บริษัทผู้ผลิตแก้วชาไข่มุกและบรรจุภัณฑ์ PET แบบเทอร์โมฟอร์มในไทย ได้สั่งซื้อสายการผลิตแผ่น PET สามชั้นแบบโคเอ็กซ์ทรูชัน ABA ที่มีสเปกสูงจาก TZ Machinery สายการผลิตนี้ใช้เครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานขนาด 85 มม. ร่วมกับเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวขนาด 75 มม. และได้รับการเลือกเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตแผ่น PET ความใสสูงสำหรับแก้วเครื่องดื่มและบรรจุภัณฑ์อาหาร.
พื้นหลังของโครงการ
ความสัมพันธ์ของเรากับลูกค้าชาวไทยที่มีค่านี้เริ่มต้นขึ้นที่งานแสดงสินค้าพลาสติกและยางของไทยเมื่อปีที่แล้ว ในฐานะผู้ผลิตถ้วยชาไข่มุกและบรรจุภัณฑ์ PET แบบเทอร์โมฟอร์มิงที่มีชื่อเสียงและมั่นคง บริษัทดังกล่าวได้ติดต่อมาหาเราในขั้นต้นเพื่อซ่อมแซมสกรูของเครื่องอัดรีดแผ่นที่มีอยู่.
ด้วยความประทับใจในความเชี่ยวชาญทางเทคนิค คุณภาพการให้บริการ และประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วของเทคโนโลยีการอัดร่วม PET หลายชั้น ลูกค้าจึงตัดสินใจร่วมมือกับเราอีกครั้งในปีนี้เพื่อขยายกำลังการผลิต พวกเขาได้สั่งซื้อเครื่องที่มีสเปกสูง สายการผลิตแผ่น ABA PET สามชั้นแบบร่วมอัดขึ้นรูป มาพร้อมระบบสกรูคู่แบบขนาน 85 และระบบสกรูเดี่ยว 75.
[ภาพ: สายการผลิตแผ่น ABA PET สามชั้นแบบร่วมอัดรีด ด้วยเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนาน 85 เครื่อง และเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว 75 เครื่อง – TZ Machinery]
การตั้งค่าระดับสูงและคุณสมบัติหลัก
เพื่อตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดของลูกค้าในการผลิตแผ่น PET ที่มีความใสสูงและมีความเสถียร สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มและบรรจุภัณฑ์ สายการผลิตนี้จึงถูกสร้างขึ้นด้วยชิ้นส่วนที่นำหน้าในอุตสาหกรรม.
| ระบบ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ประเภทเส้น | การอัดรีดร่วมสามชั้นแบบ ABA |
| การจัดวางสกรู | สกรูคู่ขนาน 85 มม. + สกรูเดี่ยว 75 มม. |
| การขับขี่และการควบคุม | มอเตอร์หลักของ Siemens, มอเตอร์เซอร์โวของ Siemens, PLC ของ Siemens แบบบูรณาการ |
| ส่วนประกอบของอัตราการไหลของวัสดุหลอมเหลว | ช่องไหล JC Times, ปั๊มวัดปริมาณวัสดุหลอม, อุปกรณ์เปลี่ยนตะแกรง, บล็อกป้อนวัสดุ, แม่พิมพ์อัดรีด |
| การพัน | เครื่องม้วนแบบกังนีย์สำหรับงานหนักที่มีสถานีสองแห่ง |
| ผลิตภัณฑ์เป้าหมาย | แผ่น PET ความใสสูง สำหรับแก้วชาไข่มุกและบรรจุภัณฑ์แบบเทอร์โมฟอร์ม |
ระบบขับเคลื่อนและควบคุม
สายการผลิตนี้ติดตั้งมอเตอร์หลักของ Siemens, มอเตอร์เซอร์โวของ Siemens และระบบควบคุม PLC ของ Siemens ที่ผสานรวมอย่างสมบูรณ์ การผสมผสานนี้รับประกันประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหนือกว่า การจัดการแรงบิดที่แม่นยำ และระบบอัตโนมัติที่เชื่อถือได้ตลอดทั้งสายการผลิต.
อุปกรณ์การอัดรีดและระบบการไหลของวัสดุหลอมเหลว
เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอของวัสดุที่หลอมอย่างสมบูรณ์แบบ การทำงานอย่างต่อเนื่อง และการควบคุมความหนาของชั้นอย่างแม่นยำ เราได้นำชิ้นส่วนคุณภาพสูงจาก JC Times มาใช้ในระบบของเรา ซึ่งรวมถึงช่องไหล ปั๊มวัดปริมาณวัสดุที่หลอม ระบบเปลี่ยนตะแกรง บล็อกป้อน และหัวฉีด เราได้ เครื่องอัดรีดแผ่น PET แบบสกรูคู่ขนาน ส่วนนี้รับผิดชอบชั้นหลัก ส่วน สายการผลิตแผ่น PET แบบสกรูเดี่ยวที่มีระบบระบายอากาศ ส่วนนี้ช่วยสร้างชั้นนอกที่มั่นคง.
ระบบสายเคเบิล
สายการผลิตนี้ติดตั้งเครื่องม้วนแบบกังนีย์สองสถานีที่ทนทานสูง ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการกับม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ได้อย่างง่ายดาย พร้อมทั้งรักษาแรงตึงในการม้วนให้คงที่.
