Вызов GCC: высокая влажность, тепло окружающей среды и деградация IV
ПЭТ по своей природе гигроскопичен, то есть он активно поглощает влагу из воздуха. В странах Персидского залива в прибрежных производственных центрах (таких как Даммам, Джидда, Джебель Али и Доха) наблюдается повышенная влажность воздуха и сильная летняя жара.
При плавлении бутылочных хлопьев без надлежащего удаления влаги происходит химическая реакция, называемая гидролиз происходит. Это разрушает полимерные цепи, снижая внутреннюю вязкость материала (IV). Результат? Хрупкие, желтоватые пластиковые листы с плохой прозрачностью, которые не соответствуют муниципальным стандартам упаковки пищевых продуктов.
Традиционно предприятиям стран Персидского залива приходилось вкладывать значительные средства в массивные, энергоемкие кристаллизационные башни и сушилки с влагопоглотителем для многочасового запекания хлопьев перед экструзией. В регионе, где оптимизация потребления электроэнергии и воды в промышленности является приоритетной задачей, этот старый метод уже не годится.
3 столпа, обеспечивающие экструзию переработанного ПЭТ-хлопья 100% в Персидском заливе
Согласно техническим характеристикам параллельной двухшнековой модели TZS-75, система предназначена для бесперебойной переработки “гранул ПЭТ и обычных дробленых материалов” (100% хлопья из переработанных бутылок) за счет использования трех локализованных инженерных достижений:
1. Многоступенчатая вакуумная дегазация (без предварительной сушки и с низким энергопотреблением)
TZS-75 полностью исключает необходимость использования дорогостоящих, занимающих много места систем предварительной сушки и кристаллизации. Он имеет увеличенное соотношение длины к диаметру (L/D) - 44 на 11 секциях бочки (4 открыты для вентиляции, 7 закрыты).
Оснащенная современной трехступенчатой системой вакуумного насоса, машина извлекает влагу, летучие газы и микроскопические примеси непосредственно из расплавленного полимера внутри бочки.
Выгода GCC: Это снижает общее потребление энергии на заводе - огромное конкурентное преимущество, учитывая меняющиеся тарифы на электроэнергию в Саудовской Аравии и ОАЭ. Кроме того, материал фиксирует IV, производя сверхпрочные, кристально чистые листы.
2. Высокоэффективное охлаждение для засушливого климата
Экструзионные линии на Ближнем Востоке живут или умирают благодаря своей охлаждающей способности. TZS-75 имеет высокопрочный трехвалковый каландр (L-типа) с независимой, последовательно фрезерованной структурой внутренних спиральных каналов.
Выгода GCC: Поддерживаемая высокопроизводительной системой контроля температуры вальцов с теплообменником площадью 30 м², система обрабатывает охлаждающую воду температурой до 40 ℃ со скоростью 120 л/мин. Это обеспечивает идеальную формовку листов и быстрое тепловое охлаждение даже при высокой температуре окружающего воздуха на заводе.
3. Двухколонная гидравлическая фильтрация в режиме нон-стоп
Переработанные бутылочные хлопья в региональных потоках отходов часто содержат мелкие загрязнения, такие как остатки этикеток, клей или пыль. На установке TZS-75 используется двухколонный гидравлический грохот-измельчитель модели 175.
Выгода GCC: Его двухпозиционная конструкция позволяет менять экраны одной кнопкой без остановки. Операторы могут заменять заблокированные фильтры, не останавливая производственную линию, сокращая отходы материала и поддерживая непрерывный рабочий процесс 24/7.
TZS-75 800 мм Основные характеристики для производителей GCC
Для производителей пластика, желающих расширить производство экологически чистых листов, технические параметры этой параллельной двухшнековой линии являются идеальным вариантом:
| Технические параметры | Технические характеристики производственной линии TZS-75-800 |
|---|---|
| Совместимость с сырьем | 100% Хлопья/гранулы для дробления ПЭТ бутылок |
| Выход экструзии | 350 - 500 кг/ч (идеально подходит для средних и высоких объемов производства) |
| Диапазон толщины изделий | 0,2 - 1,6 мм (идеально подходит для термоформованных стаканчиков, подносов и крышек) |
| Эффективная ширина листа | 800 мм |
| Общая установленная мощность | ~200 кВт (Фактическая потребляемая мощность составляет всего около 70%) |
| Система автоматизации | Полный Siemens Германия ПЛК Автоматизация |
Заключение: Развитие циркулярной экономики в странах Персидского залива
Производство глянцевых термоформовочных листов премиум-класса из переработанных бутылочных хлопьев 100% вполне достижимо без инвестиций в традиционную сушильную инфраструктуру. Развернув параллельную двухшнековую экструзионную систему с высоким крутящим моментом и многоступенчатой высоковакуумной вентиляцией, производители пластика из стран Персидского залива могут успешно выполнять региональные требования по экологичности, значительно снижая при этом эксплуатационные расходы.