สายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีดเป็นระบบอุตสาหกรรมแบบบูรณาการที่เปลี่ยนเม็ดพลาสติก PET บริสุทธิ์หรือเศษ PET ที่ผ่านการรีไซเคิลให้เป็นแผ่นพลาสติกใสต่อเนื่องสำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน. ทั่วทั้งภูมิภาค GCC—ซาอุดีอาระเบีย, สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์, กาตาร์, คูเวต, โอมาน, และบาห์เรน—ความต้องการกำลังการผลิตแผ่น PET ชนิดอาหารกำลังเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว เนื่องจากรัฐบาลต่าง ๆ ผลักดันการผลิตในท้องถิ่นภายใต้โปรแกรมวิสัยทัศน์แห่งชาติ ในขณะที่การบริโภคบรรจุภัณฑ์อาหารเพิ่มขึ้นควบคู่กับการเติบโตของประชากรและวัฒนธรรมการส่งอาหาร.
TZ-Machinery (Guangdong Sivite Intelligent Manufacturing Co., Ltd.) ได้จัดหาสายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีดให้กับกว่า 80 ประเทศตั้งแต่ปี 2010 โดยมีฐานการดำเนินงานที่เติบโตขึ้นอย่างต่อเนื่องในตลาดกลุ่มประเทศ GCCสายการผลิตแผ่น PET แบบคู่ขนาน SWT-75S-1000 ของเรา—มีกำลังการผลิต 350–500 กก./ชม. พร้อมความกว้างแผ่นสำเร็จรูป 800 มม.—ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับสภาพแวดล้อมในการดำเนินงาน เงื่อนไขการใช้งาน และข้อกำหนดการรับรองของโรงงานในภูมิภาค GCC.
ทำไมผู้ซื้อจาก GCC ถึงเลือกสายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีดจาก TZ-Machinery
ตลาดบรรจุภัณฑ์พลาสติกในภูมิภาค GCC คาดว่าจะมีมูลค่าถึง 23.18 พันล้านดอลลาร์สหรัฐภายในปี 2033 โดยเติบโตที่อัตราการเติบโตเฉลี่ยต่อปี (CAGR) 5.62% การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างสามประการกำลังผลักดันการลงทุนในสายการผลิตแผ่น PET ทั่วทั้งภูมิภาค:
อุตสาหกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยวิสัยทัศน์. วิสัยทัศน์ 2030 ของซาอุดีอาระเบีย, ปฏิบัติการ 300 พันล้านของสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์, และวิสัยทัศน์แห่งชาติ 2030 ของกาตาร์ ล้วนส่งเสริมการผลิตพลาสติกภายในประเทศเพื่อลดการพึ่งพาบรรจุภัณฑ์ที่นำเข้า สายการผลิตแผ่น PET แบบอัดขึ้นรูปช่วยให้ผู้แปรรูปในท้องถิ่นสามารถจัดหาถ้วย, ถาด, และกล่องแบบเปิดครึ่ง—ซึ่งสามารถขึ้นรูปบนเครื่อง ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปด้วยความร้อนใน GCC ให้บริการครอบคลุมห่วงโซ่การผลิตทั้งหมดตั้งแต่แผ่นวัสดุจนถึงบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป.
การเข้มงวดกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอาหาร. SASO (องค์การมาตรฐาน การชั่งตวงวัด และคุณภาพแห่งซาอุดีอาระเบีย), ESMA (หน่วยงานมาตรฐานและการชั่งตวงวัดแห่งสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์) และ GCC Standardization Organization (GSO) กำลังบังคับใช้มาตรฐานวัสดุสัมผัสอาหารที่เข้มงวดมากขึ้น สายการผลิตแผ่น PET ของ TZ-Machinery ผลิตแผ่นที่เหมาะสำหรับการรับรองมาตรฐานอาหาร พร้อมเอกสารรับรอง CE และ ISO 9001 เพื่อสนับสนุนการนำเข้าใน GCC.
ข้อกำหนดด้านความยั่งยืนของ rPET. ซาอุดีอาระเบียและสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์กำลังนำข้อกำหนดเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่มีส่วนประกอบจากวัสดุรีไซเคิลมาใช้ เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ SWT-75S-1000—ขับเคลื่อนด้วยระบบของเรา เครื่องอัดรีด PET แบบสกรูคู่สำหรับเศษ PET รีไซเคิล—สามารถแปรรูปทั้งเม็ดพลาสติก PET บริสุทธิ์และเศษขวดรีไซเคิลหลังการบริโภค (PCR) โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องตกผลึกแยกต่างหาก ทำให้ผู้แปรรูปในภูมิภาค GCC ลงทุนได้อย่างมั่นใจในอนาคต TZ-Machinery ยังมีบริการเสริม สายการผลิตแผ่น PP PS แบบอัดขึ้นรูป โซลูชันสำหรับโรงงานผลิตวัสดุหลายประเภทที่ต้องการทั้งกำลังการผลิตแผ่น PET และโพลีโอเลฟิน.
