The modern thermoforming and packaging industry demands high clarity, rigid strength, and lower production costs. Reaching all three on a single-layer extruder usually means paying for 100% virgin PET resin. The TZ-machinery ABA PET three-layer co-extrusion sheet line solves this: an ABA structural sandwich lets manufacturers maximize recycled content without giving up surface finish or food-grade compliance.
1. What Is an ABA Co-Extrusion Structure?
In an ABA three-layer co-extrusion system, two extruders split the sheet into three distinct layers:
- Layer A (outer surfaces): thin, high-clarity skins made of virgin PET or functional additives.
- Layer B (core): a thick inner core – up to 70%-80% of total sheet thickness – that runs recycled PET (rPET), bottle flake, or industrial regrind.
Lower-cost or recycled polymer is encapsulated between two virgin outer shells, so the sheet keeps a pristine visual appearance and smooth sealing behaviour while resin overhead drops sharply. If your feedstock is mostly recycled flake, see which PET extrusion machine suits recycled PET for the wider selection logic.
2. Key Advantages of the TZ-machinery ABA PET Line
Significant raw material cost savings
Feeding rPET flake or factory scrap into the primary B-layer extruder cuts raw material cost substantially. The thin A-layers shield the core, hiding the colour variation and minor imperfections inherent to recycled plastic. Resin is the largest variable cost in sheet production, so this is where the payback comes from – the full model is set out in our PET sheet extrusion line investment and ROI guide.
Superior tensile strength and structural rigidity
Co-extruded sheet carries higher impact strength and tear resistance than single-layer sheet. Bonding three layers under controlled thermal conditions gives high mechanical stability, which matters for heavy-duty thermoforming and deep-draw trays.
Food-contact compliance and high visual clarity
For food packaging, fruit trays, and blister packs, safety and appearance are both non-negotiable. The virgin PET outer layers act as a clean barrier, keeping the sheet food-safe while preserving the crystal-clear transparency buyers expect from APET and PETG.
Precision temperature and melt control
Advanced melt pump metering, automatic die heads, and multi-zone temperature control hold gauge uniform across the full sheet width. Consistent gauge control minimizes thermoforming reject rates downstream.
3. Key Technical Specifications
| Tính năng | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Processed materials | APET, PETG, rPET (recycled PET flake) |
| Cấu trúc lớp | ABA (surface / recycled core / surface) |
| Extruder configuration | Main extruder (core B) + side extruder (layers A) |
| Output range | 300 kg/h to 1,000+ kg/h (model dependent) |
| Độ dày tấm | 0.15 mm – 1.8 mm |
| Ứng dụng | Thermoformed clamshells, food trays, blister packaging, folded boxes |
4. Main Applications
- Food packaging: clear hinged containers, cold drink lids, bakery trays, and produce punnets.
- Industrial and medical packaging: heavy-duty tool blisters, electronic component trays, and protective clamshells.
- Printing and folding box grade: high-clarity PET sheet for folding cartons and transparent stationery products.
5. Frequently Asked Questions
Một dây chuyền ABA có thể xử lý được bao nhiêu PET tái chế?
Lõi lớp B có thể đạt độ dày tổng thể của tấm từ 70% đến 80%, do đó phần lớn thể tích của tấm có thể là mảnh rPET, mảnh chai hoặc nguyên liệu tái chế nội bộ, trong khi các lớp vỏ A nguyên chất vẫn giữ được độ mỏng.
Lõi rPET có hàm lượng cao liệu có vẫn đáp ứng các quy định về tiếp xúc với thực phẩm không?
Đúng vậy. Tính an toàn thực phẩm phụ thuộc vào bề mặt, chứ không phải phần lõi. Các lớp A làm từ PET nguyên sinh tạo thành lớp rào cản tiếp xúc, do đó tấm nhựa vẫn đảm bảo an toàn thực phẩm ngay cả khi có tỷ lệ vật liệu tái chế cao bên trong.
Dây chuyền này có thể xử lý các sản phẩm có độ dày và công suất như thế nào?
Tấm có độ dày từ 0,15 mm đến 1,8 mm, với công suất từ 300 kg/h đến hơn 1.000 kg/h, tùy thuộc vào mẫu máy và cấu hình trục vít.
Dây chuyền ABA có tốt hơn dây chuyền một lớp không?
Về chi phí, đúng vậy: nhựa là khoản chi phí biến đổi lớn nhất, và dây chuyền ABA thay thế phần lớn chi phí này bằng nguyên liệu tái chế. Về hiệu suất, tấm đồng ép cũng vượt trội hơn tấm một lớp về độ bền va đập và khả năng chống rách.
Máy này có thể gia công những loại vật liệu nào?
Vảy APET, PETG và rPET. Máy đùn lớp A cũng có thể xử lý các chất phụ gia chức năng như bột màu tổng hợp hoặc chất chống dính.
Upgrade Your Extrusion Capabilities
An ABA PET co-extrusion sheet line gives high-volume producers a direct cost edge: lower resin cost per kilogram without losing clarity or structural integrity, which shortens the payback period. Review the Dây chuyền đùn đồng thời tấm ba lớp ABA PET specifications, or compare a running configuration in our 800 kg/h ABA three-layer PET sheet line case. Send your target output, sheet width, and recycled content ratio for a tailored line configuration and quotation.