュー式PET生産ライン | 80,000 – 180,000 | 200～350 kg/h |
| ツインスクリューPETライン（例：SWT-75S-1000） | 150,000 – 350,000 | 350～500 kg/h |
| 多層共押出ライン | 250,000 – 500,000+ | 400～800 kg/h |
GCC地域の価格設定にはどのような要因が影響するのでしょうか？ジェッダ・イスラム港、ダンマム港、ジェベル・アリ（UAE）、またはハマド港（カタール）への出荷には、海上輸送および現地での通関手続きが含まれます。 TZ-Machineryは、GCC地域のバイヤー向けに、ドア・トゥ・ポートまたはドア・トゥ・ドアの物流手配を提供しています。出荷前サービスには、SASO適合証明書の取得支援およびSFDAの食品接触材料に関するコンプライアンス支援が含まれています。.
GCCサービス提供地域：サービス提供エリア
TZ-Machineryは、GCC加盟6カ国すべてにおいて、PETシート押出ラインの購入者をサポートしています：
| 国 | 主要都市・工業地帯 | 備考 |
|---|---|---|
| サウジアラビア | リヤド、ジェッダ、ダンマーム | SASO認証のサポートが含まれています |
| UAE | ドバイ（JAFZA、DIP）、アブダビ（KIZAD）、シャルジャ | ESMAコンプライアンス関連文書 |
| カタール | ドーハ（新工業地区） | カタールGSO規格への対応 |
| クウェート | シュワイク工業団地、ミナ・アブドラ | クウェート規格・計量局による支援 |
| オマーン | ソハール、ルサイル、サラーラ自由貿易地域 | オマーン DGSM ドキュメント |
| バーレーン | バーレーン国際投資パーク、サルマン工業都市 | 迅速な通関手続き |
据え付けおよび試運転には、機器の到着後、購入者の工場へ技術エンジニア1～2名を派遣することが含まれます。試運転が正常に完了した後、12ヶ月間の機械本体保証が開始され、さらに生涯にわたるメンテナンスサービスが提供されます。.
よくある質問
1. GCC生産用のPETシート押出ラインの出力能力はどれくらいですか？
SWT-75S-1000ツインスクリューPETシート押出ラインは、原料の配合やシートの仕様に応じて、350～500 kg/hの生産能力を発揮します。 通常、年間1,000～2,500トンのPETシートを生産する中規模生産を目指すGCC地域の加工業者にとって、この生産能力範囲は、生産量とエネルギー効率の最適なバランスを実現します。.
2. PETシート押出ラインでは、再生PET（rPET）ボトルフレークを加工することは可能ですか？
はい。SW75/40の並列接続 再生フレーク用ツインスクリューPET押出機 この装置は、バージンPETペレットと使用済みペットボトル由来のリサイクルフレーク（PCR）の両方を処理できるように設計されています。 真空脱ガスシステムは、溶融工程中にrPETから残留水分や揮発性物質を除去し、油圧式スクリーンチェンジャー（145B、2ポジション円筒型）が不純物をろ過します。これにより、GCC地域の加工業者は、サウジアラビアおよびUAEで新たに導入されつつある食品包装における再生材含有率に関する規制要件に準拠することが可能となります。.
3. PETシートの押出成形には結晶化装置が必要ですか？
SWT-75S-1000なら、そのような心配はありません。3段式真空脱ガスシステム（7.5 kWロータリーベーンポンプ＋3 kWルーツポンプを直列接続）が溶融段階で水分を除去するため、予備結晶化や独立した結晶化装置が不要になります。 これにより、設備投資コスト、エネルギー消費量、および工場の設置面積を削減できます。これは、周囲温度が高く、エネルギーコストが営業利益率に影響を与えるGCC地域において、大きなメリットとなります。.
4. サウジアラビアまたはUAEへのPETシート押出ラインの納期はどのくらいですか？
標準的な納期は、注文確定から出荷まで60～90日ですが、これはカスタマイズ要件によって異なります。ジェッダ・イスラム港への海上輸送には通常18～25日、ジェベル・アリ港（ドバイ）へは約15～20日かかります。通関手続きと内陸輸送には、さらに約5～10営業日を要します。 工場までの総所要日数は、通常90～120日です。.
5. TZ-MachineryはGCC地域で据え付けおよび研修を行っていますか？
はい。設備の到着後、1～2名の技術エンジニアを買い手の工場に派遣し、設置、試運転、およびオペレーター研修を行います。買い手は、ラインに付属の設置図面に基づき、基礎工事、水道、電気、および圧縮空気の接続準備を行います。 12ヶ月間の保証期間中は、現場でのサービスが保証対象となります。保証期間終了後は、人件費および予備部品について優遇料金が適用されます。.
6. PETシート押出ラインは、GCCへの輸入に関してどのような認証を取得していますか？
TZ-Machinery社のPETシート押出ラインはすべてCE認証を取得しており、ISO 9001品質マネジメントシステムに基づいて製造されています。 出荷前の書類には、EU適合宣言書およびISO 9001認証書が含まれます。サウジアラビア向けには、SASO適合証明書が作成されます。PETシートサンプルに関するSFDAの食品接触材料適合データは、ご要望に応じてご提供いたします。.
7. PETシートの押出成形において、単軸スクリューと二軸スクリューの違いは何ですか？
単軸押出機は構造がシンプルで安価ですが、バージンPETペレットのみの加工に適しています。二軸押出機（同方向回転、並列型）は、優れた混合、脱揮発、および溶融均一性を実現します。これらは、rPETフレーク、マスターバッチ、または添加剤を加工する際に不可欠な要素です。 また、二軸スクリュー構成は、より高い生産量（350～500 kg/h 対 200～350 kg/h）を実現し、ゲルや黒い斑点の少ないシートを製造できるため、透明な食品用PET包装には不可欠です。.
8. PETシート押出ラインには、どのくらいの工場スペースが必要ですか？
SWT-75S-1000の設置には、材料保管場所および完成品倉庫を除き、長さ約30メートル×幅6メートル×高さ5メートルのスペースが必要です。購入者は、原材料の取り扱い、完成ロールの保管、および作業員の通路用に、追加のスペースを確保する必要があります。 各ラインに付属する設置図面には、正確な基礎寸法、ユーティリティ接続点、およびクリアランス要件が明記されています。.
職務経歴の概要
GCC地域を拠点とするプラスチック加工業者が、熱成形カップ、トレイ、クラムシェル容器、あるいは特注パッケージなど、自社内でのPETシート生産へ事業を拡大する場合、TZ-Machinery社の並列二軸スクリュー式PETシート押出ライン「SWT-75S-1000」は、実績があり、認証を取得し、かつ競争力のある価格のソリューションを提供します。 15年にわたる押出成形の技術ノウハウ、ISO 9001およびCE認証を取得した製造体制、SASO準拠の文書、そしてGCC全6カ国での設置サポートを備えたTZ-Machineryは、同地域で急成長を遂げているプラスチック包装業界において、信頼できる長期的な設備パートナーとしての地位を確立しています。.