Antecedentes del proyecto
En 2025, una planta de reciclaje líder en Kosovo se puso en contacto con nosotros para mejorar su cadena de valor del rPET (polietileno tereftalato reciclado). Especializada en la recogida y el procesamiento de botellas de PET postconsumo para convertirlas en escamas de rPET de alta pureza, la empresa buscaba una solución de fabricación integrada que permitiera transformar estas escamas recicladas en envases de PET aptos para uso alimentario, como cajas para fruta fresca, envases tipo clamshell y bandejas para alimentos.
Retos y requisitos del cliente
Para cumplir con las normas europeas sobre envases sostenibles y mantener la competitividad en cuanto a costes, el cliente exigía:
- Procesamiento directo de escamas de rPET: Un sistema de extrusión capaz de procesar escamas de rPET 100% sin perder transparencia ni resistencia mecánica.
- Estructura de capas rentable: Una configuración de capas ABA que permite utilizar materiales reciclados en el núcleo, intercalándolos entre capas exteriores de PET virgen para garantizar una seguridad impecable en el contacto con los alimentos.
- Conformado automatizado de alta velocidad: Una versátil máquina de termoformado de 4 estaciones (conformado, corte, troquelado y apilado) para fabricar diversas cajas y bandejas de fruta de PET con el máximo rendimiento.
Leyenda: Vea cómo nuestra línea de extrusión de láminas de PET de ABA transforma las escamas de rPET en rollos de láminas de PET de alta transparencia en la planta de Kosovo.
Nuestra solución de maquinaria a medida
1. Máquina de extrusión de láminas de PET de ABA
Hemos personalizado un avanzado Línea de coextrusión de láminas de PET de ABA. Equipada con un sistema de vacío de desgasificación especializado y bombas de fusión de alta precisión, transforma directamente las escamas de rPET en láminas de PET uniformes y de gran rigidez, lo que reduce considerablemente los costes de materia prima para el cliente.
[Imagen: Línea de extrusión de láminas de PET ABA que procesa escamas de rPET 100% en la planta de Kosovo – TZ Machinery]
2. Máquina de termoformado de alta precisión de 4 estaciones
Para gestionar formas complejas de contenedores, hemos integrado un sistema de alta velocidad Máquina de termoformado de PET de 4 estaciones. Gracias a su tecnología de moldes accionados por servomotores y a su preciso control de temperatura, esta máquina fabrica cajas para fruta y bandejas para alimentos con cortes limpios y fácilmente apilables, con tiempos de ciclo ultracortos.
[Imagen: Máquina de termoformado PET de 4 estaciones para la fabricación de bandejas transparentes para alimentos – TZ Machinery]
Leyenda: Vea cómo nuestra máquina de termoformado de 4 estaciones moldea, corta y apila automáticamente envases de PET para alimentos y cajas de fruta.
Resultados e impacto en el sector
Gracias a la implantación de nuestra solución integral de extrusión y termoformado, el cliente de Kosovo logró salvar con éxito la brecha entre las escamas de PET reciclado y los productos de envasado de alto valor. En la actualidad, su fábrica suministra de forma eficiente bandejas de PET ecológicas para alimentos en todo el mercado regional, logrando así tanto la sostenibilidad operativa como una mayor rentabilidad.
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es una línea de extrusión de láminas de PET ABA?
Una línea de extrusión de láminas de PET tipo ABA coextruye tres capas en una sola pasada: dos capas externas A de PET virgen o de alta calidad y una capa central B gruesa de PET reciclado. Las finas capas externas proporcionan una superficie lisa y apta para el contacto con alimentos, mientras que el núcleo reciclado aporta la mayor parte del grosor y del coste de la lámina.
¿Puede una línea ABA procesar escamas de PET reciclado 100%?
Sí. En una configuración ABA, la capa central puede procesar escamas de rPET 100%, por lo que esta estructura resulta adecuada para plantas de reciclaje que ya producen escamas de alta pureza. La desgasificación y la ventilación al vacío eliminan la humedad y los compuestos volátiles durante la extrusión, por lo que el material no necesita el largo ciclo de cristalización y presecado que requiere un Línea de extrusión de lámina de PET de un solo tornillo.
¿Por qué utilizar una estructura ABA en lugar de una lámina de PET de una sola capa?
Tres razones: menor coste de la materia prima, mejor calidad de la superficie y cumplimiento de la normativa sobre contacto con alimentos. El uso de escamas recicladas en una capa central gruesa reduce el gasto en material; las capas exteriores de material virgen ocultan las ligeras variaciones de color típicas de las escamas recicladas; y las capas exteriores limpias evitan el contacto directo de los alimentos con el material reciclado.
¿Qué es una máquina de termoformado de 4 estaciones?
Una máquina de termoformado de 4 estaciones realiza el conformado, el corte, el troquelado y el apilado en una secuencia continua en línea. El recorte en línea elimina una operación independiente, protege el borde del producto y mantiene la mano de obra en uno o dos operarios por turno.
¿Qué productos puede fabricar esta línea de extrusión y termoformado de rPET?
La combinación de una línea de láminas de PET coextruidas y una formadora multiestación abarca cajas para fruta fresca, envases tipo clamshell, bandejas para alimentos, envases para productos delicatessen y otros envases rígidos de PET aptos para uso alimentario que requieren transparencia y apilabilidad.
¿Qué equipos auxiliares completan una línea de producción de bandejas a partir de láminas de rPET?
Además de la línea de extrusión y la máquina de termoformado, la mayoría de las plantas incorporan un sistema de recuperación de los recortes de los bordes. A chatarra de cantos de chapa trituradora en línea reincorpora los residuos esqueléticos directamente al proceso, lo que constituye la forma más rápida de aumentar el contenido reciclado y reducir el coste del material por bandeja.