SWT-75S-1000: ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของสายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีด
ภาพรวมการผลิต
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| รุ่นอุปกรณ์ | SWT-75S-1000 |
| ผลผลิตจากการอัดรีด | 350 – 500 กิโลกรัม/ชั่วโมง |
| ความกว้างของแผ่นที่เสร็จแล้ว | ≤ 800 มม. |
| ช่วงความหนาของแผ่น | 0.2 – 2.0 มม. |
| วัตถุดิบ | เม็ดพลาสติก PET บริสุทธิ์ และวัสดุที่ถูกบด/รีไซเคิล |
| กำลังไฟฟ้าติดตั้ง | ≈ 250 กิโลวัตต์ (การใช้จริง ~70%) |
| พื้นที่ใช้สอย | ≈ 30 เมตร (ยาว) × 6 เมตร (กว้าง) × 5 เมตร (สูง) |
| บุคลากรปฏิบัติการ | 1 – 2 คน |
เครื่องอัดรีด: SW75/40 แบบคู่ขนานหมุนสวนทาง
เครื่องอัดรีดเป็นหัวใจหลักของสายการผลิตแผ่น PET การกำหนดค่า SW75/40 มอบประสิทธิภาพการทำให้พลาสติกสูง ในขณะที่รูปทรงเกลียวคู่ขนานช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของพลาสติกเหลวที่สม่ำเสมอ—ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตแผ่น PET ที่ใสสม่ำเสมอโดยไม่มีเจลหรือจุดดำ.
| พารามิเตอร์ของเครื่องอัดรีด | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ประเภทของเครื่องอัดรีด | สกรูคู่ขนานหมุนตามทิศทางเดียวกันพร้อมช่องระบายอากาศ |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู | 75 มิลลิเมตร |
| อัตราส่วน L/D | 40 : 1 |
| มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก | มอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร 132 กิโลวัตต์ |
| เกียร์บ็อกซ์ | แรงบิดสูง (ค่าแรงบิด: 10 นิวตันเมตร/ลูกบาศก์เซนติเมตร) |
| การให้ความร้อนถังทั้งหมด | ≈ 60 กิโลวัตต์ |
| วัสดุของสกรู | 38CrMoAlA, อบชุบและอบอ่อน + ไนไตรด์ (ความลึก 0.4–0.6 มม.) |
| ความแข็งของผิวเกลียว | HV 900 – 1000 |
| ความแข็งของถัง | HV 950 – 1050 |
| ช่องระบายอากาศ | 3 (การกำจัดก๊าซธรรมชาติ + การกำจัดก๊าซด้วยสุญญากาศ) |
| การระบายความร้อน | น้ำปราศจากไอออนพร้อมปั๊มแบบแรงเหวี่ยง + เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน + วาล์วควบคุมการไหล |
ระบบกำจัดก๊าซด้วยสุญญากาศ — กำจัดเครื่องตกผลึก
หนึ่งในคุณสมบัติที่มีความสำคัญต่อการดำเนินงานมากที่สุดสำหรับผู้ซื้อจาก GCC คือระบบกำจัดก๊าซด้วยสุญญากาศสามขั้นตอน (ปั๊มโรตารีเวนขนาด 7.5 กิโลวัตต์ + ปั๊มรูทส์ขนาด 3 กิโลวัตต์ ติดตั้งแบบอนุกรม พร้อมท่อสแตนเลส) ระบบนี้จะช่วยกำจัดความชื้นและสิ่งเจือปนที่ระเหยได้ระหว่างการหลอม PET ซึ่งช่วยลดหรือขจัดความจำเป็นในการอบแห้งล่วงหน้าและเครื่องตกผลึกแบบแยกต่างหากได้อย่างมีนัยสำคัญ.