[ภาพ: เครื่องม้วนแบบกังนีย์สองสถานีสำหรับงานหนัก บนสายการผลิตแบบร่วมอัด ABA PET – TZ Machinery]
ผลลัพธ์และผลกระทบ
ด้วยการอัปเกรดมาใช้เทคโนโลยีการอัดรีดแผ่น ABA PET ของเรา ลูกค้าได้ลดต้นทุนวัตถุดิบลงอย่างมีนัยสำคัญ โดยใช้วัสดุรีไซเคิลหรือวัสดุชั้นแกนในชั้น B (B layer) พร้อมทั้งรักษามาตรฐานด้านความสวยงามและประสิทธิภาพการทำงานในระดับสูงของชั้น A (A layer) ด้านนอก.
ระบบอัตโนมัติของ Siemens ที่เชื่อถือได้และอุปกรณ์การอัดรีดของ JC Times ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด เพิ่มปริมาณการผลิต และรักษาคุณภาพแผ่นให้คงที่ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการขึ้นรูปด้วยความร้อนความเร็วสูง ส่วนขอบที่ถูกตัดออกจะถูกส่งกลับเข้าสู่สายการผลิตผ่าน เครื่องบดเศษขอบแผ่นกันเสียงออนไลน์, ซึ่งช่วยรักษาความสะอาดของสายการผลิตวัสดุบดซ้ำ และสนับสนุนเป้าหมายด้านค่าใช้จ่ายให้ดียิ่งขึ้น.
โครงการที่ประสบความสำเร็จนี้ช่วยยืนยันความมุ่งมั่นของเราในการจัดหาโซลูชันการอัดรีดระดับสูงที่ออกแบบตามความต้องการเฉพาะให้กับผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ทั่วโลก.
คำถามที่พบบ่อย
สายการผลิตแผ่น PET สามชั้นแบบร่วมอัดรีด (ABA) คืออะไร?
นี่คือสายการผลิตที่มีชั้น A ด้านนอกสองชั้นและชั้น B ตรงกลางหนึ่งชั้น ซึ่งถูกอัดขึ้นรูปพร้อมกัน ชั้น A ใช้ PET บริสุทธิ์หรือ PET คุณภาพสูงเพื่อรับประกันคุณภาพพื้นผิวและความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร ส่วนชั้น B ใช้ PET รีไซเคิลแบบแผ่นหรือแบบบดละเอียด ซึ่งช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบโดยไม่เปลี่ยนแปลงลักษณะภายนอก.
ทำไมจึงต้องรวมเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ 85 กับเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว 75?
สกรูคู่ขนานขนาด 85 มม. ให้ประสิทธิภาพการผสม การกำจัดสารระเหย และปริมาณการผลิตที่สูงสำหรับชั้นแกนที่มีวัสดุบรรจุหนาแน่น ส่วนสกรูเดี่ยวขนาด 75 มม. ให้วัสดุหลอมเหลวที่เสถียรและสม่ำเสมอสำหรับชั้นนอก เมื่อทำงานร่วมกัน ทั้งสองสกรูช่วยสร้างสมดุลระหว่างปริมาณการผลิต คุณภาพของวัสดุหลอมเหลว และการใช้พลังงาน.
ระบบควบคุมของ Siemens ช่วยเพิ่มประโยชน์อะไรให้กับสายการผลิตนี้?
มอเตอร์หลักของ Siemens, ระบบควบคุมเซอร์โว และ PLC ที่บูรณาการเข้าด้วยกัน ช่วยให้สามารถควบคุมแรงบิดและความเร็วได้อย่างแม่นยำในเครื่องอัดรีด ปั๊มหลอม เครื่องเปลี่ยนตะแกรง และเครื่องม้วน ผู้ปฏิบัติงานจึงได้อัตราส่วนชั้นที่สม่ำเสมอ การเริ่มต้นทำงานที่รวดเร็วขึ้น และลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด.
โครงสร้าง ABA สามารถช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายวัตถุดิบได้เท่าใด?
การประหยัดค่าใช้จ่ายขึ้นอยู่กับสัดส่วนของชั้นและช่องว่างราคา ระหว่าง PET บริสุทธิ์และ PET รีไซเคิล เนื่องจากชั้น B มักคิดเป็นส่วนใหญ่ของความหนาของแผ่น ดังนั้น การแทนที่ชั้นนี้ด้วย PET รีไซเคิลแบบเกล็ดหรือ PET รีไซเคิลที่บดใหม่ภายในโรงงาน จึงเป็นแหล่งที่มาหลักของการลดต้นทุนวัสดุ.
ทำไมจึงใช้ปั๊มวัดปริมาณแบบละลายในสายการผลิตแผ่น PET?
ปั๊มหลอมช่วยรักษาความเสถียรของแรงดันและปริมาณการไหลที่ทางเข้าแม่พิมพ์ ทำให้ความหนาของแผ่นและการกระจายชั้นคงที่ แม้เมื่อสภาพของเครื่องอัดรีดมีการเปลี่ยนแปลง ความเสถียรนี้คือปัจจัยสำคัญที่ทำให้สามารถผลิตแผ่น PET ที่บางและมีความใสสูงได้อย่างสม่ำเสมอที่ความเร็วการผลิต.
สายการผลิตนี้สามารถใช้ PET ที่ผ่านกระบวนการรีไซเคิลในชั้นแกนได้หรือไม่?
ใช่ครับ โครงสร้าง ABA ได้รับการออกแบบมาเพื่อวัตถุประสงค์นี้: เศษวัสดุรีไซเคิลหรือเศษวัสดุตัดขอบที่บดละเอียดจะถูกใส่เข้าไปในชั้น B ส่วนชั้น A จะช่วยรักษาพื้นผิวให้ใสสะอาดและสอดคล้องกับมาตรฐานการสัมผัสอาหาร การกำจัดก๊าซด้วยสุญญากาศและการกรองขณะหลอมช่วยควบคุมสารระเหยและสิ่งปนเปื้อน.