タイのバブルティー用カップおよびPET熱成形包装メーカーが、TZ Machinery社製の高性能ABA PET 3層シート共押出ラインを導入した。 このラインは、85 mmの平行二軸押出機と75 mmの単軸押出機を組み合わせたもので、飲料用カップや食品包装向けの透明度の高いPETシートの生産量を増やすために採用された。.
プロジェクトの背景
この大切なタイの顧客との取引関係は、昨年の「タイ・プラスチック＆ゴム展」で始まりました。バブルティー用カップやPET熱成形包装の老舗メーカーである同社は、当初、所有するシート押出機のスクリューの修理を依頼するために当社に連絡をくれました。.
当社の技術力、サービスの質、そして多層PET共押出技術の実証済みの効率性に感銘を受けた同顧客は、生産能力を拡大するため、今年も当社と再び提携することを決定しました。同社は、高仕様の ABA PET 3層シート共押出ライン 85の並列ツインスクリューと75のシングルスクリューを組み合わせた構成を採用しています。.
[画像：85台の並列二軸スクリューと75台の単軸スクリューを備えたABA PET 3層シート共押出ライン – TZ Machinery]
ハイエンド構成と主な機能
飲料および包装用途向けの、高透明度かつ安定したPETシートの生産という顧客の厳しい基準を満たすため、この生産ラインには業界をリードする部品が採用されました。.
| システム | 仕様 |
|---|---|
| 線の種類 | ABA 3層共押出 |
| ねじの構成 | 85 mm 並列ツインスクリュー + 75 mm シングルスクリュー |
| 駆動・制御 | シーメンス製主電動機、シーメンス製サーボモーター、シーメンス製統合PLC |
| メルトフローの構成要素 | JC Times フローチャネル、溶融計量ポンプ、スクリーンチェンジャー、フィードブロック、押出ダイ |
| 巻線 | 高耐久型ガントリー式デュアルステーションワインダー |
| 対象製品 | タピオカドリンク用カップおよび熱成形包装用高透明度PETシート |
駆動・制御システム
この生産ラインには、シーメンス製の主電動機、シーメンス製のサーボモーター、および完全に統合されたシーメンス製PLC制御システムが搭載されています。この組み合わせにより、優れたエネルギー効率、精密なトルク制御、そしてライン全体にわたる信頼性の高い自動化が実現されています。.
押出成形用金型および溶融流動システム
溶融物の完璧な均一性、連続運転、および層厚の精密な制御を保証するため、フローチャネル、溶融物計量ポンプ、スクリーンチェンジャー、フィードブロック、押出ダイなど、JC Times社製の高品質なコンポーネントを組み込みました。この 並列二軸スクリュー式PETシート押出機 このセクションはコア層を処理し、一方、 通気式単軸スクリューPETシート押出ライン この部分は、安定した外層を形成します。.
巻き取りシステム
このラインには、頑丈なガントリー式のデュアルステーションワインダーが採用されており、オペレーターは大口径のロールを容易に扱えるだけでなく、巻き取り張力を均一に保つことができます。.
[画像：ABA PET共押出ラインに設置された、高耐久性のガントリー式デュアルステーションワインダー – TZ Machinery]
成果と影響
当社のABA PETシート押出成形技術へのアップグレードにより、顧客は、外側のA層において高い外観および機能基準を維持しつつ、B層に再生材やコア層用材料を使用することで、原材料コストを大幅に削減しました。.
信頼性の高いシーメンスの自動化システムとJC Timesの押出装置により、高速熱成形に必要なダウンタイムの最小化、高い生産性、そして安定したシート品質が確保されます。エッジトリムは、 防音シートの端材用オンライン破砕機, これにより再粉砕ストリームを清浄に保ち、コスト目標の達成をさらに後押しします。.
このプロジェクトの成功は、世界中の包装メーカーに対し、ニーズに合わせた高品質な押出成形ソリューションを提供するという当社の取り組みをさらに強固なものとしています。.
よくあるご質問
ABA 3層PETシート共押出ラインとは何ですか？
このラインでは、2層の外側A層と1層の中核B層を同時に押出成形します。A層には、表面品質と食品接触性を考慮してバージンPETまたはプレミアムPETが使用されており、一方、B層には再生フレークまたは再粉砕材が配合されているため、外観を変えることなく原材料コストを削減できます。.
なぜ85型二軸押出機と75型単軸押出機を組み合わせるのでしょうか？
85 mmの並列ツインスクリューは、高充填率のコア層に対して強力な混練、脱揮発、および処理能力を発揮する一方、75 mmのシングルスクリューは、外層に対して安定した均質な溶融物を供給します。これらを組み合わせることで、生産量、溶融物の品質、およびエネルギー消費量のバランスが取れています。.
シーメンスの制御システムは、この生産ラインにどのような付加価値をもたらすのでしょうか？
シーメンス製の主電動機、サーボドライブ、および統合型PLCにより、押出機、溶融ポンプ、スクリーンチェンジャー、ワインダー全体で、トルクと回転数の精密な制御が可能になります。これにより、オペレーターは再現性の高い層比、より迅速な起動、および予期せぬ停止の低減を実現できます。.
ABA構造により、原材料費をどの程度削減できるのでしょうか？
コスト削減額は、層の比率や、バージンPETと再生PETの価格差によって異なります。通常、B層がシートの厚さの大部分を占めるため、これを再生フレークや自社製の再粉砕材に置き換えることで、材料費の削減の大部分が実現されます。.
PETシート製造ラインでは、なぜ溶融計量ポンプが使用されるのですか？
メルトポンプはダイ入口での圧力と吐出量を安定させるため、押出機の運転条件が変動しても、シートの厚みや層の分布は一定に保たれます。この安定性こそが、生産速度を維持しながら、薄くて透明度の高いPETシートを安定して製造できる理由です。.
このラインでは、コア層に再生PETを使用することは可能ですか？
はい。ABA構造は、その目的のために設計されています。リサイクルフレークや端材の再粉砕材はB層に配合され、A層は表面を透明に保ち、食品接触適合性を確保します。真空脱ガスおよび溶融ろ過により、揮発性物質や汚染物質を抑制しています。.