สำหรับโรงงาน GCC ที่อุณหภูมิแวดล้อมเกิน 45 °C เป็นประจำและมีความชื้นสูง การกำจัดเครื่องตกผลึกหมายถึง:
- ค่าใช้จ่ายในการลงทุนที่ลดลง — ไม่ต้องซื้ออุปกรณ์ตกผลึกแยกต่างหาก
- การใช้พลังงานลดลง — ลดรอบการทำงานของระบบทำความร้อน/ความเย็นในกระบวนการผลิต
- พื้นที่โรงงานที่เล็กลง — พื้นที่เพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์ปลายทางหรือการจัดการวัสดุ
- เวลาเริ่มต้นที่เร็วขึ้น — ขั้นตอนการเตรียมก่อนการอัดรีดที่สั้นลง
15-องค์ประกอบ การกำหนดค่าเส้น
SWT-75S-1000 เป็นสายการผลิตแผ่น PET แบบครบวงจรที่ประกอบด้วยสถานีดังต่อไปนี้:
| # | องค์ประกอบ | ฟังก์ชัน |
|---|---|---|
| 1 | เครื่องป้อนแบบปริมาตร (×2) | การป้อนเม็ด PET/วัสดุบดแบบบังคับ; พื้นผิวสัมผัสทำจากสแตนเลส SUS |
| 2 | ระบบโหลดสองจุด | การลำเลียงแบบสุญญากาศแรงดันลบจากถังเก็บไปยังทางเข้าเครื่องอัดรีด |
| 3 | เครื่องป้อนมาสเตอร์แบทช์ (×2) | การจ่ายมาสเตอร์แบทช์และสารเติมแต่งแบบสกรู; สามารถซิงโครไนซ์กับความเร็วของเครื่องอัดรีดหลักได้ |
| 4 | ระบบกำจัดก๊าซด้วยสุญญากาศ | การกำจัดความชื้นและสารระเหยหลายขั้นตอนในระยะหลอมเหลว |
| 5 | เครื่องเปลี่ยนตะแกรงไฮดรอลิก (รุ่น 145B) | ตัวกรองทรงกระบอกสองตำแหน่ง; ขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิกพร้อมการควบคุมทิศทาง |
| 6 | ปั๊มวัดการหลอมละลาย (รุ่น 90E) | การวัดการไหลของวัสดุหลอมเหลวและการเพิ่มแรงดันอย่างแม่นยำ; เซ็นเซอร์แรงดันจากอิตาลีที่ทางเข้า |
| 7 | หัวแม่พิมพ์หล่อ (ยุคจิ่งเฉิง) | ความกว้างที่มีประสิทธิภาพ 950–650 มม.; ความเรียบของพื้นผิวขอบ Ra 0.03–0.04 ไมโครเมตร; ชุบโครเมียม 0.025–0.05 มม. |
| 8 | เครื่องรีดขึ้นรูปและขัดเงาสามลูกกลิ้ง | ชนิด L; ม้วน Ø350/500/500 × 1000 มม.; การขัดเงา ≤ Ra 0.025 μm |
| 9 | ระบบควบคุมอุณหภูมิการรีด | กลุ่มอิสระ 3 กลุ่ม; สื่อกลางน้ำอ่อน; อุณหภูมิแวดล้อมถึง 100 °C |
| 10 | กรอบระบายความร้อน + เครื่องตัดขอบ + เครื่องม้วนเศษ | แผ่นเหล็กเชื่อมเต็มรูปแบบ; การตัดขอบใบพัดโรเตอร์; การพันเศษวัสดุด้วยแรงบิดที่ควบคุมได้ |
| 11 | หน่วยเคลือบด้วยน้ำมัน + เตาอบ (×2) | ม้วนยางซิลิโคน; การใช้งานด้าน A/B; เตาอบสแตนเลสพร้อมแท่งทำความร้อน |
| 12 | หน่วยขนย้าย / หน่วยดึงม้วน | การปรับลูกกลิ้งแบบนิวเมติก; ลูกกลิ้งด้านบน NBR + ลูกกลิ้งด้านล่างเหล็ก; ไดรฟ์เซอร์โว 3 กิโลวัตต์ |
| 13 | เครื่องม้วนแบบสามสถานี | เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 800 มม.; ม้วนด้วยเซอร์โว 3 × 2 กิโลวัตต์; ตัวนับความยาวแบบเกาหลี |
| 14 | ระบบควบคุมแบบรวมศูนย์ด้วย PLC | หน้าจอสัมผัสขนาด 15 นิ้ว; ภาษาจีน/ภาษาอังกฤษ; เริ่มต้นสูตรอาหารด้วยการสัมผัสเพียงครั้งเดียว; การตรวจสอบเครือข่ายระยะไกล |
| 15 | ชุดอะไหล่ | ชุดเครื่องมือแม่พิมพ์, คอนแทคเตอร์, รีเลย์, ใบมีดตัดวงกลม, แท่งทำความร้อน |
แบรนด์ส่วนประกอบหลัก
TZ-Machinery คัดสรรผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะการทำงานของ GCC:
| หมวดหมู่ | แบรนด์ / ต้นกำเนิด |
|---|---|
