La industria moderna del termoformado y el envasado exige una gran transparencia, resistencia mecánica y menores costes de producción. Conseguir estos tres requisitos con una extrusora de una sola capa suele implicar tener que adquirir resina de PET virgen 100%. La línea de láminas de coextrusión de tres capas ABA PET de TZ-machinery resuelve este problema: una estructura tipo sándwich ABA permite a los fabricantes maximizar el contenido reciclado sin renunciar al acabado superficial ni al cumplimiento de la normativa alimentaria.
1. ¿Qué es una estructura de coextrusión ABA?
En un sistema de coextrusión ABA de tres capas, dos extrusoras dividen la lámina en tres capas distintas:
- Capa A (superficies exteriores): láminas finas y de gran transparencia fabricadas con PET virgen o aditivos funcionales.
- Capa B (núcleo): un núcleo interior grueso —que puede alcanzar los 70%-80% del espesor total de la lámina— fabricado con PET reciclado (rPET), escamas de botella o material triturado industrial.
Se encapsula un polímero más económico o reciclado entre dos capas exteriores vírgenes, de modo que la lámina conserva un aspecto impecable y un comportamiento de sellado uniforme, al tiempo que se reduce drásticamente el sobrecoste de la resina. Si tu materia prima consiste principalmente en escamas recicladas, consulta ¿Qué máquina de extrusión de PET es la más adecuada para el PET reciclado? para la lógica de selección más amplia.
2. Principales ventajas de la línea ABA PET de TZ-machinery
Un ahorro significativo en los costes de las materias primas
La incorporación de escamas de rPET o residuos de fábrica en la extrusora de la capa B primaria reduce considerablemente el coste de la materia prima. Las finas capas A protegen el núcleo, ocultando las variaciones de color y las pequeñas imperfecciones propias del plástico reciclado. La resina es el mayor coste variable en la producción de láminas, por lo que es aquí donde se obtiene la rentabilidad; el modelo completo se describe en nuestro Guía sobre la inversión en líneas de extrusión de láminas de PET y el retorno de la inversión.
Resistencia a la tracción y rigidez estructural superiores
Las láminas coextruidas presentan una mayor resistencia al impacto y al desgarro que las láminas de una sola capa. La unión de tres capas en condiciones térmicas controladas proporciona una elevada estabilidad mecánica, lo cual es fundamental para el termoformado de alta resistencia y las bandejas de embutición profunda.
Cumplimiento de la normativa sobre contacto con alimentos y gran claridad visual
En el caso de los envases alimentarios, las bandejas de fruta y los envases tipo blíster, tanto la seguridad como el aspecto son aspectos imprescindibles. Las capas exteriores de PET virgen actúan como una barrera limpia, lo que garantiza que la lámina sea apta para el contacto con alimentos, al tiempo que conserva la transparencia cristalina que los compradores esperan del APET y el PETG.
Control preciso de la temperatura y de la fusión
El dosificado avanzado de la bomba de material fundido, los cabezales de moldeo automáticos y el control de temperatura multizona mantienen un espesor uniforme a lo largo de todo el ancho de la lámina. El control constante del espesor minimiza las tasas de rechazo en el proceso posterior de termoformado.
3. Especificaciones técnicas clave
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Materiales procesados | APET, PETG, rPET (escamas de PET reciclado) |
| Estructura por capas | ABA (superficie / núcleo reciclado / superficie) |
| Configuración de la extrusora | Extrusora principal (núcleo B) + extrusora lateral (capas A) |
| Rango de salida | De 300 kg/h a más de 1.000 kg/h (dependiendo del modelo) |
| Grosor de la chapa | 0,15 mm – 1,8 mm |
| Aplicaciones | Envases tipo clamshell termoformados, bandejas para alimentos, envases tipo blíster, cajas plegables |
4. Principales aplicaciones
- Envases para alimentos: recipientes transparentes con bisagras, tapas para bebidas frías, bandejas de panadería y cestas para frutas y verduras.
- Envases industriales y médicos: blísteres para herramientas de alta resistencia, bandejas para componentes electrónicos y estuches protectores con tapa abatible.
- Calidad de impresión y plegado de cajas: lámina de PET de gran transparencia para cajas plegables y artículos de papelería transparentes.
5. Preguntas frecuentes
¿Qué cantidad de PET reciclado puede procesar una línea ABA?
El núcleo de la capa B puede alcanzar un espesor total de la lámina de entre 70% y 80%, por lo que la mayor parte del volumen de la lámina puede estar compuesto por escamas de rPET, escamas de botella o material triturado de producción propia, mientras que las capas externas A vírgenes se mantienen finas.
¿Un núcleo con un alto contenido de rPET sigue cumpliendo la normativa sobre contacto con alimentos?
Sí. El contacto con los alimentos viene determinado por la superficie, no por el núcleo. Las capas A de PET virgen forman la barrera de contacto, por lo que la lámina sigue siendo apta para el contacto con alimentos incluso aunque contenga una elevada proporción de material reciclado en su interior.
¿Qué espesor y rendimiento abarca esta línea?
Láminas de 0,15 mm a 1,8 mm, con un rendimiento de 300 kg/h a más de 1.000 kg/h, dependiendo del modelo y la configuración del tornillo.
¿Es una línea ABA mejor que una línea de una sola capa?
En cuanto al coste, sí: la resina es el mayor coste variable, y una línea ABA sustituye la mayor parte de esta por materia prima reciclada. En cuanto al rendimiento, la lámina coextruida también supera a la lámina monocapa en resistencia al impacto y al desgarro.
¿Qué materiales puede procesar?
Láminas de APET, PETG y rPET. La extrusora de la línea A también puede procesar aditivos funcionales, como masterbatch de color o antiadherente.
Mejora tus capacidades de extrusión
Una línea de láminas de coextrusión de PET-ABA ofrece a los productores de gran volumen una ventaja directa en cuanto a costes: un menor coste de la resina por kilogramo sin perder claridad ni integridad estructural, lo que acorta el periodo de amortización. Consulte el Línea de coextrusión de láminas de tres capas ABA PET especificaciones, o comparar una configuración en funcionamiento en nuestro Línea de producción de láminas de PET de tres capas ABA con una capacidad de 800 kg/h caso. Envíenos los datos de producción deseados, el ancho de la lámina y el porcentaje de contenido reciclado para que podamos ofrecerle una configuración de línea a medida y un presupuesto.