| PLC, มอเตอร์เซอร์โว, ไดรฟ์, คอนแทคเตอร์, เบรกเกอร์วงจร, รีเลย์ | ชไนเดอร์ อิเล็คทริค (ฝรั่งเศส) |
| ตัวควบคุมความถี่แบบปรับได้ | อินโนแวนซ์ เทคโนโลยี |
| แหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง | มีน เวล (ไต้หวัน) |
| รีเลย์แบบโซลิดสเตต | หยางหมิง (ไต้หวัน) |
| มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก (PMSM) | หยินเมิ่งต้า (เดิมเป็นแบรนด์เยอรมัน) |
| เกียร์ทดรอบ | กลุ่มกัวเหมา |
| หัวดาย | ยุคจิงเฉิง |
| เบรกเกอร์วงจรแบบกล่อง | ชินท์ อิเล็กทริก |
| สวิตช์อินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัย, เซ็นเซอร์วัดแรงดัน | แบรนด์อิตาลี |
| ตัวนับความยาว | แบรนด์เกาหลี |
ราคาสายการผลิตแผ่น PET แบบอัดขึ้นรูปในตลาด GCC
ต้นทุนของสายการผลิตแผ่น PET สำหรับผู้ซื้อในภูมิภาค GCC ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของเครื่องอัดรีด, กำลังการผลิต, ระดับของระบบอัตโนมัติ, และโมดูลเสริม:
| ประเภทของเส้น | ช่วงราคาโดยประมาณ (USD) | ผลลัพธ์ทั่วไป |
|---|---|---|
| สายการผลิต PET แบบสกรูเดี่ยว | 80,000 – 180,000 | 200 – 350 กิโลกรัม/ชั่วโมง |
| สายการผลิต PET แบบสกรูคู่ (เช่น SWT-75S-1000) | 150,000 – 350,000 | 350 – 500 กิโลกรัม/ชั่วโมง |
| สายการผลิตแบบหลายชั้นร่วมอัดขึ้นรูป | 250,000 – 500,000+ | 400 – 800 กิโลกรัมต่อชั่วโมง |
อะไรที่ส่งผลต่อราคาของ GCC? การขนส่งไปยังท่าเรือเจดดาห์อิสลามิก, ท่าเรือดัมมัม, เจเบลอาลี (UAE), หรือท่าเรือฮาหมัด (กาตาร์) จะเกี่ยวข้องกับการขนส่งทางทะเลและการผ่านศุลกากรท้องถิ่น TZ-Machinery ให้บริการการประสานงานลอจิสติกส์แบบประตูถึงท่าเรือหรือประตูถึงประตูสำหรับผู้ซื้อใน GCC เอกสารรับรองความสอดคล้อง SASO และบริการสนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหารของ SFDA รวมอยู่ในบริการก่อนการขนส่ง.
พื้นที่ให้บริการ GCC: ที่ที่เราส่งมอบ
TZ-Machinery ให้การสนับสนุนผู้ซื้อสายการผลิตแผ่น PET แบบอัดรีนในทั้งหกประเทศสมาชิก GCC:
| ประเทศ | เมืองสำคัญ / เขตอุตสาหกรรม | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ซาอุดีอาระเบีย | ริยาด, เจดดาห์, ดาหมัด | การสนับสนุนการรับรองมาตรฐาน SASO รวมอยู่ด้วย |
| สหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ | ดูไบ (JAFZA, DIP), อาบูดาบี (KIZAD), ชาร์จาห์ | เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ ESMA |
| กาตาร์ | โดฮา (นิคมอุตสาหกรรมใหม่) | การสนับสนุนมาตรฐาน GSO ของกาตาร์ |
| คูเวต | เขตอุตสาหกรรมชูไวค์, มินาอับดุลลาห์ | การสนับสนุนมาตรฐานและมาตรวิทยาของคูเวต |
| โอมาน | โซฮาร์, รูไซล์, เขตปลอดภาษีซาลาลาห์ | เอกสาร DGSM ของโอมาน |
| บาห์เรน | สวนอุตสาหกรรมระหว่างประเทศบาห์เรน, เมืองอุตสาหกรรมซาลมาน | การผ่านพิธีการศุลกากรอย่างรวดเร็ว |
การติดตั้งและการทดสอบระบบการใช้งานรวมถึงการส่งวิศวกรเทคนิค 1-2 คนไปยังโรงงานของผู้ซื้อเมื่ออุปกรณ์มาถึง การรับประกันเครื่องทั้งเครื่องเป็นเวลา 12 เดือนจะเริ่มต้นหลังจากการทดสอบระบบการใช้งานสำเร็จ พร้อมบริการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน.
คำถามที่พบบ่อย
1. กำลังการผลิตแผ่น PET ของสายการผลิตแบบเอ็กซ์ทรูชันสำหรับการผลิตในภูมิภาค GCC คือเท่าใด?
สายการผลิตแผ่น PET แบบสกรูคู่ SWT-75S-1000 สามารถผลิตได้ 350–500 กิโลกรัมต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสูตรวัตถุดิบและข้อกำหนดของแผ่น สำหรับผู้แปรรูปในภูมิภาค GCC ที่มุ่งเน้นการผลิตขนาดกลาง—โดยทั่วไป 1,000–2,500 ตันของแผ่น PET ต่อปี—ช่วงความสามารถนี้ให้สมดุลที่เหมาะสมระหว่างอัตราการผลิตและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน.
2. สายการผลิตแผ่น PET แบบอัดขึ้นรูปสามารถแปรรูปเศษขวด PET รีไซเคิล (rPET) ได้หรือไม่?
ใช่ SW75/40 แบบขนาน เครื่องอัดรีด PET แบบสกรูคู่สำหรับเศษ PET รีไซเคิล ได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูปทั้งเม็ดพลาสติก PET บริสุทธิ์และเศษขวดรีไซเคิลหลังการบริโภค (PCR) ระบบสุญญากาศกำจัดแก๊สช่วยขจัดความชื้นตกค้างและสารระเหยออกจาก rPET ระหว่างการหลอม ในขณะที่ระบบเปลี่ยนตะแกรงไฮดรอลิก (145B แบบกระบอกสองตำแหน่ง) จะกรองสิ่งปนเปื้อนต่างๆ กระบวนการนี้ช่วยให้ผู้แปรรูปของ GCC สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดใหม่เกี่ยวกับปริมาณวัสดุรีไซเคิลสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารของซาอุดีอาระเบียและสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ได้.
3. ฉันต้องการเครื่องตกผลึกสำหรับการอัดรีดแผ่น PET หรือไม่?
ไม่ใช้กับ SWT-75S-1000 ระบบกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศสามขั้นตอน (ปั๊มโรตารี่-แวน 7.5 กิโลวัตต์ + ปั๊มรูทส์ 3 กิโลวัตต์ ต่ออนุกรม) กำจัดความชื้นในระหว่างขั้นตอนการหลอมละลาย ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการตกผลึกก่อนและเครื่องตกผลึกแยกต่างหาก ซึ่งช่วยลดต้นทุนการลงทุน การบริโภคพลังงาน และพื้นที่โรงงาน—เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในภูมิภาค GCC ที่อุณหภูมิแวดล้อมสูงและต้นทุนพลังงานมีผลกระทบต่ออัตรากำไรจากการดำเนินงาน.
4. เวลาการจัดส่งสำหรับสายการผลิตแผ่น PET แบบอัดขึ้นรูปไปยังซาอุดีอาระเบียหรือสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์คือเมื่อใด?
ระยะเวลาการจัดส่งมาตรฐานคือ 60–90 วันนับจากวันที่ยืนยันคำสั่งซื้อจนถึงการจัดส่ง ขึ้นอยู่กับความต้องการในการปรับแต่งสินค้า การขนส่งทางเรือไปยังท่าเรือเจดดาห์อิสลามิกใช้เวลาประมาณ 18–25 วัน; ไปยังท่าเรือเจเบลอาลี (ดูไบ) ประมาณ 15–20 วัน การผ่านพิธีการศุลกากรและการขนส่งภายในประเทศเพิ่มเวลาประมาณ 5–10 วันทำการ ระยะเวลาทั้งหมดจากประตูถึงโรงงานโดยทั่วไปคือ 90–120 วัน.
5. TZ-Machinery ให้บริการติดตั้งและฝึกอบรมใน GCC หรือไม่?
ใช่ เมื่ออุปกรณ์มาถึง จะมีการส่งวิศวกรเทคนิค 1-2 คนไปยังโรงงานของผู้ซื้อเพื่อทำการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ผู้ซื้อจะต้องเตรียมฐานราก การเชื่อมต่อน้ำ ไฟฟ้า และอากาศอัดตามแบบติดตั้งที่ให้มาพร้อมสายการผลิต การรับประกัน 12 เดือนครอบคลุมบริการหน้างาน หลังหมดระยะเวลารับประกัน ค่าแรงและอะไหล่จะคิดในอัตราพิเศษ.
6. สายการผลิตแผ่น PET ได้รับการรับรองอะไรบ้างสำหรับการนำเข้าใน GCC?
สายการผลิตแผ่น PET ของ TZ-Machinery ทุกสายได้รับการรับรองมาตรฐาน CE และผลิตภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 เอกสารก่อนการจัดส่งประกอบด้วยใบรับรองการสอดคล้องตามมาตรฐานของสหภาพยุโรป (EU Declaration of Conformity) และใบรับรองมาตรฐาน ISO 9001 สำหรับประเทศซาอุดิอาระเบีย เอกสารใบรับรองการสอดคล้องตามมาตรฐาน SASO (SASO Certificate of Conformity) จะถูกจัดเตรียมไว้ให้ ข้อมูลการปฏิบัติตามข้อกำหนดของวัสดุสัมผัสอาหาร SFDA สำหรับตัวอย่างแผ่น PET สามารถขอได้ตามคำขอ.
7. ความแตกต่างระหว่างสกรูเดี่ยวและสกรูคู่สำหรับการอัดรีดแผ่น PET คืออะไร?
เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวมีความเรียบง่ายกว่า ราคาถูกกว่า และเหมาะสำหรับการแปรรูปเม็ดพลาสติก PET บริสุทธิ์เท่านั้น เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ (หมุนไปในทิศทางเดียวกัน, ขนานกัน) ให้การผสมที่ดีกว่า การกำจัดสารระเหย และการทำให้เนื้อพลาสติกเป็นเนื้อเดียวกัน—ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปเกล็ด rPET, มาสเตอร์แบทช์ หรือสารเติมแต่งการกำหนดค่าแบบสกรูคู่ยังรองรับอัตราการผลิตที่สูงขึ้น (350–500 กก./ชม. เทียบกับ 200–350 กก./ชม.) และผลิตแผ่นที่มีเจลและจุดดำน้อยกว่า ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์ PET ระดับอาหารที่ต้องการความใส.
8. สายการผลิตแผ่น PET แบบอัดขึ้นรูปต้องการพื้นที่โรงงานเท่าไร?
เครื่อง SWT-75S-1000 ต้องการพื้นที่ประมาณ 30 เมตร (ยาว) × 6 เมตร (กว้าง) × 5 เมตร (สูง) ไม่รวมพื้นที่เก็บวัสดุและคลังสินค้าสำเร็จรูป ผู้ซื้อควรจัดสรรพื้นที่เพิ่มเติมสำหรับการจัดการวัตถุดิบ การเก็บม้วนสำเร็จรูป และทางเดินสำหรับผู้ปฏิบัติงาน แบบติดตั้งที่ให้มาพร้อมกับแต่ละสายการผลิตจะระบุขนาดฐานรากที่แน่นอน จุดเชื่อมต่อสาธารณูปโภค และข้อกำหนดด้านระยะห่างที่จำเป็น.
สรุปประวัติการทำงานอย่างมืออาชีพ
สำหรับผู้แปรรูปพลาสติกที่ใช้ GCC ที่กำลังขยายการผลิตแผ่น PET ภายในโรงงาน—ไม่ว่าจะเป็นถ้วย, ถาด, ภาชนะแบบฝาปิด หรือบรรจุภัณฑ์ตามสั่ง—สายการผลิตแผ่น PET แบบสกรูคู่ขนาน SWT-75S-1000 จาก TZ-Machinery มอบโซลูชันที่พิสูจน์แล้ว ได้รับการรับรอง และมีราคาที่แข่งขันได้ด้วยประสบการณ์ด้านวิศวกรรมการอัดรีดกว่า 15 ปี การผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ CE เอกสารที่สอดคล้องกับ SASO และการสนับสนุนการติดตั้งครอบคลุมทั้งหกรัฐใน GCC TZ-Machinery จึงเป็นพันธมิตรด้านอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ในระยะยาวสำหรับภาคบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่กำลังเติบโตอย่างรวดเร็วในภูมิภาคนี้.